專利名稱：一種用于壓電陶瓷點(diǎn)火器的自動(dòng)插極片機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及壓電點(diǎn)火器設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及的是一種用于壓電陶瓷點(diǎn)火器的自動(dòng)插極片機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有壓電陶瓷點(diǎn)火器的三通外殼生產(chǎn)中，極片的插置都是通過人手插在注塑模具的固定位置，然后注塑而成的。這種傳統(tǒng)的人工生產(chǎn)方式不僅生產(chǎn)效率低、勞動(dòng)成本高，而且如果操作工人經(jīng)驗(yàn)不足還會(huì)容易導(dǎo)致操作危險(xiǎn)，已經(jīng)不能滿足大批量的現(xiàn)代化生產(chǎn)的需求。因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于壓電陶瓷點(diǎn)火器的自動(dòng)插極片機(jī)，旨在解決現(xiàn)有的人工插極片生產(chǎn)效率低、勞動(dòng)成本高，容易導(dǎo)致操作危險(xiǎn)，不能滿足大批量現(xiàn)代化生產(chǎn)需求的問題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種用于壓電陶瓷點(diǎn)火器的自動(dòng)插極片機(jī)，其中，包括三通外殼輸送裝置、極片輸送裝置、切插極片裝置、極片定位裝置和控制系統(tǒng)所述三通外殼輸送裝置將三通外殼自動(dòng)輸送到切插極片裝置處；極片輸送裝置將極片自動(dòng)輸送到切插極片裝置處；切插極片裝置自動(dòng)切割極片，將切割好的極片插入三通外殼的固定位置上；極片定位裝置用于將插在三通外殼上的極片定位至三通外殼的固定位置上；控制系統(tǒng)控制整個(gè)自動(dòng)插極片機(jī)的自動(dòng)動(dòng)作；所述三通外殼輸送裝置、極片輸送裝置、切插極片裝置、極片定位裝置都與控制系統(tǒng)連接。所述的用于壓電陶瓷點(diǎn)火器的自動(dòng)插極片機(jī)，其中，所述自動(dòng)插極片機(jī)還包括機(jī)座，所述三通外殼輸送裝置、極片輸送裝置、切插極片裝置、極片定位裝置和控制系統(tǒng)都設(shè)置在機(jī)座上，三通外殼輸送裝置和切插極片裝置相鄰設(shè)置，極片輸送裝置和切插極片裝置相鄰設(shè)置，切插極片裝置和極片定位裝置相鄰設(shè)置，三通外殼輸送裝置與切插極片裝置、極片輸送裝置與切插極片裝置和切插極片裝置與極片定位裝置兩兩之間通過輸送槽連接。所述的用于壓電陶瓷點(diǎn)火器的自動(dòng)插極片機(jī)，其中，所述自動(dòng)插極片機(jī)還包括振動(dòng)送料盤和外殼電機(jī)，所述振動(dòng)送料盤與三通外殼輸送裝置通過輸送槽連接；振動(dòng)送料盤與外殼電機(jī)連接，外殼電機(jī)與控制系統(tǒng)連接。所述的用于壓電陶瓷點(diǎn)火器的自動(dòng)插極片機(jī)，其中，所述自動(dòng)插極片機(jī)還包括極片輸送物料裝置，所述極片輸送物料裝置包括極片輸送物料架和極片電機(jī)，所述極片輸送物料架與極片輸送裝置連接，極片輸送物料架與極片電機(jī)連接，極片電機(jī)與控制系統(tǒng)連接。所述的用于壓電陶瓷點(diǎn)火器的自動(dòng)插極片機(jī)，其中，所述自動(dòng)插極片機(jī)還包括三通輸出裝置，所述三通輸出裝置包括輸出槽和收集箱，所述輸出槽與極片定位裝置通過輸送槽連接。[0010]所述的用于壓電陶瓷點(diǎn)火器的自動(dòng)插極片機(jī)，其中，所述三通外殼輸送裝置包括第一推送氣缸、第二推送氣缸、三通輸送槽和三通定位槽所述第一推送氣缸用于推動(dòng)三通輸送槽動(dòng)作，第二推送氣缸用于將三通外殼從三通輸送槽推到三通定位槽上；所述第一推送氣缸與三通輸送槽連接，第一推送氣缸和第二推送氣缸都與控制系統(tǒng)連接。