專利名稱：棒線機(jī)組2#剪前防軋件扭轉(zhuǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及軋鋼行業(yè)采用的預(yù)穿水技術(shù)，屬于軋鋼棒材機(jī)組生產(chǎn)軋件的附助裝置，特別是一種棒線機(jī)組2#剪前防軋件扭轉(zhuǎn)裝置。
背景技術(shù)：
有的軋鋼廠棒材機(jī)組采用多線軋制工藝，在中軋10#軋機(jī)和精軋前2#飛剪之間有13段電機(jī)傳動的輥道，輥道共長15. 6米，按照工藝規(guī)程要求，中軋最后一道次10#軋機(jī)采用矩形孔型，在軋制過程中由于10#軋機(jī)進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)或者軋槽磨損會造成軋件變形，軋件在長距離運(yùn)行過程中會出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象，造成2#剪剪切時堆鋼和11#軋機(jī)無法正常咬入堆鋼的事故。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種棒線機(jī)組2#剪前防軋件扭轉(zhuǎn)裝置，結(jié)構(gòu)簡單、合理，在生產(chǎn)中可以將軋件頭部校直，避免軋件在輥道運(yùn)行過程中出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)，防止軋機(jī)沖擊頂蓋造成軋件跑條事故，保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種棒線機(jī)組2#剪前防軋件扭轉(zhuǎn)裝置，包括電機(jī)傳動的輥道上安裝著與傳動托輥相配合的溜槽，在溜槽內(nèi)入口段的底面上設(shè)置著向上傾斜的下引板，在溜槽內(nèi)出口段的頂面上設(shè)置著向下傾斜的上擋板，其中下引板背面的兩端分別設(shè)置著橫向鉸接軸孔，下引板的下端鉸接在溜槽進(jìn)口端的下部，下引板的上端鉸接軸孔與通過溜槽兩側(cè)壁上的銷孔安裝的固定銷相配合，向下傾斜的上擋板其上端和兩側(cè)邊分別與溜槽的頂面和兩側(cè)壁相固接。本實(shí)用新型安裝在輥道進(jìn)口 3米處和距離出口 5米處各安裝防軋件扭轉(zhuǎn)裝置，目的是讓軋件在這段輥道內(nèi)運(yùn)行時形成兩個小弧度的波浪，并通過引板對軋件進(jìn)行扶持，保證軋件在輥道內(nèi)運(yùn)行期間不會發(fā)生扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象，保證生產(chǎn)的正常運(yùn)行。本實(shí)用新型2#剪前防軋件扭轉(zhuǎn)裝置結(jié)構(gòu)簡單，由上、下兩個引板組成，下引板將軋件頭部校直，上引板在下引板后面，防止軋機(jī)沖擊頂蓋造成軋件跑條事故?？紤]到?jīng)_擊和摩擦造成引板變形，所以引板由插銷進(jìn)行固定，以便于更換。本實(shí)用新型的使用效果1、軋件在長距離輥道內(nèi)運(yùn)行穩(wěn)定，保證了 2#剪剪切和11#軋機(jī)的要求條件。2、軋件通過裝置的有效扶持，保證軋件在運(yùn)行過程中不發(fā)生扭轉(zhuǎn)。3、本結(jié)構(gòu)改造費(fèi)用較少，可以在現(xiàn)有的設(shè)備上進(jìn)行改造。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、合理，在生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)了將軋件頭部校直，避免軋件在輥道運(yùn)行過程中出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)，防止了軋機(jī)沖擊頂蓋造成軋件跑條事故，保證了生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述，[0013]圖1為本實(shí)用新型打開保護(hù)罩的溜槽立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1蓋上保護(hù)罩的縱向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為下引板的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為上引板的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為固定銷的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
