專利名稱：鎖式夾送滑塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及滑塊的結(jié)構(gòu)，具體涉及用于夾送輥上的滑塊結(jié)構(gòu)，屬機(jī)械設(shè)計(jì)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
夾送輥重量大，工作強(qiáng)度大，在其自轉(zhuǎn)的同時(shí)，還進(jìn)行平移。目前現(xiàn)有技術(shù)中用于夾送輥的滑塊結(jié)構(gòu)簡單，用來帶動(dòng)夾送輥?zhàn)銎揭七\(yùn)動(dòng)。但平移運(yùn)動(dòng)會(huì)影響夾送輥?zhàn)赞D(zhuǎn)，使夾送輥轉(zhuǎn)速不均勻，進(jìn)而導(dǎo)致堆鋼等問題。同時(shí)現(xiàn)有夾送輥在工作中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象，從而影響鋼板切邊、定尺質(zhì)量和廣量的提聞。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供了一種可防止夾送輥跑偏及與夾送輥之間的摩擦小的鎖式夾送滑塊。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案一種鎖式夾送滑塊，包括塊體及用于安裝夾送輥的軸套孔，所述軸套孔形狀與夾送輥軸套相吻合，所述軸套孔內(nèi)壁至少設(shè)有一條第一環(huán)形軌道，所述第一環(huán)形軌道與軸套孔同心，第一環(huán)形軌道與夾送輥軸套外表面開設(shè)的第二環(huán)形軌道對(duì)稱并緊密配合形成環(huán)形密閉空腔，第一環(huán)形軌道與第二環(huán)形軌道之間嵌有鋼珠，所述鋼珠可在兩軌道所形成的環(huán)形空腔內(nèi)自由翻滾。進(jìn)一步的，所述第一環(huán)形軌道的截面均呈半圓形結(jié)構(gòu)，其半徑與鋼珠半徑相等。進(jìn)一步的，所述軸套孔內(nèi)壁延徑向均勻開設(shè)有三條第一環(huán)形軌道，每條軌道中布滿鋼珠。進(jìn)一步的，所述第一環(huán)形軌道的截面還可以呈橢圓形結(jié)構(gòu)，且橢圓形短軸長度與所述鋼珠直徑相等。本實(shí)用新型所提供的鎖式夾送滑塊，所產(chǎn)生的有益效果為1、通過內(nèi)壁與夾送輥軸套之間開設(shè)的軌道及鋼珠的作用，使得夾送輥與滑塊之間軸向鎖定，使夾送輥與滑塊延軸向固定的更加牢固，有效的緩解了夾送輥跑偏問題；2、減少了夾送輥軸套與滑塊之間的摩擦，進(jìn)而減少了平移運(yùn)動(dòng)對(duì)夾送輥轉(zhuǎn)速的影響，使夾送輥的運(yùn)動(dòng)更加穩(wěn)定。

附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中圖1是本實(shí)用新型鎖式夾送滑塊的剖面示意圖；圖2是圖1的左視圖；圖3是本實(shí)用新型鎖式夾送滑塊的變形結(jié)構(gòu)剖面示意圖；[0016]圖中，1-塊體，2-軸套孔，3-第一環(huán)形軌道。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。實(shí)施例1如圖1-2所示，用于夾送輥兩端的鎖式夾送滑塊，由塊體I與安裝夾送輥軸套的軸套孔2構(gòu)成，軸套孔2內(nèi)壁上開設(shè)有三條與軸套孔同心的第一環(huán)形軌道3，該第一環(huán)形軌道3的截面呈半圓形結(jié)構(gòu)，且與夾送輥軸套外表面上開設(shè)的第二環(huán)形軌道對(duì)稱并緊密配合形成環(huán)形密閉空腔。在該空腔內(nèi)嵌滿鋼珠，且該鋼珠的半徑與第一環(huán)形軌道的半圓形截面的半徑相等，鋼珠可以在該空腔內(nèi)自由翻滾。當(dāng)夾送輥受到軸向力矩時(shí)，鋼珠與兩環(huán)形軌道之間形成鎖式結(jié)構(gòu)，將夾送輥與滑塊軸向卡鎖住，使兩者不受軸向力矩的影響而跑偏。實(shí)施例2如圖3所示，用于夾送輥兩端的鎖式夾送滑塊，與實(shí)施例1的區(qū)別在于軸套孔2內(nèi)壁上開設(shè)的環(huán)形軌道3的截面為橢圓形結(jié)構(gòu)，且該橢圓形短軸長度與鋼珠直徑相等。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鎖式夾送滑塊，包括塊體及用于安裝夾送輥的軸套孔，所述軸套孔形狀與夾送輥軸套相吻合，其特征在于所述軸套孔內(nèi)壁設(shè)有第一環(huán)形軌道，所述第一環(huán)形軌道與軸套孔同心，第一環(huán)形軌道與夾送輥軸套外表面開設(shè)的第二環(huán)形軌道對(duì)稱并緊密配合形成環(huán)形密閉空腔，第一環(huán)形軌道與第二環(huán)形軌道之間嵌有鋼珠，所述鋼珠可在兩軌道所形成的環(huán)形空腔內(nèi)自由翻滾。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎖式夾送滑塊，其特征在于所述第一環(huán)形軌道的截面均呈半圓形結(jié)構(gòu)，其半徑與鋼珠半徑相等。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鎖式夾送滑塊，其特征在于所述軸套孔內(nèi)壁延徑向均勻開設(shè)有三條第一環(huán)形軌道，每條軌道中布滿鋼珠。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎖式夾送滑塊，其特征在于所述第一環(huán)形軌道的截面還可以呈橢圓形結(jié)構(gòu)，且橢圓形短軸長度與所述鋼珠直徑相等。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鎖式夾送滑塊，包括塊體及用于安裝夾送輥的軸套孔，所述軸套孔形狀與夾送輥軸套相吻合，所述軸套孔內(nèi)壁至少設(shè)有一條第一環(huán)形軌道，所述第一環(huán)形軌道與軸套孔同心，第一環(huán)形軌道與夾送輥軸套外表面開設(shè)的第二環(huán)形軌道對(duì)稱并緊密配合形成環(huán)形密閉空腔，第一環(huán)形軌道與第二環(huán)形軌道之間嵌有鋼珠，所述鋼珠可在兩軌道所形成的環(huán)形空腔內(nèi)自由翻滾。本實(shí)用新型所提供的鎖式夾送滑塊，通過內(nèi)壁與夾送輥軸套之間開設(shè)的軌道及鋼珠的作用，使得夾送輥與滑塊之間軸向鎖定，使夾送輥與滑塊延軸向固定的更加牢固，有效的緩解了夾送輥跑偏問題；減少了夾送輥軸套與滑塊之間的摩擦，進(jìn)而減少了平移運(yùn)動(dòng)對(duì)夾送輥轉(zhuǎn)速的影響，使夾送輥的運(yùn)動(dòng)更加穩(wěn)定。
文檔編號(hào)B21D43/09GK202824449SQ20122054790
公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月25日
發(fā)明者鮑洪生 申請(qǐng)人:無錫宇吉科技有限公司