所述的用于壓電陶瓷點(diǎn)火器的自動(dòng)插極片機(jī)，其中，所述極片輸送裝置包括極片輸送氣缸、極片輸送槽、極片推送卡塊和極片定位槽所述極片輸送氣缸用于推動(dòng)極片推送卡塊把極片從極片輸送槽推送到極片定位槽中；所述極片輸送氣缸與極片推送卡塊連接，極片輸送槽與極片定位槽連接，極片輸送氣缸與控制系統(tǒng)連接。所述的用于壓電陶瓷點(diǎn)火器的自動(dòng)插極片機(jī)，其中，所述切插極片裝置包括插極片推送氣缸、切刀傳送氣缸和切刀所述插極片推送氣缸用于控制切刀對(duì)極片進(jìn)行切割，插極片推送氣缸用于將切割好的極片插入三通外殼的固定位置上；所述插極片推送氣缸與切刀連接，插極片推送氣缸和切刀傳送氣缸都與控制系統(tǒng)連接。所述的用于壓電陶瓷點(diǎn)火器的自動(dòng)插極片機(jī)，其中，所述極片定位裝置包括極片定位推送氣缸和極片定位卡塊所述極片定位推送氣缸與極片定位卡塊連接，極片定位推送氣缸與控制系統(tǒng)連接。所述的用于壓電陶瓷點(diǎn)火器的自動(dòng)插極片機(jī)，其中，所述自動(dòng)插極片機(jī)還包括控制面板，所述控制面板與控制系統(tǒng)連接；控制面板上設(shè)置有電源按鈕、啟動(dòng)按鈕、菜單選擇按鈕和停止按鈕。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型通過提供一種用于壓電陶瓷點(diǎn)火器的自動(dòng)插極片機(jī)，將固定極片的位置空出，再由自動(dòng)插極片機(jī)自動(dòng)插片的生產(chǎn)方式來實(shí)現(xiàn)插極片的機(jī)械自動(dòng)化，該設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、安全性高等特性，從根本上解決了壓電陶瓷點(diǎn)火器的三通外殼由人工插極片的生產(chǎn)方式，大大地提高了生產(chǎn)效率，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了生產(chǎn)成本。

圖I是本實(shí)用新型中用于壓電陶瓷點(diǎn)火器的自動(dòng)插極片機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型中三通外殼輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型中極片輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實(shí)用新型中切插極片裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本實(shí)用新型中極片定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖I所示，是本實(shí)用新型中用于壓電陶瓷點(diǎn)火器的自動(dòng)插極片機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。本用于壓電陶瓷點(diǎn)火器的自動(dòng)插極片機(jī)包括三通外殼輸送裝置100、極片輸送裝置200、切插極片裝置300、極片定位裝置400和控制系統(tǒng)所述三通外殼輸送裝置100將三通外殼自動(dòng)輸送到切插極片裝置300處；極片輸送裝置200將極片自動(dòng)輸送到切插極片裝置300處；切插極片裝置300自動(dòng)切割極片，將切割好的極片插入三通外殼的固定位置上；極片定位裝置400用于將插在三通外殼上的極片定位至三通外殼的固定位置上；控制系統(tǒng)控制整個(gè)自動(dòng)插極片機(jī)的自動(dòng)動(dòng)作；所述三通外殼輸送裝置100、極片輸送裝置200、切插極片裝置300、極片定位裝置400都與控制系統(tǒng)連接。