專利名稱：帶有焊煙凈化裝置的mig焊接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種金屬焊接設(shè)備，具體是一種帶有焊煙凈化裝置的MIG焊接裝置。
背景技術(shù)：
焊接煙塵是在焊接過程中產(chǎn)生的高溫蒸氣經(jīng)氧化后冷凝而產(chǎn)生的，焊接煙塵主要來自焊條或焊絲端部的液態(tài)金屬及溶渣?？茖W(xué)研究以及健康調(diào)查表明:焊接煙塵中存在著大量的可吸入物質(zhì)(如氧化錳、六價(jià)鉻、以及鉀、鈉的氧化物等)一旦這些物質(zhì)進(jìn)入人體，會(huì)對(duì)人體產(chǎn)生巨大的傷害。長(zhǎng)期在焊接煙塵環(huán)境下作業(yè)的焊接操作人員患有慢性支氣管炎等呼吸道疾病的比例明顯高于其他人員，并且可吸入物質(zhì)還會(huì)沉積在人體的骨骼和血液中，導(dǎo)致性能力下降，甚至引發(fā)癌癥，在焊接過程中為了保護(hù)焊接人員的健康，焊接煙塵及有害氣體的治理在傳播途徑上的控制方式有2種:全面通風(fēng)和局部排風(fēng)。全面通風(fēng)也稱稀釋通風(fēng)，它是用清潔空氣稀釋室內(nèi)空氣中的有害物濃度，使室內(nèi)空氣中有害物濃度不超過衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最高允許濃度，同時(shí)不斷地將污染空氣排至室外或收集凈化。通過安裝在墻上或天花板上的軸流風(fēng)機(jī)，把車間內(nèi)焊煙排出室外，或者經(jīng)過凈化器凈化后在車間內(nèi)循環(huán)使用，達(dá)到使車間煙塵濃度降低的目的。這種方法適用于焊接工作件位置固定，需要安裝大量的通風(fēng)裝置，同時(shí)由于焊接煙塵是通過頂端的吸塵設(shè)備吸走的，還是會(huì)有相對(duì)一部份煙塵對(duì)焊接人員造成危害。局部排風(fēng)是對(duì)局部氣流進(jìn)行治理，使局部工作地點(diǎn)不受有害物的污染，保持良好的空氣環(huán)境。一般局部排風(fēng)機(jī)組由集氣罩、風(fēng)管、凈化系統(tǒng)和風(fēng)機(jī)4部分組成。局部排風(fēng)按集氣方式的不同可以分為固定式局部排風(fēng)系統(tǒng)和移動(dòng)式局部排風(fēng)系統(tǒng)。固定式局部排風(fēng)系統(tǒng)主要用于操作地點(diǎn)和操作方式固定的大型焊接生產(chǎn)車間，可根據(jù)實(shí)際情況一次性固定集氣罩的位置。移動(dòng)式局部排風(fēng)系統(tǒng)工作狀態(tài)相對(duì)靈活，可根據(jù)不同的工況，采用不同的工作姿態(tài)，保證處理效率及操作人員的便利。這種方式需要配置獨(dú)立的吸塵設(shè)備，根據(jù)焊接件的不同工作點(diǎn)及位置做不同的移動(dòng)和調(diào)節(jié)，加重了焊接人員的工作量。同時(shí)由于采用集氣罩吸取煙塵的方式，吸取位置通常遠(yuǎn)離焊接點(diǎn)位置，有少部分的煙塵會(huì)對(duì)焊接人員造成危害。以上兩種凈煙裝置由于采用固定的通風(fēng)方式，常常會(huì)干擾焊弧，影響焊接效果。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種整體結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便、煙塵凈化效果好的帶有焊煙凈化裝置的MIG焊接裝置。本實(shí)用新型的帶有焊煙凈化裝置的MIG焊接裝置包括有一個(gè)焊接小車，焊接小車上安置有焊接電源、送絲機(jī)構(gòu)及焊接氣瓶，焊接氣瓶通過通氣管與送絲機(jī)構(gòu)相連，送絲機(jī)構(gòu)的輸出端連接至焊槍并可向焊槍輸送焊絲；所述焊接小車上還安置有煙塵凈化裝置，所述煙塵凈化裝置包括有一個(gè)風(fēng)機(jī)；所述焊槍后端連接的焊絲外圍套有一個(gè)軟管，軟管后段通過吸氣管與所述風(fēng)機(jī)的吸氣口連接，軟管前端與開在焊槍前端的若干個(gè)進(jìn)氣孔連通。所述風(fēng)機(jī)為無極或有極變速風(fēng)機(jī)。所述煙塵凈化裝內(nèi)設(shè)置有能夠?qū)焿m進(jìn)行吸附、沉降和過濾的靜電吸附裝置、沉降裝置和過濾裝置。 所述焊接小車底部安裝有行走輪。