專利名稱：燃?xì)廨啓C(jī)靜葉內(nèi)環(huán)葉片榫舌熱鉚工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種燃?xì)廨啓C(jī)靜葉內(nèi)環(huán)葉片榫舌熱鉚工具。
背景技術(shù)：
燃?xì)廨啓C(jī)靜葉裝配過程中，葉片榫舌通過內(nèi)環(huán)型線孔槽深入到內(nèi)環(huán)槽內(nèi)，需要對(duì)葉片榫舌在1000 1100度下進(jìn)行熱沖鉚。由于靜葉內(nèi)環(huán)槽寬度只有15mm左右，深度5. 8mm，葉片榫舌在內(nèi)環(huán)槽內(nèi)，沖鉚空間狹小，若用普通沖頭或氣動(dòng)鉚槍進(jìn)行熱沖鉚則振動(dòng)較大，且沖鉚區(qū)域無法控制，易出現(xiàn)裂紋，且在沖鉚過程中還要保證高溫環(huán)境下避免傷及靜葉內(nèi)環(huán)壁，傳統(tǒng)冷鉚方式嚴(yán)重影響靜葉裝配質(zhì)量及穩(wěn)定性。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有的熱鉚燃?xì)廨啓C(jī)葉片榫舌的工具存在沖鉚過程中振動(dòng)較大、易出現(xiàn)裂紋并且嚴(yán)重影響靜葉裝配質(zhì)量及穩(wěn)定性的問題，進(jìn)而提供一種燃?xì)廨啓C(jī)靜葉內(nèi)環(huán)葉片榫舌熱鉚工具。本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題采取的技術(shù)方案是燃?xì)廨啓C(jī)靜葉內(nèi)環(huán)葉片榫舌熱鉚工具包括沖頭、沖柄、定位塊、彈簧、導(dǎo)向銷和緊定螺釘，沖頭包括沖頭前部和沖桿，沖桿為圓柱體，沖頭前部設(shè)置在沖桿的一端面上且與沖桿制成一體，沖桿的側(cè)面上沿其長(zhǎng)度方向加工有導(dǎo)向槽和螺紋孔，螺紋孔靠近沖1-2的端部設(shè)置，導(dǎo)向槽的對(duì)稱中心和螺紋孔的中心位于同一條直線上；沖柄為圓柱體，沖柄一端面的中心處加工有盲孔，沖柄的外側(cè)壁上與盲孔相對(duì)應(yīng)的位置沿沖柄徑向加工有與所述盲孔相通的螺釘孔，定位塊為長(zhǎng)方體，定位塊的一端面的中心處加工有中心孔，定位塊上與所述端面相對(duì)的另一端面的中心處加工有與所述中心孔相通的長(zhǎng)方形通槽，定位塊的側(cè)壁上加工有柱銷孔，沖桿的直徑與盲孔的直徑相等，沖桿的直徑與中心孔的直徑相等，沖桿的端部依次穿過長(zhǎng)方形通槽、中心孔和彈簧設(shè)置在盲孔內(nèi)，沖頭前部設(shè)置在長(zhǎng)方形通槽內(nèi)，緊定螺釘設(shè)置在螺釘孔內(nèi)且與螺紋孔螺紋固接，將沖頭和沖柄連接為一體，導(dǎo)向銷穿過柱銷孔設(shè)置在導(dǎo)向槽內(nèi)，所述定位塊的另一端面緊靠在靜葉內(nèi)環(huán)上。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果定位塊緊靠在靜葉內(nèi)環(huán)上，快速對(duì)準(zhǔn)，沖頭采用導(dǎo)向槽結(jié)構(gòu)，減小了圓周方向竄動(dòng)對(duì)熱鉚過程的影響；沖頭與沖柄之間設(shè)置有彈簧，減小了振動(dòng)對(duì)熱鉚過程的干擾，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，熱鉚位置可控，鉚接區(qū)域裂紋出現(xiàn)率小，保證了靜葉裝配質(zhì)量及其穩(wěn)定性。