本實(shí)施例中，所述自動(dòng)插極片機(jī)還包括機(jī)座，所述三通外殼輸送裝置100、極片輸送裝置200、切插極片裝置300、極片定位裝置400和控制系統(tǒng)都設(shè)置在機(jī)座上，三通外殼輸送裝置100和切插極片裝置300相鄰設(shè)置，極片輸送裝置200和切插極片裝置300相鄰設(shè)置，切插極片裝置300和極片定位裝置400相鄰設(shè)置，三通外殼輸送裝置100與切插極片裝置300、極片輸送裝置200與切插極片裝置300和切插極片裝置300與極片定位裝置400兩兩之間通過輸送槽連接。為了實(shí)現(xiàn)三通外殼的自動(dòng)上料，本自動(dòng)插極片機(jī)還包括振動(dòng)送料盤500和外殼電 機(jī)，所述振動(dòng)送料盤500與三通外殼輸送裝置100通過輸送槽連接；振動(dòng)送料盤500與外殼電機(jī)連接，外殼電機(jī)與控制系統(tǒng)連接。為了實(shí)現(xiàn)極片的自動(dòng)上料，本自動(dòng)插極片機(jī)還包括極片輸送物料裝置700，所述極片輸送物料裝置700包括極片輸送物料架和極片電機(jī)，極片輸送物料架與極片輸送裝置200連接，極片輸送物料架與極片電機(jī)連接，極片電機(jī)與控制系統(tǒng)連接。為了實(shí)現(xiàn)自動(dòng)收集加工好的三通外殼，本自動(dòng)插極片機(jī)還包括三通輸出裝置，所述三通輸出裝置包括輸出槽和收集箱，所述輸出槽與極片定位裝置400通過輸送槽連接。如圖2所示，是本實(shí)用新型中三通外殼輸送裝置100的結(jié)構(gòu)示意圖。所述三通外殼輸送裝置200包括第一推送氣缸101、第二推送氣缸102、三通輸送槽103和三通定位槽104 :所述第一推送氣缸101用于推動(dòng)三通輸送槽103動(dòng)作，第二推送氣缸102用于將三通外殼從三通輸送槽103推到三通定位槽104上；所述第一推送氣缸101與三通輸送槽103連接，第一推送氣缸101和第二推送氣缸102都與控制系統(tǒng)連接。如圖3所示，是本實(shí)用新型中極片輸送裝置200的結(jié)構(gòu)示意圖。極片輸送裝置200包括極片輸送氣缸201、極片輸送槽202、極片推送卡塊203和極片定位槽204 :所述極片輸送氣缸201用于推動(dòng)極片推送卡塊203把極片從極片輸送槽202推送到極片定位槽204中；所述極片輸送氣缸201與極片推送卡塊203連接，極片輸送槽202與極片定位槽204連接，極片輸送氣缸201與控制系統(tǒng)連接。如圖4所示，是本實(shí)用新型中切插極片裝置300的結(jié)構(gòu)示意圖。切插極片裝置300包括插極片推送氣缸301、切刀傳送氣缸302和切刀303 :所述插極片推送氣缸301用于控制切刀對(duì)極片進(jìn)行切割，插極片推送氣缸301用于將切割好的極片插入三通外殼的固定位置上；所述插極片推送氣缸301與切刀303連接，插極片推送氣缸301和切刀傳送氣缸302都與控制系統(tǒng)連接。如圖5所示，是本實(shí)用新型中極片定位裝置400的結(jié)構(gòu)示意圖。極片定位裝置400包括極片定位推送氣缸401和極片定位卡塊402 :所述極片定位推送氣缸401與極片定位卡塊402連接，極片定位推送氣缸401與控制系統(tǒng)連接。為了使本用于壓電陶瓷點(diǎn)火器的自動(dòng)插極片機(jī)實(shí)現(xiàn)智能控制，本自動(dòng)插極片機(jī)還包括控制面板600，所述控制面板600與控制系統(tǒng)連接。所述控制面板600上設(shè)置有電源按鈕、啟動(dòng)按鈕、菜單選擇按鈕和停止按鈕。