一種棒線機(jī)組2#剪前防軋件扭轉(zhuǎn)裝置，如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，包括電機(jī)傳動的輥道上安裝著與傳動托輥相配合的溜槽1，在溜槽I內(nèi)入口段的底面上設(shè)置著向上傾斜的下引板2，在溜槽I內(nèi)出口段的頂面上設(shè)置著向下傾斜的上擋板3，其中下引板2背面的兩端分別設(shè)置著橫向鉸接軸孔，下引板2的下端鉸接在溜槽I進(jìn)口端的下部，下引板2的上端鉸接軸孔與通過溜槽I兩側(cè)壁上的銷孔安裝的固定銷4相配合，向下傾斜的上擋板3其上端和兩側(cè)邊分別與溜槽I的頂面和兩側(cè)壁相固接。上擋板3的下端設(shè)置著向上彎曲的折邊5，固裝在溜槽I內(nèi)的上擋板的折邊5與溜槽I的底面平行。在固定銷4銷軸的一端設(shè)置著拉環(huán)，另一端的銷軸上設(shè)置著銷孔。下引板2與溜槽I底面的夾角為15° —18°，上擋板3與溜槽I頂面夾角為4° -6°。
權(quán)利要求1.一種棒線機(jī)組2#剪前防軋件扭轉(zhuǎn)裝置，包括電機(jī)傳動的輥道上安裝著與傳動托輥相配合的溜槽(1)，其特征是在溜槽(I)內(nèi)入口段的底面上設(shè)置著向上傾斜的下引板(2)，在溜槽(I)內(nèi)出口段的頂面上設(shè)置著向下傾斜的上擋板(3)，其中下引板(2)背面的兩端分別設(shè)置著橫向鉸接軸孔，下引板(2)的下端鉸接在溜槽(I)進(jìn)口端的下部，下引板(2)的上端鉸接軸孔與通過溜槽(I)兩側(cè)壁上的銷孔安裝的固定銷(4)相配合，向下傾斜的上擋板(3)其上端和兩側(cè)邊分別與溜槽(I)的頂面和兩側(cè)壁相固接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棒線機(jī)組2#剪前防軋件扭轉(zhuǎn)裝置，其特征是上擋板(3)的下端設(shè)置著向上彎曲的折邊(5)，固裝在溜槽(I)內(nèi)的上擋板的折邊(5)與溜槽(I)的底面平行。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棒線機(jī)組2#剪前防軋件扭轉(zhuǎn)裝置，其特征是在固定銷(4)銷軸的一端設(shè)置著拉環(huán)，另一端的銷軸上設(shè)置著銷孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棒線機(jī)組2#剪前防軋件扭轉(zhuǎn)裝置，其特征是下引板(2)與溜槽(I)底面的夾角為15° —18°，上擋板(3)與溜槽(I)頂面夾角為4° —6°。
專利摘要本實(shí)用新型涉及軋鋼行業(yè)采用的預(yù)穿水技術(shù)，屬于軋鋼棒材機(jī)組生產(chǎn)軋件的附助裝置，特別是一種棒線機(jī)組2#剪前防軋件扭轉(zhuǎn)裝置，包括電機(jī)傳動的輥道上安裝著與傳動托輥相配合的溜槽，在溜槽內(nèi)入口段的底面上設(shè)置著向上傾斜的下引板，在溜槽內(nèi)出口段的頂面上設(shè)置著向下傾斜的上擋板，其中下引板背面的兩端分別設(shè)置著橫向鉸接軸孔，下引板的下端鉸接在溜槽進(jìn)口端的下部，下引板的上端鉸接軸孔與通過溜槽兩側(cè)壁上的銷孔安裝的固定銷相配合，向下傾斜的上擋板其上端和兩側(cè)邊分別與溜槽的頂面和兩側(cè)壁相固接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、合理，在生產(chǎn)中可以將軋件頭部校直，避免軋件在輥道運(yùn)行過程中出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)，防止軋機(jī)沖擊頂蓋造成軋件跑條事故，保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
文檔編號B21B39/02GK202893835SQ20122054597
公開日2013年4月24日 申請日期2012年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月24日
發(fā)明者范厚軍, 柴鴻魁, 李強(qiáng) 申請人:新疆八一鋼鐵股份有限公司