專利名稱：大型立式車床立柱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種大型立式車床立柱。
背景技術(shù)：
立柱是立式車床中的重要部件之一，立柱剛性的強(qiáng)與弱直接關(guān)系到整臺(tái)機(jī)床的精度及穩(wěn)定性。立柱包括柱體及柱座，在柱體的前端及側(cè)部分別設(shè)有前導(dǎo)軌及側(cè)導(dǎo)軌，其中立柱柱體是采用鋼板按長方體網(wǎng)格形式焊接，在網(wǎng)格的外表面覆蓋一層外皮板。柱體采用該結(jié)構(gòu)一是立柱的重量大、成本高，二是立柱的焊接操作較為復(fù)雜。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是在不降低立柱剛度的前提下，提供一種大型立式車床立柱，已達(dá)到降低立柱重量、減少成本，加工容易操作的技術(shù)目的。為達(dá)到上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為大型立式車床立柱，包括柱體及柱座，在柱體的前面設(shè)有前導(dǎo)軌，柱體的側(cè)面設(shè)有側(cè)導(dǎo)軌，柱體由四面柱壁合圍組成，柱體截面呈矩形，柱體內(nèi)部中空，所述的柱壁包括外板層及筋板層，外板層與筋板層焊接在一起，其特征在于所述的筋板層包括橫筋板、豎筋板及斜筋板，橫筋板、豎筋板及斜筋板交叉焊接形成米字型。本實(shí)用新型提供的大型立式車床立柱，其筋板層由原來的網(wǎng)格形式改為米字結(jié)構(gòu)在降低成本的同時(shí)，立柱的截面慣性矩在X方向及Y方向都有所提高，單個(gè)立柱的重量相對于原有結(jié)構(gòu)大幅降低，焊接操作也更加簡便。該大型立式車床立柱結(jié)構(gòu)合理、抗載能力強(qiáng)，可廣泛應(yīng)用于大型立式車床的生產(chǎn)中。

附圖1為本實(shí)用新型的左視圖。附圖2為附圖1中A-A向剖視圖。附圖3為附圖2中B-B向剖視圖。附圖4為附圖2中C-C向剖視圖。圖中，1、柱體,2、柱座,3、前導(dǎo)軌,4、側(cè)導(dǎo)軌,5、柱壁,6、外板層,7、筋板層,8、橫筋板，9、豎筋板，10、斜筋板。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。如圖1所示，大型立式車床立柱，包括柱體I及柱座2。如圖2所示，柱體I由四面柱壁5合圍組成，柱體I截面呈矩形，柱體I內(nèi)部中空，在柱體I的前面設(shè)有前導(dǎo)軌3，柱體I的側(cè)面設(shè)有側(cè)導(dǎo)軌4。如圖2所不,柱壁5包括外板層6及筋板層7,外板層6與筋板層7焊接在一起。[0015]具體筋板層結(jié)構(gòu)如圖3、圖4所示，圖3為附圖2中B-B向剖視圖，其示出了柱體寬壁的筋板層結(jié)構(gòu)，圖4為附圖2中C-C向剖視圖，其示出了柱體窄壁的筋板層結(jié)構(gòu)，兩筋板
層的單元結(jié)構(gòu)一致。如圖3、圖4所示，筋板層包括橫筋板8、豎筋板9及斜筋板10，橫筋板8、豎筋板9及斜筋板10交叉焊接形成米字型。具體制造時(shí)，立柱的截面積增大，以該公司生產(chǎn)的大型立式車床為例，其立柱截面尺寸由原來的2100X 1300mm改為2500X 1400mm，布筋層由原來的網(wǎng)格形式改為米字結(jié)構(gòu)后，經(jīng)測試，立柱的重量由原來的13. 7噸降到11.1噸，同時(shí)立柱的截面慣性矩在X方向上提聞4. 1%,在Y方向上提聞24%ο
權(quán)利要求1.大型立式車床立柱，包括柱體及柱座，在柱體的前面設(shè)有前導(dǎo)軌，柱體的側(cè)面設(shè)有側(cè)導(dǎo)軌，柱體由四面柱壁合圍組成，柱體截面呈矩形，柱體內(nèi)部中空，所述的柱壁包括外板層及筋板層，外板層與筋板層焊接在一起，其特征在于:所述的筋板層包括橫筋板、豎筋板及斜筋板，橫筋板、 豎筋板及斜筋板交叉焊接形成米字型。
專利摘要本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型的目的是在不降低立柱剛度的前提下，提供一種大型立式車床立柱，包括柱體及柱座，在柱體的前面設(shè)有前導(dǎo)軌，柱體的側(cè)面設(shè)有側(cè)導(dǎo)軌，柱體由四面柱壁合圍組成，柱體截面呈矩形，柱體內(nèi)部中空，所述的柱壁包括外板層及筋板層，外板層與筋板層焊接在一起，其特征在于所述的筋板層包括橫筋板、豎筋板及斜筋板，橫筋板、豎筋板及斜筋板交叉焊接形成米字型。該大型立式車床立柱結(jié)構(gòu)合理、抗載能力強(qiáng)，可廣泛應(yīng)用于大型立式車床的生產(chǎn)中。
文檔編號(hào)B23Q1/01GK202910572SQ201220547560
公開日2013年5月1日 申請日期2012年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月24日
發(fā)明者張雷, 孟繁營 申請人:榮成鍛壓機(jī)床有限公司