本用于壓電陶瓷點(diǎn)火器的自動(dòng)插極片機(jī)的工作過程如下三通外殼經(jīng)振動(dòng)送料盤500按照設(shè)定的方向，順序排列整齊經(jīng)過三通輸送槽103，由第一推送氣缸101推移至三通定位槽104入口，再由第二推送氣缸102推至三通定位槽104，將卷好的極片放置于極片輸送物料架和極片輸送轉(zhuǎn)盤上，通過極片輸送氣缸201推動(dòng)極片推送卡塊203將極片從極片輸送槽202輸送至極片定位槽204，通過插極片推送氣缸301推動(dòng)切刀303將極片切割，同時(shí)切刀傳送氣缸302將切割好的極片插入三通定位槽104中的三通外殼上的固定位置，然后將三通外殼輸送至極片定位裝置400處，由極片定位推送氣缸401推動(dòng)極片定位卡塊402，將插在三通外殼上的極片插至其固定位置，然后由輸出槽輸出到收集箱，自動(dòng)插極片結(jié)束。將固定極片的位置空出，再由本用于壓電陶瓷點(diǎn)火器的自動(dòng)插極片機(jī)自動(dòng)插片的生產(chǎn)方式來實(shí)現(xiàn)插極片的機(jī)械自動(dòng)化，該設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、安全性高等特性， 從根本上解決了壓電陶瓷點(diǎn)火器的三通外殼由人工插極片的生產(chǎn)方式，大大地提高了生產(chǎn)效率，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了生產(chǎn)成本。應(yīng)當(dāng)理解的是，本實(shí)用新型的應(yīng)用不限于上述的舉例，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種用于壓電陶瓷點(diǎn)火器的自動(dòng)插極片機(jī)，其特征在于，包括三通外殼輸送裝置、極片輸送裝置、切插極片裝置、極片定位裝置和控制系統(tǒng)所述三通外殼輸送裝置將三通外殼自動(dòng)輸送到切插極片裝置處；極片輸送裝置將極片自動(dòng)輸送到切插極片裝置處；切插極片裝置自動(dòng)切割極片，將切割好的極片插入三通外殼的固定位置上；極片定位裝置用于將插在三通外殼上的極片定位至三通外殼的固定位置上；控制系統(tǒng)控制整個(gè)自動(dòng)插極片機(jī)的自動(dòng)動(dòng)作；所述三通外殼輸送裝置、極片輸送裝置、切插極片裝置、極片定位裝置都與控制系統(tǒng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于壓電陶瓷點(diǎn)火器的自動(dòng)插極片機(jī)，其特征在于，所述自動(dòng)插極片機(jī)還包括機(jī)座，所述三通外殼輸送裝置、極片輸送裝置、切插極片裝置、極片定位裝置和控制系統(tǒng)都設(shè)置在機(jī)座上，三通外殼輸送裝置和切插極片裝置相鄰設(shè)置，極片輸送裝置和切插極片裝置相鄰設(shè)置，切插極片裝置和極片定位裝置相鄰設(shè)置，三通外殼輸送裝置與切插極片裝置、極片輸送裝置與切插極片裝置和切插極片裝置與極片定位裝置兩兩之間通過輸送槽連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的用于壓電陶瓷點(diǎn)火器的自動(dòng)插極片機(jī)，其特征在于，所述自動(dòng)插極片機(jī)還包括振動(dòng)送料盤和外殼電機(jī)，所述振動(dòng)送料盤與三通外殼輸送裝置通過輸送槽連接；振動(dòng)送料盤與外殼電機(jī)連接，外殼電機(jī)與控制系統(tǒng)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的用于壓電陶瓷點(diǎn)火器的自動(dòng)插極片機(jī)，其特征在于，所述自動(dòng)插極片機(jī)還包括極片輸送物料裝置，所述極片輸送物料裝置包括極片輸送物料架和極片電機(jī)，所述極片輸送物料架與極片輸送裝置連接，極片輸送物料架與極片電機(jī)連接，極片電機(jī)與控制系統(tǒng)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