專利名稱：一種液壓剪板機導向柱的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及剪板機潤滑油回收裝置。
背景技術：
剪板機通過上刀片左右兩端設置的軸套與導向柱滑動配合實現(xiàn)對板材的切割，這使得軸套與導向柱之間必須要用大量的潤滑油潤滑，而在生產過程中，由于沒有有效的潤滑油回收裝置，使得大量潤滑油流失造成浪費，而且長期滯留在機架上板上造成污潰，當潤滑油量較多時上刀片向下運動很可能使?jié)櫥退奶庯w濺。

實用新型內容本實用新型提供一種液壓剪板機導向柱，能夠回收多余潤滑節(jié)省成本，保持剪板機表面清潔同時防止?jié)櫥惋w濺。本實用新型的目的通過以下技術方案來具體實現(xiàn)一種液壓剪板機導向柱，包括分別位于兩端的連接軸和中部的導向段，還包括柔性毛細吸附層，所述柔性毛細吸附層為圓筒狀，設置在軸套與機架上板之間，套在所述導向段的下部。進一步地，所述柔性毛細吸附層外徑大于所述導向段的外徑。進一步地，所述柔性毛細吸附層上端和下端均設計成環(huán)刀形，柔性毛細吸附層內壁緊貼導向柱。進一步地，所述柔性毛細吸附層內壁設有凸起，所述導向段的下部設有凹槽，所述凸起與所述凹槽配合進一步地，所述導向段的下部設計成內凹形，形狀與所述柔性毛細吸附層內壁形狀對應。本實用新型通過對柔性毛細吸附層的設計利用毛細吸附原理能夠有效吸附多余的潤滑油，并利用剪板機自身的切割運動，將收集好的潤滑油擠壓入回收槽，通過對柔性毛細吸附層的上端和下端的形狀設計使得軸套在擠壓柔性毛細吸附層時跟順利，導向端下部凹形的設計可以保證柔性毛細吸附層具有一定厚度，能夠保證一定的吸附量。

下面根據(jù)附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。圖1是本實用新型實施例所述的一種液壓剪板機導向柱示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型實施例所述的一種液壓剪板機導向柱，包括分別位于上端的連接軸1、位于下端的連接軸2和位于中部的導向段3，[0016]本實用新型還包括柔性毛細吸附層4，柔性毛細吸附層4為圓筒狀，設置在軸套與機架上板之間，套在導向段3的下部。柔性毛細吸附層4外徑大于導向段3的外徑。柔性毛細吸附層4上端和下端均設計成環(huán)刀形，柔性毛細吸附層4內壁緊貼導向段3。柔性毛細吸附層4內壁設有凸起41，導向段3的下部設有凹槽，凸起41與凹槽配
合導向段3的下部設計成內凹形，形狀與柔性毛細吸附層4內壁形狀對應。本實用新型在使用時，根據(jù)毛細吸附原理，柔性毛細吸附層4會將從導向柱上流下的潤滑油吸附在柔性毛細吸附層4內，當上刀片向下運動進行切割時，軸套運動至導向柱底端擠壓柔性毛細吸附層4，將其內部潤滑油擠壓入機架上的回收槽內，完成回收。本實用新型通過對柔性毛細吸附層的設計利用毛細吸附原理能夠有效吸附多余的潤滑油，并利用剪板機自身的切割運動，將收集好的潤滑油擠壓入回收槽，通過對柔性毛細吸附層的上端和下端的形狀設計使得軸套在擠壓柔性毛細吸附層時跟順利，導向端下部凹形的設計可以保證柔性毛細吸附層具有一定厚度，能夠保證一定的吸附量。
權利要求1.一種液壓剪板機導向柱，包括分別位于兩端的連接軸和中部的導向段，其特征在于，還包括柔性毛細吸附層，所述柔性毛細吸附層為圓筒狀，設置在軸套與機架上板之間，套在所述導向段的下部。
2.根據(jù)權利要求1所述的液壓剪板機導向柱，其特征在于，所述柔性毛細吸附層外徑大于所述導向段的外徑。
3.根據(jù)權利要求1所述的液壓剪板機導向柱，其特征在于，所述柔性毛細吸附層上端和下端均設計成環(huán)刀形，柔性毛細吸附層內壁緊貼導向柱。
4.根據(jù)權利要求1所述的液壓剪板機導向柱，其特征在于，所述柔性毛細吸附層內壁設有凸起，所述導向段的下部設有凹槽，所述凸起與所述凹槽配合。
5.根據(jù)權利要求1所述的液壓剪板機導向柱，其特征在于，所述導向段的下部設計成內凹形，形狀與所述柔性毛細吸附層內壁形狀對應。
專利摘要本實用新型公開了一種液壓剪板機導向柱，包括分別位于兩端的連接軸和中部的導向段，還包括柔性毛細吸附層，所述柔性毛細吸附層為圓筒狀，設置在軸套與機架上板之間，套在所述導向段的下部。本實用新型能夠回收多余潤滑油節(jié)省成本，保持剪板機表面清潔同時防止?jié)櫥惋w濺。
文檔編號B23Q11/12GK202894468SQ20122053445
公開日2013年4月24日 申請日期2012年10月19日 優(yōu)先權日2012年10月19日
發(fā)明者錢文明 申請人:無錫市百順機械廠