專利名稱：鋸齒鉗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及核電站建造中用來制備保溫盒的工具，尤其涉及一種用來制作保溫盒弧面和平面結(jié)合部位用鋸齒帶的鋸齒鉗。
背景技術(shù)：
在制作建造核電站用的雙壁保溫盒時，如圖I所示，保溫盒上弧面01與平面02的結(jié)合部位需使用鋸齒為三角形的鋸齒帶03連接。目前，制備這種鋸齒帶通常是用鐵皮剪沿鐵皮邊緣剪出合適的鋸齒。但是，鐵皮剪每剪出一個三角形鋸齒至少需要剪兩刀，操作復(fù)雜；在剪切時，剪除鐵皮邊緣處的一個三角形鐵皮塊時，剪切出來的兩個邊極易在該三角形鐵皮塊位于齒槽處頂點處交叉并剪切到其相鄰的鋸齒的齒根，使得鋸齒與鐵皮的連接部 位變窄，甚至使得鋸齒被整個剪掉，影響鋸齒帶的強度，進而影響保溫盒的強度；僅依靠施工人員的目測或感覺來確定剪除的三角形的形狀及大小，制作完成的鋸齒帶的鋸齒大小不一、形狀不同、且分布不均勻，既影響保溫盒的強度，又影響保溫盒弧面和平面結(jié)合部位的美觀。

實用新型內(nèi)容為解決用現(xiàn)有的鐵皮剪制作鋸齒帶操作復(fù)雜，且剪切效果差的問題，本實用新型提出一種鋸齒鉗，該鋸齒鉗包括鉗刀、鉗刀槽、插口手柄和承口手柄；所述鉗刀的刀體為頂角向外的三棱柱狀結(jié)構(gòu)，并通過傳遞栓軸與所述插口手柄連接；所述鉗刀槽的刀體槽為與所述刀體的結(jié)構(gòu)相匹配的三角形槽，并通過傳遞栓軸與所述承口手柄連接；所述鉗刀與所述鉗刀槽通過從動栓軸連接，所述插口手柄和所述承口手柄通過主動栓軸連接，使所述刀體在所述插口手柄的帶動下以所述從動栓軸為樞軸在所述刀體槽內(nèi)轉(zhuǎn)動。采用這種鋸齒鉗制作鋸齒帶時，剪切一次即可在鐵皮邊緣剪切出至少一個三角形齒槽，且不會影響到與齒槽相鄰的鋸齒的齒根，剪切效率高且剪切效果好，鋸齒強度高；每次剪切出的三角形齒槽相同且分布均勻，制作的鋸齒帶美觀且強度高。優(yōu)選地，在所述主動栓軸上套設(shè)扭力彈簧。這樣，在剪切完成后，手柄被扭力彈簧撐開，進而將刀體和刀體槽撐開，方便下次剪切，提高了剪切效率，降低了生產(chǎn)成本。優(yōu)選地，在該鋸齒鉗的一個手柄上設(shè)置有防護突起，該防護突起位于所述手柄中部偏向手柄尾端的部位上且朝向另一個手柄。這樣，進行剪切時，可以避免操作人員的手指被閉合的手柄夾傷，提高了鋸齒鉗的安全性能。優(yōu)選地，在所述三棱柱狀結(jié)構(gòu)的刀體的底面上設(shè)置有兩個從頂角沿兩側(cè)邊延伸并且刀刃朝向刀體槽的切刀。

圖I是保溫盒弧面和平面的結(jié)合部位的示意圖；圖2是本實用新型鋸齒鉗的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0010]圖3是本實用新型鋸齒鉗中的鉗刀的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實用新型鋸齒鉗中的鉗刀槽的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖2所示，本實用新型鋸齒鉗包括鉗刀I、鉗刀槽2、插口手柄3和承口手柄4，其中，鉗刀I的刀體為三棱柱狀結(jié)構(gòu)，并通過傳遞栓軸5與插口手柄3連接；鉗刀槽2的刀體槽為與刀體結(jié)構(gòu)相匹配的三角形槽，并通過傳遞栓軸5與承口手柄4連接；鉗刀I位于鉗刀槽2的上方并通過從動栓軸6連接在一起；插口手柄3和承口手柄4通過主動栓軸7連接在一起，且連接部位位于手柄上靠近鉗口的部位上。這樣，在進行剪切時，操作人員握住手柄，使插口手柄3和承口手柄4閉合，進而帶動鉗刀I的刀體和鉗刀槽2的刀體槽閉合，在位于鉗口內(nèi)的鐵皮的邊緣上剪切出齒槽。如圖2和3所示，鉗刀I可分為左、右兩個部分，其中，左部分為直三棱柱狀結(jié)構(gòu)的刀體11，右部分為橫截面為梯形的直四棱柱結(jié)構(gòu)的刀體連接部12，且刀體11與刀體連接部 位12的連接部位的寬度最大。在刀體連接部12的左端靠近底部處設(shè)置有從動栓軸安裝通孔121，且該從動栓軸安裝通孔121的中心軸線與鉗刀I的橫截面平行。為加強從動栓軸安裝通孔121的強度，在從動栓軸安裝通孔121的下方設(shè)置有半圓柱形突起，且該突起的前后兩個端面分別與刀體連接部12的前后兩個端面齊平。在刀體連接部12的右端設(shè)置有傳遞栓軸安裝通孔122，且該傳遞栓軸安裝通孔122的中心軸線與從動栓軸安裝通孔121的中心軸線平行，并在該傳遞栓軸安裝通孔122的前后兩端處對稱地切除一部分以在刀體連接部12的右端部形成突出端。這樣，鉗刀I就可以通過傳遞栓軸5與插口手柄3連接。