專利名稱：一種靜壓蝸母條傳動裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種靜壓蝸母條傳動裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種靜壓蝸母條傳動裝置。
背景技術(shù)：
[0002]目前，國內(nèi)重型數(shù)控機(jī)床的重載傳動中大多使用靜壓傳動，蝸母條傳動由于既有純液體摩擦的特點(diǎn)，又有蝸桿——蝸母條機(jī)械結(jié)構(gòu)上的特點(diǎn)，因此特別適合于重型機(jī)床進(jìn)給驅(qū)動系統(tǒng)，常規(guī)直線靜壓蝸母條、蝸桿使用在重載直線運(yùn)動中，用于保證重載情況下的運(yùn)行平穩(wěn)及精度。但是由于蝸桿加工中的齒形很難保證標(biāo)準(zhǔn)的阿基米德落線齒形或漸開線齒形，單螺距誤差及累計(jì)誤差控制難度大，經(jīng)常出現(xiàn)設(shè)備在使用中由于以上誤差的出現(xiàn)，導(dǎo)致靜壓油膜不均。油膜剛度的損失，直接導(dǎo)致機(jī)床的承載降低，傳動出現(xiàn)間歇及振動等問題， 嚴(yán)重者甚至?xí)袀仐U或靜壓蝸母條，嚴(yán)重影響加工零件的精度，還會造成機(jī)床的癱瘓、大修。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種傳動效率高，壽命長，精度保持好，抗振性能好，提高機(jī)床穩(wěn)定性的靜壓蝸母條傳動裝置。[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種靜壓蝸母條傳動裝置， 包括靜壓油箱、濾油器A、單向定量液壓泵、電動機(jī)、溢流閥、濾油器B、精密濾油器、壓力表、 壓力繼電器和靜壓油工作區(qū)；所述濾油器A設(shè)置在靜壓油箱內(nèi)，所述單向定量液壓泵與濾油器A相連接，所述電動機(jī)與單向定量液壓泵相連接，所述單向定量液壓泵通過濾油器B 與精密濾油器相連接，所述溢流閥連接在單向定量液壓泵和濾油器B之間，所述精密濾油器與靜壓油工作區(qū)相連接，所述壓力表和壓力繼電器安裝在精密濾油器與靜壓油工作區(qū)之間。[0005]進(jìn)一步地，所述的靜壓油工作區(qū)包括靜壓蝸桿和靜壓蝸母條，所述靜壓蝸桿和靜壓蝸母條相嚙合。[0006]進(jìn)一步地，所述的溢流閥另一端通過管道與靜壓油箱相連接。[0007]本實(shí)用新型的靜壓蝸母條傳動裝置有益效果是由于靜壓蝸母條擁有較高的精度和相對精確的齒形以及高耐磨性，使之與嚙合的靜壓蝸桿傳動平穩(wěn)，油膜剛度均勻，大幅度提升機(jī)床的加工質(zhì)量、性能及穩(wěn)定性。


[0008]圖I為本實(shí)用新型靜壓蝸母條傳動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0009]本實(shí)施例中，參照圖I所示，該靜壓蝸母條傳動裝置，包括靜壓油箱I、濾油器A2、 單向定量液壓泵3、電動機(jī)4、溢流閥5、濾油器B6、精密濾油器7、壓力表8、壓力繼電器9和靜壓油工作區(qū)10 ;所述濾油器A2設(shè)置在靜壓油箱I內(nèi)，所述單向定量液壓泵3與濾油器A2 相連接，所述電動機(jī)4與單向定量液壓泵3相連接，所述單向定量液壓泵3通過濾油器B6 與精密濾油器7相連接，所述溢流閥5連接在單向定量液壓泵3和濾油器B6之間，所述精密濾油器7與靜壓油工作區(qū)10相連接，所述壓力表8和壓力繼電器9安裝在精密濾油器7 與靜壓油工作區(qū)10之間，通過壓力表8和壓力繼電器9來測量靜壓油工作區(qū)10工作的情況。[0010]其中，所述的靜壓油工作區(qū)10包括靜壓蝸桿12和靜壓蝸母條11，所述靜壓蝸桿 12和靜壓蝸母條11相嚙合；所述的溢流閥5另一端通過管道與靜壓油箱I相連接，通過靜壓蝸桿12和靜壓蝸母條11相嚙合傳動保證機(jī)床運(yùn)動的平穩(wěn)及油膜的厚度，油膜厚度主要是由靜壓蝸桿12與靜壓蝸母條11嚙合的齒形及配合間隙保證的。[0011]本實(shí)用新型的靜壓蝸母條傳動裝置有益效果是由于靜壓蝸母條擁有較高的精度和相對精確的齒形以及高耐磨性，使之與嚙合的靜壓蝸桿傳動平穩(wěn)，油膜剛度均勻，大幅度提升機(jī)床的加工質(zhì)量、性能及穩(wěn)定性。[0012]上述實(shí)施例，只是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)例，并不是用來限制本實(shí)用新型的實(shí)施與權(quán)利范圍，凡與本實(shí)用新型權(quán)利要求所述內(nèi)容相同或等同的技術(shù)方案，均應(yīng)包括在本實(shí)用新型保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種靜壓蝸母條傳動裝置，包括靜壓油箱、濾油器A、單向定量液壓泵、電動機(jī)、溢流閥、濾油器B、精密濾油器、壓力表、壓力繼電器和靜壓油工作區(qū)；其特征在于所述濾油器A 設(shè)置在靜壓油箱內(nèi)，所述單向定量液壓泵與濾油器A相連接，所述電動機(jī)與單向定量液壓泵相連接，所述單向定量液壓泵通過濾油器B與精密濾油器相連接，所述溢流閥連接在單向定量液壓泵和濾油器B之間，所述精密濾油器與靜壓油工作區(qū)相連接，所述壓力表和壓力繼電器安裝在精密濾油器與靜壓油工作區(qū)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的靜壓蝸母條傳動裝置，其特征在于所述的靜壓油工作區(qū)包括靜壓蝸桿和靜壓蝸母條，所述靜壓蝸桿和靜壓蝸母條相嚙合。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的靜壓蝸母條傳動裝置，其特征在于所述的溢流閥另一端通過管道與靜壓油箱相連接。
專利摘要本實(shí)用新型的一種靜壓蝸母條傳動裝置，包括靜壓油箱、濾油器A、單向定量液壓泵、電動機(jī)、溢流閥、濾油器B、精密濾油器、壓力表、壓力繼電器和靜壓油工作區(qū)；所述濾油器A設(shè)置在靜壓油箱內(nèi)，所述單向定量液壓泵與濾油器A相連接，所述電動機(jī)與單向定量液壓泵相連接，所述單向定量液壓泵通過濾油器B與精密濾油器相連接，所述溢流閥連接在單向定量液壓泵和濾油器B之間，所述精密濾油器與靜壓油工作區(qū)相連接，所述壓力表和壓力繼電器安裝在精密濾油器與靜壓油工作區(qū)之間；由于靜壓蝸母條擁有較高的精度和相對精確的齒形以及高耐磨性，使之與嚙合的靜壓蝸桿傳動平穩(wěn)，油膜剛度均勻，大幅度提升機(jī)床的加工質(zhì)量、性能及穩(wěn)定性。
文檔編號B23F13/00GK202804775SQ20122047130
公開日2013年3月20日 申請日期2012年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月17日
發(fā)明者鄭哲君, 劉廣連, 田忠正 申請人:一重集團(tuán)紹興重型機(jī)床有限公司