圖1是本實(shí)用新型的燃?xì)廨啓C(jī)靜葉內(nèi)環(huán)葉片榫舌熱鉚工具的主視裝配圖，圖2是圖1的左視圖，圖3是圖1中A-A面的剖視圖。
具體實(shí)施方式
[0008]具體實(shí)施方式
一結(jié)合圖1 圖3說明，本實(shí)施方式的燃?xì)廨啓C(jī)靜葉內(nèi)環(huán)葉片榫舌熱鉚工具包括沖頭1、沖柄2、定位塊3、彈簧4、導(dǎo)向銷5和緊定螺釘6，沖頭I包括沖頭前部1-1和沖桿1-2，沖桿1-2為圓柱體，沖頭前部1-1設(shè)置在沖桿1-2的一端面上且與沖桿1-2制成一體，沖桿1-2的側(cè)面上沿其長(zhǎng)度方向加工有導(dǎo)向槽1-2-1和螺紋孔1-2-2，螺紋孔1-2-2靠近沖桿1-2的端部設(shè)置，導(dǎo)向槽1-2-1的對(duì)稱中心和螺紋孔1-2-2的中心位于同一條直線上；沖柄2為圓柱體，沖柄2 —端面的中心處加工有盲孔2-1，沖柄2的外側(cè)壁上與盲孔2-1相對(duì)應(yīng)的位置沿沖柄2徑向加工有與所述盲孔2-1相通的螺釘孔2-2，定位塊3為長(zhǎng)方體，定位塊3的一端面的中心處加工有中心孔3-1，定位塊3上與所述端面相對(duì)的另一端面的中心處加工有與所述中心孔3-1相通的長(zhǎng)方形通槽3-2，定位塊3的側(cè)壁上加工有柱銷孔3-3，沖桿1-2的直徑與盲孔2-1的直徑相等，沖桿1-2的直徑與中心孔3-1的直徑相等，沖桿1-2的端部依次穿過長(zhǎng)方形通槽3-2、中心孔3-1和彈簧4設(shè)置在盲孔2-1內(nèi)，沖頭前部1-1設(shè)置在長(zhǎng)方形通槽3-2內(nèi)，緊定螺釘6設(shè)置在螺釘孔2-2內(nèi)且與螺紋孔1-2-2螺紋固接，將沖頭I和沖柄2連接為一體，導(dǎo)向銷5穿過柱銷孔3-3設(shè)置在導(dǎo)向槽1-2-1內(nèi)，所述定位塊3的另一端面緊靠在靜葉內(nèi)環(huán)7上。
具體實(shí)施方式
二 結(jié)合圖1說明，本實(shí)施方式的中心孔3-1的外側(cè)壁上加工有工藝孔 3-3。由于熱鉚過程需要高溫加熱，采用上述結(jié)構(gòu)，可將手柄插入工藝孔，保證沖鉚過程的安全穩(wěn)定。其他組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一相同。工作原理將整個(gè)熱鉚工具裝配完畢，將靜葉內(nèi)環(huán)中的榫舌8加熱，將定位塊3的端面緊靠在靜葉內(nèi)環(huán)7上，握住沖柄2，壓緊彈簧4讓沖頭I壓住榫舌8，瞬間敲擊沖柄2完成對(duì)榫舌8的熱鉚。