當(dāng)然，也可以在鉗刀左端的直三棱柱刀體底面上設(shè)置兩個刀刃朝向刀體槽的切刀，且這兩個切刀所形成的“V”字型結(jié)構(gòu)與刀體槽相配合。如圖2和4所示，鉗刀槽2可分為左、右兩個部分。其中，左部分為與鉗刀I的左部分直三棱柱形刀體11相配合的三角形通槽狀的刀體槽21。右部分為兩個階梯板狀的刀體槽連接部22，該刀體槽連接部22的左端與刀體槽21的右端連接。在刀體槽連接部22的左端的上部設(shè)置有安裝從動栓軸6的通孔221，且該通孔221的位置與從動栓軸安裝通孔121的位置相對應(yīng)。這樣，鉗刀I的下部探入到鉗刀槽2內(nèi)并通過從動栓軸6和鉗刀槽2連接，在進行剪切時，鉗刀I可繞從動栓軸6在鉗刀槽2內(nèi)做一定程度的轉(zhuǎn)動，并通過鉗刀I的沖壓力在鐵皮邊緣處沖剪出三角形齒槽。在刀體槽連接部22的右端設(shè)置有安裝傳遞栓軸的通孔222。這樣，鉗刀槽2就可以通過傳遞栓軸5與承口手柄4連接。如圖2所示，在插口手柄3的左端設(shè)置有凹槽，以將鉗刀右端的突出端插入到該凹槽中，并通過傳遞栓軸5與插口手柄3連接。在插口手柄3中部偏右的部位上設(shè)置有防護突起31，且該防護突起31朝向承口手柄4。當(dāng)然，防護突起也可以設(shè)置在承口手柄4上，并朝向插口手柄3。這樣，進行剪切時，可以避免操作人員的手指被閉合的手柄夾傷，提高了鋸齒鉗的安全性能。在承口手柄4的左端設(shè)有突出端，該突出端插入到鉗刀槽2的右端部，并通過傳遞栓軸5與鉗刀槽2連接。插口手柄3和承口手柄4通過主動栓軸7連接，優(yōu)選地，在主動栓軸7上套設(shè)扭力彈簧8，這樣，在剪切完成后，手柄被扭力彈簧8撐開，進而將刀體I和刀體槽2撐開，方便下次剪切，提高了剪切效率，降低了生產(chǎn)成本。還有另外一種實施方式，鋸齒鉗的具體結(jié)構(gòu)為鉗刀的刀體是三棱柱結(jié)構(gòu)，且與承口手柄固定連接成一體；鉗刀槽上的刀體槽是與刀體相匹配的三角形槽，且與插口手柄固定連接成一體；插口手柄和承口手柄通過栓軸交叉固定連接。這樣，鉗刀的刀體在承口手柄 的帶動下以栓軸為樞軸在刀體槽內(nèi)做一定程度的轉(zhuǎn)動，完成剪切動作。
權(quán)利要求1.一種鋸齒鉗，其特征在于，該鋸齒鉗包括鉗刀、鉗刀槽、插口手柄和承口手柄；所述鉗刀的刀體為頂角向外的三棱柱狀結(jié)構(gòu)，并通過傳遞栓軸與所述插口手柄連接；所述鉗刀槽的刀體槽為與所述刀體的結(jié)構(gòu)相匹配的三角形槽，并通過傳遞栓軸與所述承口手柄連接；所述鉗刀與所述鉗刀槽通過從動栓軸連接，所述插口手柄和所述承口手柄通過主動栓軸連接，使所述刀體在所述插口手柄的帶動下以所述從動栓軸為樞軸在所述刀體槽內(nèi)轉(zhuǎn)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋸齒鉗，其特征在于，在所述主動栓軸上套設(shè)扭力彈簧。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的鋸齒鉗，其特征在于，在該鋸齒鉗的一個手柄上設(shè)置有防護突起，該防護突起位于所述手柄中部偏向手柄尾端的部位上且朝向另一個手柄。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的鋸齒鉗，其特征在于，在所述三棱柱狀結(jié)構(gòu)的刀體的底面上設(shè)置有兩個從頂角沿兩側(cè)邊延伸并且刀刃朝向刀體槽的切刀。
專利摘要本實用新型涉及核電站建造制備保溫盒的工具，尤其涉及一種鋸齒鉗。為解決用現(xiàn)有的鐵皮剪制作鋸齒帶操作復(fù)雜，剪切效果差的問題。本實用新型提出一種鋸齒鉗，其包括鉗刀、鉗刀槽、插口手柄和承口手柄；鉗刀的刀體為頂角向外的三棱柱狀結(jié)構(gòu)，通過傳遞栓軸與插口手柄連接；鉗刀槽的刀體槽為與刀體的結(jié)構(gòu)相匹配的三角形槽，通過傳遞栓軸與承口手柄連接；鉗刀與鉗刀槽通過從動栓軸連接，插口手柄和承口手柄通過主動栓軸連接，使刀體在插口手柄的帶動下以從動栓軸為樞軸在刀體槽內(nèi)轉(zhuǎn)動。采用這種鋸齒鉗制作鋸齒帶，剪切一次在鐵皮邊緣剪切出至少一個三角形齒槽，剪切效率高且效果好，鋸齒的強度高；齒槽相同且分布均勻，制作的鋸齒帶美觀且強度高。
文檔編號B23D29/02GK202763177SQ201220457308
公開日2013年3月6日 申請日期2012年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月10日
發(fā)明者熊祚盛 申請人:中國核工業(yè)二三建設(shè)有限公司