專利名稱：陶瓷導流式燃氣灶的制作方法
技術領域：
本實用新型是一種以陶瓷材料為主制造的灶具，傳熱慢，有較好的耐熱，抗腐蝕及堅固性，尤其有完善的燃燒及熱傳遞功能，能充分利用熱能，提高熱利用率。
現(xiàn)有灶具以金屬制造，傳熱快，未設燃燒室，是開放式燃燒，不能把熱能較多的傳給炊具有效部位，不能充分利用熱能。
設計本實用新型的目的是用原材料廣泛，工藝簡便，傳熱慢的陶瓷材料替代原材料緊缺，工藝相對復雜，傳熱快的金屬材料，完善灶具的熱傳遞功能，提高灶具的熱利用率，達到灶具的制造及使用的經(jīng)濟性。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的外部主體為方形，燃燒室圓形，中下部的圓孔是火嘴預留位置，上部是燃燒室，形狀為凹形，有六條按120度角順時針旋向的導流槽，導流槽由六條橫斷面為正梯形的筋構成，導流槽中設有助燃空氣孔，由導流槽的筋與炊具底部接觸，正面，后部各開一個廢氣口，兩側(cè)各開兩個廢氣口，正面中下部設開關，氣管由后下方引入接開關。由于采用傳熱慢的陶瓷材料，本身熱損失較小。半封閉凹形反射面與回旋式導流槽復合組成的燃燒室，把熱量較集中的傳給炊具有效部位，依靠回旋式導流槽對熱氣流形成控制，延長熱氣流運動距離，根據(jù)回旋線的特點，熱氣流對炊具底部擴散速度減慢，使炊具能更多的獲取熱量。助燃空氣孔補充進來的空氣能使熱氣流的剩余可燃氣體充分燃燒。凹形反射面能把散射的部份輻射熱反射回炊具有效部位。以陶瓷材料為主體，滿足灶具的基本條件，為改善灶具的熱傳遞功能，獲得較高的熱利用率，在熱傳遞理論基礎上，設計了由半封閉凹形反射面與回旋式導流槽復合組成的燃燒室。半封閉的凹形反射面主要依據(jù)凹形的特殊反射性質(zhì)及“光亮、平滑的物體不善于吸收輻射的能量”而設計?；匦綄Я鞑凼且罁?jù)“傳遞的熱量與時間成正比”的公式及回旋線的幾何特性而設計，其原理引致熱力學、光學部份。
由于采用上述技術方案，使本實用新型比現(xiàn)有灶具具備更好的燃燒條件，更完善的熱傳遞功能，較高的熱利用率。對節(jié)約能源有明顯的積極效果。而且，結(jié)構及制造工藝也十分簡單。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明


圖1是本實用新型的俯視圖圖2是本實用新型的正面視圖圖3是
圖1的A－A剖面視圖圖中1，灶具主體 2、燃燒室凹形 3、導流槽 4、導流槽筋 5、助燃空氣孔 6、火嘴預留位置 7、廢氣口 8、開關位置 9、火嘴預留高度 10、氣管孔。
在
圖1中，灶具主體(1)、燃燒室(2)、導流槽(3)、導流槽筋(4)、助燃空氣孔(5)、火嘴預留位置(6)、是一體成形的。燃燒室(2)凹形，導流槽(3)六條順時針回旋120度角，導流槽筋(4)六條等分，橫斷面為正梯形，縱切面1510mm的錐形，頂部與炊具底部接觸部位的構成面幾何參數(shù)與炊具底部幾何參數(shù)一致。助燃空氣孔(5)直徑10mm，按圓周分內(nèi)外兩圈置于導流槽(3)中，等分，距火嘴預留位置(6)內(nèi)圈35mm，外圈80mm，火嘴預留位置(6)直徑大于火嘴直徑20mm，內(nèi)置四條環(huán)狀氣孔，等分圓周，長45mm，寬10mm，高25mm。
在圖2中，廢氣口(7)六個，按
圖1虛線位置分布，正面，后部各設一個，兩側(cè)面各設兩個，長50mm，寬10mm。開關位置(8)是安裝開關的地方。
在圖3中，火嘴預留高度(9)等于火嘴的高度。氣管孔(10)連接開關與火嘴。
權利要求1.陶瓷導流式燃氣灶，在主體上有燃燒室、火嘴預留位置、導流槽、導流槽筋、助燃空氣孔、廢氣口、開關位置、氣管孔，其特征是燃燒室有凹形反射面與回旋式導流槽。
2.根據(jù)權利要求1所述的陶瓷導流式燃氣灶，其特征是導流槽順時針回旋，由斷面為正梯形的導流槽筋構成，導流槽筋頂部接觸炊具底部，導流槽筋縱切面是錐形。
3.根據(jù)權利要求1所述的陶瓷導流式燃氣灶，其特征是導流槽中有兩圈按圓周等分的助燃空氣孔。
專利摘要陶瓷導流式燃氣灶燃燒室導流槽的筋與炊具底部接觸部位構成面幾何參數(shù)要求與炊具底面的幾何參數(shù)一致。本實用新型的主要技術特征在于改變了灶具的開放式燃燒方式。增設了由半封閉凹形反射面與回旋式導流槽復合組成的燃燒室，對燃燒產(chǎn)生的熱氣流形成控制，以改善熱傳遞過程，增高熱利用率。
文檔編號F24C15/00GK2183522SQ9321752
公開日1994年11月23日 申請日期1993年6月30日 優(yōu)先權日1993年6月30日
發(fā)明者方啟華 申請人:方啟華