專利名稱:一種連桿鍵槽加工夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種夾具,尤其涉及一種用于加工連桿鍵槽的夾具。
背景技術(shù):
現(xiàn)有如附圖1所示的一種連桿工件,工件左右兩端的大小端孔都已經(jīng)加工完畢, 現(xiàn)在需要在大孔端上加工一個(gè)鍵槽。在進(jìn)行鍵槽加工的時(shí)候,鍵槽的尺寸精度和表面粗糙度要求不是很高,由銑削直接加工就可以達(dá)到要求,鍵槽的寬度可以由刀具的尺寸保證,但是鍵槽的深度尺寸和位置精度就很難進(jìn)行保證,如果直接采用通用夾具進(jìn)行工件的裝夾加工的話,操起起來(lái)不但麻煩,而且連桿鍵槽的位置精度和深度尺寸也得不到保證。發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述存在的技術(shù)問題,本發(fā)明的目的是提出了一種能夠保證連桿鍵槽位置精度和深度尺寸的連桿鍵槽加工夾具。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種連桿鍵槽加工夾具,包括底座、壓板、 壓緊柱、固定軸、軸套、鎖緊螺母和夾緊裝置;所述底座包括底板和側(cè)板;所述側(cè)板設(shè)置在底板的一側(cè);所述側(cè)板上端設(shè)有與底板平行的壓板;所述壓板上設(shè)有垂直于底板的壓緊柱;所述底板的另一側(cè)設(shè)有固定軸;所述固定軸上套有軸套和鎖緊螺母;所述鎖緊螺母位于軸套的上方;所述軸套一側(cè)開有通槽;所述壓板與底板之間還設(shè)有用于夾緊工件的夾緊>J-U ρ α裝直。
優(yōu)選的,所述夾緊裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)手柄和滑動(dòng)V形塊;所述轉(zhuǎn)動(dòng)手柄通過(guò)螺紋連接在側(cè)板上;所述滑動(dòng)V形塊與轉(zhuǎn)動(dòng)手柄相連接;所述滑動(dòng)V形塊放置在底板上。
優(yōu)選的,所述壓板上開有沉孔;所述壓緊柱通過(guò)螺釘固定在沉孔內(nèi)。
優(yōu)選的,所述螺釘對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)。
由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明的連桿鍵槽加工夾具,加工時(shí),把工件放置到底座上,工件的大孔端通過(guò)固定軸、軸套和鎖緊螺母進(jìn)行固定,固定時(shí),讓軸套的通槽對(duì)準(zhǔn)需要加工的鍵槽的位置,小孔端通過(guò)夾緊裝置和壓緊柱進(jìn)行固定,最后對(duì)著通槽加工就可以將工件13的鍵槽加工出來(lái)。本發(fā)明的連桿鍵槽加工夾具,操作方便,能 夠保證鍵槽的位置精度和深度尺寸,增加了工件的加工效率,提高了工件的加工質(zhì)量。
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明附圖1為工件的主視圖;附圖2為本發(fā)明的連桿鍵槽加工夾具的俯視圖;附圖3為本發(fā)明的連桿鍵槽加工夾具的結(jié)構(gòu)示意圖;附圖4為本發(fā)明的連桿鍵槽加工夾具的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖;其中1、壓板;2、壓緊柱;3、固定軸;4、軸套;5、鎖緊螺母;6、底板;7、側(cè)板;8、沉孔;9、 螺釘;10、通槽;11、轉(zhuǎn)動(dòng)手柄;12、滑動(dòng)V形塊;13、工件;14、大孔;15、鍵槽;16、小孔。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖來(lái)說(shuō)明本發(fā)明。
如附圖2、3所示的本發(fā)明所述的一種連桿鍵槽加工夾具,包括底座、壓板1、壓緊 柱2、固定軸3、軸套4、鎖緊螺母5和夾緊裝置;所述底座包括底板6和側(cè)板7 ;所述側(cè)板7 設(shè)置在底板6的一側(cè);所述側(cè)板7上端設(shè)有與底板6平行的壓板I ;所述壓板I上設(shè)有垂直 于底板6的壓緊柱2 ;所述壓板I上開有沉孔8 ;所述壓緊柱2通過(guò)兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的螺釘9 固定在沉孔8內(nèi);所述底板6的另一側(cè)設(shè)有固定軸3 ;所述固定軸3上套有軸套4和鎖緊螺 母5 ;所述鎖緊螺母5位于軸套4的上方;所述軸套4 一側(cè)開有通槽10 ;所述壓板I與底板 6之間還設(shè)有用于夾緊工件的夾緊裝置;所述夾緊裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)手柄11和滑動(dòng)V形塊12 ; 所述轉(zhuǎn)動(dòng)手柄11通過(guò)螺紋連接在側(cè)板7上;所述滑動(dòng)V形塊12與轉(zhuǎn)動(dòng)手柄11相連接;所 述滑動(dòng)V形塊12放置在底板6上。
