專利名稱：減振圓鋸片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種減振圓鋸片。
背景技術(shù)：
圓鋸片廣泛使用在家具生產(chǎn)、地板制造、門窗制造和零部件等生產(chǎn)中，切割刨花板、密度板、各種實(shí)木板材、金屬型材、石材等材料。鋸片在使用時(shí)，因轉(zhuǎn)速高，切割進(jìn)給量大，鋸片在切割過程中會(huì)產(chǎn)生很大的噪聲、振動(dòng)，工作環(huán)境變差，同時(shí)也影響切割質(zhì)量和鋸片的壽命。目前有鋸片采用各種方式來降低振動(dòng)和噪聲，如有埋銅栓、開消音槽等。其中開消音槽，因結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，非但沒有達(dá)到減振的效果，反而影響鋸片本體的剛度，導(dǎo)致鋸片切割時(shí)不穩(wěn)定，降低了切割面質(zhì)量和刀具壽命。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)傳統(tǒng)的圓鋸片噪聲大、振動(dòng)強(qiáng)導(dǎo)致的鋸片本體剛度低、切割不穩(wěn)的問題，提出了一種噪聲小、振動(dòng)弱的減振圓鋸片。本實(shí)用新型所述的減振圓鋸片，包括鋸片本體、設(shè)置在鋸片本體圓周上的鋸齒和設(shè)置在鋸片本體上的安裝孔，所述的鋸齒上固定刀刃，其特征在于:所述的鋸片本體上設(shè)置減振單元，所述的減振單元包括減振單元曲線槽、減振材料、減振臂，所述的減振材料填充在所述的減振單元曲線槽的槽內(nèi)，每根所述的減振單元曲線槽均由多條減振臂形成。進(jìn)一步，所述的減振單元曲線槽為貫穿所述的鋸片本體的通槽。進(jìn)一步，所述的減振單元沿所述的鋸片本體周向均勻分布。進(jìn)一步，每根所述的減振單元曲線槽均由多條頭尾交錯(cuò)排列減振臂形成。進(jìn)一步，每根所述的減振單元曲線槽對(duì)應(yīng)的減振臂的臂長(zhǎng)和臂寬均不同。進(jìn)一步，多條所述的減振臂根據(jù)臂長(zhǎng)和臂寬按遞減趨勢(shì)排列共同形成一根形似阻尼曲線的減振單元曲線槽。進(jìn)一步，所述的減振單元曲線槽的槽寬一致。本實(shí)用新型的有益效果是:減振臂以及填充在減振單元曲線槽內(nèi)的減振材料通過阻尼作用，吸收?qǐng)A鋸片本體的振動(dòng)能量，達(dá)到減小噪聲，減低振動(dòng)的效果，使得鋸片工作穩(wěn)定，進(jìn)而提高切割面質(zhì)量和鋸片壽命；同時(shí)減振單元布局合理、結(jié)構(gòu)緊湊，使得圓鋸片本體的剛度得到保證。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。圖2是本實(shí)用新型的減振單元的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型[0015]參照附圖:本實(shí)用新型所述的減振圓鋸片，包括鋸片本體1、設(shè)置在鋸片本體I圓周上的鋸齒2和設(shè)置在鋸片本體上的安裝孔3，所述的鋸齒2上固定刀刃21，所述的鋸片本體I上設(shè)置減振單元11，所述的減振單元11包括減振單元曲線槽111、減振材料112、減振臂113，所述的減振材料112填充在所述的減振單元曲線槽111的槽內(nèi)，每根所述的減振單元曲線槽111均由多條減振臂113形成。進(jìn)一步，所述的減振單元曲線槽111為貫穿所述的鋸片本體I的通槽。進(jìn)一步，所述的減振單元11沿所述的鋸片本體I周向均勻分布。進(jìn)一步，每根所述的減振單元曲線槽111均由多條頭尾交錯(cuò)排列減振臂113形成。進(jìn)一步，每根所述的減振單元曲線槽111對(duì)應(yīng)的減振臂113的臂長(zhǎng)和臂寬均不同。進(jìn)一步，多條所述的減振臂113根據(jù)臂長(zhǎng)和臂寬按遞減趨勢(shì)排列共同形成一根形似阻尼曲線的減振單元曲線槽111。進(jìn)一步，所述的減振單元曲線槽111的槽寬一致。本說明書實(shí)施例所述的內(nèi)容僅僅是對(duì)實(shí)用新型構(gòu)思的實(shí)現(xiàn)形式的列舉，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍的不應(yīng)當(dāng)被視為僅限于實(shí)施例所陳述的具體形式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍也及于本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型構(gòu)思所能夠想到的等同技術(shù)手段。
權(quán)利要求1.減振圓鋸片，包括鋸片本體、設(shè)置在鋸片本體圓周上的鋸齒和設(shè)置在鋸片本體上的安裝孔，所述的鋸齒上固定刀刃，其特征在于:所述的鋸片本體上設(shè)置減振單元，所述的減振單元包括減振單元曲線槽、減振材料、減振臂，所述的減振材料填充在所述的減振單元曲線槽的槽內(nèi)，每根所述的減振單元曲線槽均由多條減振臂形成。
2.如權(quán)利要求1所述的減振圓鋸片，其特征在于:所述的減振單元曲線槽為貫穿所述的鋸片本體的通槽。
3.如權(quán)利要求2所述的減振圓鋸片，其特征在于:所述的減振單元沿所述的鋸片本體周向均勻分布。
4.如權(quán)利要求3所述的減振圓鋸片，其特征在于:每根所述的減振單元曲線槽對(duì)應(yīng)的減振臂的臂長(zhǎng)和臂寬均不同。
5.如權(quán)利要求4所述的減振圓鋸片，其特征在于:多條所述的減振臂根據(jù)臂長(zhǎng)和臂寬按遞減趨勢(shì)排列共同形成一根形似阻尼曲線的減振單元曲線槽。
6.如權(quán)利要求5所述的減振圓鋸片，其特征在于:所述的減振單元曲線槽的槽寬一致。
專利摘要減振圓鋸片，包括鋸片本體、設(shè)置在鋸片本體圓周上的鋸齒和設(shè)置在鋸片本體上的安裝孔，所述的鋸齒上固定刀刃，所述的鋸片本體上設(shè)置減振單元，所述的減振單元包括減振單元曲線槽、減振材料、減振臂，所述的減振材料填充在所述的減振單元曲線槽的槽內(nèi)，每根所述的減振單元曲線槽均由多條減振臂形成。本實(shí)用新型的有益效果是減振臂以及填充在減振單元曲線槽內(nèi)的減振材料通過阻尼作用，吸收?qǐng)A鋸片本體的振動(dòng)能量，達(dá)到減小噪聲，減低振動(dòng)的效果，使得鋸片工作穩(wěn)定，進(jìn)而提高切割面質(zhì)量和鋸片壽命；同時(shí)減振單元布局合理、結(jié)構(gòu)緊湊，使得圓鋸片本體的剛度得到保證。
文檔編號(hào)B23D61/02GK202963632SQ20122049150
公開日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月25日
發(fā)明者陳志高 申請(qǐng)人:杭州和源精密工具有限公司