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)體現(xiàn)在:1、將煙塵凈化裝置和焊接電源安置為一體，便于使用者移動(dòng)，具有可移動(dòng)性。2、焊接煙塵直接從焊槍口吸入，對(duì)人體的危害小。3、可調(diào)節(jié)吸煙風(fēng)機(jī)速度，從而達(dá)到即最大效果的吸掉焊接煙塵，又不影響焊接工藝。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖所示，該帶有焊煙凈化裝置的MIG焊接裝置包括有一個(gè)焊接小車1，焊接小車I底部安裝有行走輪13，焊接小車I上安置有焊接電源2、送絲機(jī)構(gòu)3及焊接氣瓶4，焊接氣瓶4通過通氣管5與送絲機(jī)構(gòu)3相連，送絲機(jī)構(gòu)3的輸出端連接至焊槍6并可向焊槍輸送焊絲7 ;所述焊接小車I上還安置有煙塵凈化裝置8，煙塵凈化裝置包括有一個(gè)風(fēng)機(jī)9 ;焊槍6后端連接的焊絲外圍套有一個(gè)軟管10，軟管后段通過吸氣管11與所述風(fēng)機(jī)9的吸氣口連接，軟管10前端與開在焊槍前端的若干個(gè)進(jìn)氣孔12連通。風(fēng)機(jī)9可以為無極或有極變速風(fēng)機(jī)，以便于調(diào)節(jié)風(fēng)速。煙塵凈化裝內(nèi)設(shè)置有能夠?qū)焿m進(jìn)行吸附、沉降和過濾的靜電吸附裝置、沉降裝置和過濾裝置，凈化后的煙塵由排氣排出。
權(quán)利要求1.一種帶有焊煙凈化裝置的MIG焊接裝置，包括有一個(gè)焊接小車(1)，焊接小車(I)上安置有焊接電源(2)、送絲機(jī)構(gòu)(3)及焊接氣瓶(4)，焊接氣瓶(4)通過通氣管(5)與送絲機(jī)構(gòu)(3)相連，送絲機(jī)構(gòu)(3)的輸出端連接至焊槍(6)并可向焊槍輸送焊絲(7);其特征是:所述焊接小車(I)上還安置有煙塵凈化裝置(8 )，煙塵凈化裝置包括有一個(gè)風(fēng)機(jī)(9 );焊槍(6 )后端連接的焊絲外圍套有一個(gè)軟管(10 )，軟管后段通過吸氣管(11)與所述風(fēng)機(jī)(9 )的吸氣口連接，軟管(10)前端與開在焊槍前端的若干個(gè)進(jìn)氣孔(12)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有焊煙凈化裝置的MIG焊接裝置，其特征是:風(fēng)機(jī)(9)為無極或有極變速風(fēng)機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有焊煙凈化裝置的MIG焊接裝置，其特征是:煙塵凈化裝置內(nèi)設(shè)置有能夠?qū)焿m進(jìn)行吸附、沉降和過濾的靜電吸附裝置、沉降裝置和過濾裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有焊煙凈化裝置的MIG焊接裝置，其特征是:所述焊接小車(I)底部安裝有行走輪(13 )。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種金屬焊接設(shè)備，具體是一種帶有焊煙凈化裝置的MIG焊接裝置。該裝置包括有一個(gè)焊接小車，焊接小車上安置有焊接電源、送絲機(jī)構(gòu)及焊接氣瓶，焊接氣瓶通過通氣管與送絲機(jī)構(gòu)相連，送絲機(jī)構(gòu)的輸出端連接至焊槍并可向焊槍輸送焊絲；所述焊接小車上還安置有煙塵凈化裝置，所述煙塵凈化裝置包括有一個(gè)風(fēng)機(jī)；所述焊槍后端連接的焊絲外圍套有一個(gè)軟管，軟管后段通過吸氣管與所述風(fēng)機(jī)的吸氣口連接，軟管前端與開在焊槍前端的若干個(gè)進(jìn)氣孔連通。本實(shí)用新型將煙塵凈化裝置和焊接電源安置為一體，便于移動(dòng)；焊接煙塵直接從焊槍口吸入，對(duì)人體的危害?。豢烧{(diào)節(jié)吸煙風(fēng)機(jī)速度，不影響焊接工藝。
文檔編號(hào)B23K9/173GK202984887SQ201220519289
公開日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2012年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月11日
發(fā)明者宓瑋 申請(qǐng)人:宓瑋