專利名稱：一種立柱移動式轉塔車床的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及轉塔車床領域，具體涉及一種立柱移動式轉塔車床。
背景技術：
我國是世界上最大的機床消費國和機床進口國。2010年，中國數(shù)控車床行業(yè)市場規(guī)模達到190億元，增長了 27%左右，占比達到金屬切削機床行業(yè)的14. 55%，尤其是近年來隨著工程機械和風電的發(fā)展對回轉支承類零件的加工設備需求越來越大。然而，現(xiàn)有數(shù)控立式轉塔車床中刀塔中心與工作臺中心的同軸度為初始配置，難以實時有效地予以調整，亟待解決。
實用新型內容為了克服現(xiàn)有技術的上述缺陷和不足，本實用新型的第一目的在于提供一種有效保證了刀塔中心和工作臺中心的同軸度的立柱移動式轉塔車床，其包括工作臺底座、主軸、工作臺、刀塔、滑座、立柱、床身；主軸安裝在工作臺底座上，工作臺與主軸連接；刀塔與滑座連接，立柱移動式轉塔車床還包括z軸直線導軌、X軸直線導軌、螺桿、支座；z軸直線導軌安裝在立柱上，并與滑座組成滑動副，刀塔通過滑座可在Z軸直線導軌上滑動；床身為階梯式結構，立柱為與床身相配合的階梯式結構；床身與立柱通過X軸直線導軌相聯(lián)接，X軸直線導軌位于床身的第一水平階梯平面上；支座安裝在工作臺底座上；螺桿的兩端通過螺紋分別與支座及床身連接。進一步地，床身的相鄰兩個臺階的連接面為斜面結構。進一步地，立柱移動式轉塔車床還包括用于驅動滑座在Z軸直線導軌上滑動的Z軸滾珠絲杠傳動，Z軸滾珠絲杠傳動安裝在立柱上。進一步地，立柱移動式轉塔車床還包括用于驅動立柱相對床身移動的X軸滾珠絲杠，X軸滾珠絲杠安裝在床身的第二水平階梯平面上，并位于X軸直線導軌與刀塔之間的位置；第二水平階梯平面的高度低于第一水平階梯平面的高度。進一步地，刀塔采用臥式安裝。本實用新型的立柱移動式轉塔車床實施例通過設置支座及螺桿，有效保證刀塔中心和工作臺中心的同軸度，提高了加工精度。

圖I為本實用新型立柱移動式轉塔車床實施例的結構示意圖。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。如圖I所示，本實用新型立柱移動式轉塔車床實施例包括工作臺底座I、主軸2、工作臺3、刀塔4、滑座5、Z軸直線導軌6、立柱8、X軸直線導軌9、床身11、螺桿12、支座13。其中，工作臺底座I與地面固定；主軸2安裝在工作臺底座I上，具體操作時，可以將主軸2鑲嵌在工作臺底座I上；工作臺3與主軸2連接，如可以通過螺栓與主軸2連接；刀塔4與滑座5連接，如可以通過螺栓連接。Z軸直線導軌6安裝在立柱8上，并與滑座5組成滑動副，刀塔4通過滑座5可在Z軸直線導軌6上滑動；床身11為階梯式結構，立柱8為與床身11相配合的階梯式結構；床身11與立柱8通過X軸直線導軌9相聯(lián)接，X軸直線導軌9位于床身11的第一水平階梯平面上；具體操作時，可以將X軸直線導軌9安裝在立柱8底端。支座13安裝在工作臺底座I上，如通過螺釘與工作臺底座I連接；螺桿12的兩端通過螺紋分別與支座13及床身11連接。螺桿12及支座13作為調整機構，可以有效地保 證了刀塔4中心和工作臺3中心的同軸度。優(yōu)選地，床身11的階梯式結構為前低后高階梯式結構。優(yōu)選地，床身11的相鄰兩臺階的連接面為斜面結構，相應地，與床身11的結構配合的立柱8也為斜面結構，即床身11與立柱8的配合面包含斜面結構，以增加剛性和整機的穩(wěn)定性。優(yōu)選地，立柱移動式轉塔車床還包括用于驅動滑座5在Z軸直線導軌6上滑動的Z軸滾珠絲杠傳動7，Z軸滾珠絲杠傳動7安裝在立柱8上。優(yōu)選地，立柱移動式轉塔車床還包括用于驅動立柱8相對床身11移動的X軸滾珠絲杠10，X軸滾珠絲杠10安裝在床身11的第二水平階梯平面上，并位于X軸直線導軌9與刀塔4之間的位置；第二水平階梯平面的高度低于第一水平階梯平面的高度。即若將圖I所示結構的右側視為前面位置，左側視為后面位置，床身11的階梯式結構為前低后高的階梯式結構。