的用于壓電陶瓷點(diǎn)火器的自動(dòng)插極片機(jī)，其特征在于，所述自動(dòng)插極片機(jī)還包括三通輸出裝置，所述三通輸出裝置包括輸出槽和收集箱，所述輸出槽與極片定位裝置通過輸送槽連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的用于壓電陶瓷點(diǎn)火器的自動(dòng)插極片機(jī)，其特征在于，所述三通外殼輸送裝置包括第一推送氣缸、第二推送氣缸、三通輸送槽和三通定位槽所述第一推送氣缸用于推動(dòng)三通輸送槽動(dòng)作，第二推送氣缸用于將三通外殼從三通輸送槽推到三通定位槽上；所述第一推送氣缸與三通輸送槽連接，第一推送氣缸和第二推送氣缸都與控制系統(tǒng)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的用于壓電陶瓷點(diǎn)火器的自動(dòng)插極片機(jī)，其特征在于，所述極片輸送裝置包括極片輸送氣缸、極片輸送槽、極片推送卡塊和極片定位槽所述極片輸送氣缸用于推動(dòng)極片推送卡塊把極片從極片輸送槽推送到極片定位槽中；所述極片輸送氣缸與極片推送卡塊連接，極片輸送槽與極片定位槽連接，極片輸送氣缸與控制系統(tǒng)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的用于壓電陶瓷點(diǎn)火器的自動(dòng)插極片機(jī)，其特征在于，所述切插極片裝置包括插極片推送氣缸、切刀傳送氣缸和切刀所述插極片推送氣缸用于控制切刀對(duì)極片進(jìn)行切割，插極片推送氣缸用于將切割好的極片插入三通外殼的固定位置上；所述插極片推送氣缸與切刀連接，插極片推送氣缸和切刀傳送氣缸都與控制系統(tǒng)連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的用于壓電陶瓷點(diǎn)火器的自動(dòng)插極片機(jī)，其特征在于，所述極片定位裝置包括極片定位推送氣缸和極片定位卡塊所述極片定位推送氣缸與極片定位卡塊連接，極片定位推送氣缸與控制系統(tǒng)連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的用于壓電陶瓷點(diǎn)火器的自動(dòng)插極片機(jī)，其特征在于，所述自動(dòng)插極片機(jī)還包括控制面板，所述控制面板與控制系統(tǒng)連接；控制面板上設(shè)置有電源按鈕、啟動(dòng)按鈕、菜單選擇按鈕和停止按鈕。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于壓電陶瓷點(diǎn)火器的自動(dòng)插極片機(jī)，包括三通外殼輸送裝置、極片輸送裝置、切插極片裝置、極片定位裝置和控制系統(tǒng)所述三通外殼輸送裝置、極片輸送裝置、切插極片裝置、極片定位裝置都與控制系統(tǒng)連接；三通外殼輸送裝置與切插極片裝置、極片輸送裝置與切插極片裝置和切插極片裝置與極片定位裝置兩兩之間通過輸送槽連接。本實(shí)用新型將固定極片的位置空出，再由自動(dòng)插極片機(jī)自動(dòng)插片的生產(chǎn)方式來實(shí)現(xiàn)插極片的機(jī)械自動(dòng)化，該設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、安全性高等特性，從根本上解決了壓電陶瓷點(diǎn)火器的三通外殼由人工插極片的生產(chǎn)方式，大大地提高了生產(chǎn)效率，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B23P19/00GK202780401SQ20122046019
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月11日
發(fā)明者劉志強(qiáng) 申請(qǐng)人:佛山市億強(qiáng)電子有限公司