如附圖4所示為本發(fā)明所述的一種連桿鍵槽加工夾具,當(dāng)開始加工時(shí),先把固定 軸3安裝到底板6上,將待加工的工件13放置到底板6上,并使得工件13的大孔14正好 插入到固定軸3中,然后將軸套4套在固定軸3上,讓軸套4的通槽10對(duì)準(zhǔn)需要加工的鍵 槽15的位置,旋緊鎖緊螺母5進(jìn)行鎖緊,接著旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄11,使滑動(dòng)V形塊12卡住工件 13,限制工件13水平方向的移動(dòng),最后把壓緊柱2插入到壓板I的沉孔8中,使得壓緊柱2 可以正好頂住工件13的小孔16端,并用螺釘9把壓緊柱2固定在壓板I的沉孔8中,對(duì)著 通槽10加工就可以將工件13的鍵槽15加工出來(lái)。
本發(fā)明的連桿鍵槽加工夾具,操作方便,能夠保證鍵槽的位置精度和深度尺寸,增 加了工件的加工效率,提高了工件的加工質(zhì)量。
上述實(shí)施例只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人 士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施,并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍,凡根據(jù)本發(fā)明 精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種連桿鍵槽加工夾具,其特征在于包括底座、壓板、壓緊柱、固定軸、軸套、鎖緊螺母和夾緊裝置;所述底座包括底板和側(cè)板;所述側(cè)板設(shè)置在底板的一側(cè);所述側(cè)板上端設(shè)有與底板平行的壓板;所述壓板上設(shè)有垂直于底板的壓緊柱;所述底板的另一側(cè)設(shè)有固定軸;所述固定軸上套有軸套和鎖緊螺母;所述鎖緊螺母位于軸套的上方;所述軸套一側(cè)開有通槽;所述壓板與底板之間還設(shè)有用于夾緊工件的夾緊裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連桿鍵槽加工夾具,其特征在于所述夾緊裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)手柄和滑動(dòng)V形塊;所述轉(zhuǎn)動(dòng)手柄通過(guò)螺紋連接在側(cè)板上;所述滑動(dòng)V形塊與轉(zhuǎn)動(dòng)手柄相連接;所述滑動(dòng)V形塊放置在底板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的連桿鍵槽加工夾具,其特征在于所述壓板上開有沉孔; 所述壓緊柱通過(guò)螺釘固定在沉孔內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連桿鍵槽加工夾具,其特征在于所述螺釘對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種連桿鍵槽加工夾具,包括底座、壓板、壓緊柱、固定軸、軸套、鎖緊螺母和夾緊裝置;所述底座包括底板和側(cè)板;所述側(cè)板設(shè)置在底板的一側(cè);所述側(cè)板上端設(shè)有與底板平行的壓板;所述壓板上設(shè)有垂直于底板的壓緊柱;所述底板的另一側(cè)設(shè)有固定軸;所述固定軸上套有軸套和鎖緊螺母;所述鎖緊螺母位于軸套的上方;所述軸套一側(cè)開有通槽;所述壓板與底板之間還設(shè)有用于夾緊工件的夾緊裝置;本發(fā)明的連桿鍵槽加工夾具,操作方便,能夠保證鍵槽的位置精度和深度尺寸,增加了工件的加工效率,提高了工件的加工質(zhì)量。
文檔編號(hào)B23Q3/00GK103042410SQ20121057874
公開日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月27日
發(fā)明者顧林男 申請(qǐng)人:顧林男