權(quán)利要求1.燃?xì)廨啓C(jī)靜葉內(nèi)環(huán)葉片榫舌熱鉚工具，其特征在于所述熱鉚工具包括沖頭(I)、沖柄(2)、定位塊(3)、彈簧(4)、導(dǎo)向銷(5)和緊定螺釘(6)，沖頭(I)包括沖頭前部(1-1) 和沖桿(1-2)，沖桿(1-2)為圓柱體，沖頭前部(1-1)設(shè)置在沖桿(1-2)的一端面上且與沖桿(1-2)制成一體，沖桿(1-2)的側(cè)面上沿其長(zhǎng)度方向加工有導(dǎo)向槽(1-2-1)和螺紋孔 (1-2-2)，螺紋孔(1-2-2)靠近沖桿(1-2)的端部設(shè)置，導(dǎo)向槽(1-2-1)的對(duì)稱中心和螺紋孔(1-2-2)的中心位于同一條直線上；沖柄(2)為圓柱體，沖柄(2) —端面的中心處加工有盲孔(2-1)，沖柄(2)的外側(cè)壁上與盲孔(2-1)相對(duì)應(yīng)的位置沿沖柄(2)徑向加工有與所述盲孔(2-1)相通的螺釘孔(2-2)，定位塊(3)為長(zhǎng)方體，定位塊(3)的一端面的中心處加工有中心孔(3-1)，定位塊(3)上與所述端面相對(duì)的另一端面的中心處加工有與所述中心孔 (3-1)相通的長(zhǎng)方形通槽(3-2)，定位塊(3)的側(cè)壁上加工有柱銷孔(3-3)，沖桿(1-2)的直徑與盲孔(2-1)的直徑相等，沖桿(1-2)的直徑與中心孔(3-1)的直徑相等，沖桿(1-2) 的端部依次穿過長(zhǎng)方形通槽(3-2)、中心孔(3-1)和彈簧(4)設(shè)置在盲孔(2-1)內(nèi)，沖頭前部(1-1)設(shè)置在長(zhǎng)方形通槽(3-2)內(nèi)，緊定螺釘(6)設(shè)置在螺釘孔(2-2)內(nèi)且與螺紋孔 (1-2-2)螺紋固接，將沖頭⑴和沖柄(2)連接為一體，導(dǎo)向銷(5)穿過柱銷孔(3-3)設(shè)置在導(dǎo)向槽(1-2-1)內(nèi)，所述定位塊(3)的另一端面緊靠在靜葉內(nèi)環(huán)(7)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)廨啓C(jī)靜葉內(nèi)環(huán)葉片榫舌熱鉚工具，其特征在于中心孔 (3-1)的外側(cè)壁上加工有工藝孔(3-3)。
專利摘要燃?xì)廨啓C(jī)靜葉內(nèi)環(huán)葉片榫舌熱鉚工具，它涉及一種燃?xì)廨啓C(jī)靜葉內(nèi)環(huán)葉片榫舌熱鉚工具，本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有的熱鉚燃?xì)廨啓C(jī)葉片榫舌的工具存在沖鉚過程中振動(dòng)較大、易出現(xiàn)裂紋并且嚴(yán)重影響靜葉裝配質(zhì)量及穩(wěn)定性的問題。沖桿的側(cè)面上沿其長(zhǎng)度方向加工有導(dǎo)向槽和螺紋孔，沖柄一端面的中心處加工有盲孔，沖柄的外側(cè)壁上與盲孔相對(duì)應(yīng)的位置沿沖柄徑向加工有與所述盲孔相通的螺釘孔，定位塊上與所述端面相對(duì)的另一端面的中心處加工有與所述中心孔相通的長(zhǎng)方形通槽，定位塊的側(cè)壁上加工有柱銷孔，沖桿的端部依次穿過長(zhǎng)方形通槽、中心孔和彈簧設(shè)置在盲孔內(nèi)，沖頭前部設(shè)置在長(zhǎng)方形通槽內(nèi)。本實(shí)用新型用于熱鉚燃?xì)廨啓C(jī)靜葉內(nèi)環(huán)葉片榫舌。
文檔編號(hào)B21D39/00GK202845609SQ20122056411
公開日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月30日
發(fā)明者趙新成, 車?yán)? 于志鋒, 張大旺, 李大儉, 王玉君, 胡寶成, 龍文鴻, 孟昭輝 申請(qǐng)人:哈爾濱汽輪機(jī)廠有限責(zé)任公司