優(yōu)選地，刀塔4采用臥式安裝，實現(xiàn)車削外圓和鏜削內孔，受力效果更加合理，滿足重載切削要求有效地保證了加工精度。上述立柱移動式轉塔車床的工作過程簡述如下首先將工作臺底座I與地面固定，通過工作臺3上的卡爪將工件固定進行旋轉，刀塔4進行車削外圓和鏜削內孔時通過Z軸滾珠絲杠傳動7上下移動，刀塔4]與滑座5在Z軸直線導軌6上下移動，當?shù)端?進行端面切削時，X軸直線導軌9水平移動，從而帶動立柱8水平移動。本實用新型立柱移動式轉塔車床通過將床身導軌采用前低后高的階梯狀布局且床身的相鄰兩個臺階的連接面為斜面結構，大大增加了剛性和整機的穩(wěn)定性；床身后側增加了調整機構，更加有效地保證了刀塔中心和工作臺中心的同軸度，提高了加工精度；數(shù)控立式轉塔車床的占地空間更小，結構接湊合理，同時對于操作者來說，距離主軸更近，便于工件的裝夾；刀塔為臥式安裝，車削外圓和鏜削內孔，受力效果更加合理，滿足重載切削要求有效地保證了加工精度。以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種立柱移動式轉塔車床，包括工作臺底座(I)、主軸(2)、工作臺(3)、刀塔(4)、滑座(5 )、立柱(8 )、床身(11);所述主軸(2 )安裝在所述工作臺底座(I)上，所述工作臺(3 )與所述主軸(2)連接；所述刀塔(4)與所述滑座(5)連接，其特征在于， 所述立柱移動式轉塔車床還包括Z軸直線導軌(6)、X軸直線導軌(9)、螺桿(12)、支座(13)； 所述Z軸直線導軌(6)安裝在所述立柱(8)上，并與所述滑座(5)組成滑動副，所述刀塔(4)通過所述滑座(5)可在所述Z軸直線導軌(6)上滑動； 所述床身(11)為階梯式結構，所述立柱(8)為與所述床身(11)相配合的階梯式結構；所述床身(11)與所述立柱(8)通過所述X軸直線導軌(9)相聯(lián)接，所述X軸直線導軌(9)位于所述床身(11)的第一水平階梯平面上； 所述支座(13)安裝在所述工作臺底座(I)上；所述螺桿(12)的兩端通過螺紋分別與所述支座(13)及床身(11)連接。
2.根據(jù)權利要求I所述的立柱移動式轉塔車床，其特征在于，所述床身(11)的相鄰兩個臺階的連接面為斜面結構。
3.根據(jù)權利要求I或2所述的立柱移動式轉塔車床，其特征在于，還包括用于驅動所述滑座(5)在所述Z軸直線導軌(6)上滑動的Z軸滾珠絲杠傳動(7)，所述Z軸滾珠絲杠傳動(7 )安裝在所述立柱(8 )上。
4.根據(jù)權利要求I或2所述的立柱移動式轉塔車床，其特征在于，還包括用于驅動所述立柱(8 )相對所述床身(11)移動的X軸滾珠絲杠(10 )，所述X軸滾珠絲杠(10 )安裝在所述床身(11)的第二水平階梯平面上，并位于所述X軸直線導軌(9)與所述刀塔(4)之間的位置；所述第二水平階梯平面的高度低于所述第一水平階梯平面的高度。
5.根據(jù)權利要求I或2所述的立柱移動式轉塔車床，其特征在于，所述刀塔(4)采用臥式安裝。
專利摘要本實用新型提出了一種立柱移動式轉塔車床，其包括工作臺底座、主軸、工作臺、刀塔、滑座、立柱、床身；主軸安裝在工作臺底座上，工作臺與主軸連接；刀塔與滑座連接，立柱移動式轉塔車床還包括Z軸直線導軌、X軸直線導軌、螺桿、支座；Z軸直線導軌安裝在立柱上，并與滑座組成滑動副，刀塔通過滑座可在Z軸直線導軌上滑動；床身為階梯式結構，立柱為與床身相配合的階梯式結構；床身與立柱通過X軸直線導軌相聯(lián)接，X軸直線導軌位于床身的第一水平階梯平面上；支座安裝在工作臺底座上；螺桿的兩端通過螺紋分別與支座及床身連接。本實用新型能有效保證刀塔中心和工作臺中心的同軸度，提高加工精度。
文檔編號B23B3/06GK202506843SQ20122000642
公開日2012年10月31日 申請日期2012年1月9日 優(yōu)先權日2012年1月9日
發(fā)明者余祖西, 張金濤, 黃建 申請人:上海三一精機有限公司