專(zhuān)利名稱(chēng)：雙工作臺(tái)機(jī)床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)床，是一種雙工作臺(tái)機(jī)床。
背景技術(shù)：
車(chē)床加工是機(jī)械加工的一部份，主要有兩種加 工形式一種是把車(chē)刀固定,加工旋轉(zhuǎn)中未成形的工件，另一種是將工件固定，通過(guò)工件的高速旋轉(zhuǎn)，車(chē)刀(刀架)的橫向和縱向移動(dòng)進(jìn)行精度加工。在車(chē)床上還可用鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進(jìn)行相應(yīng)的加工，但目前的機(jī)床在水平方向只有一個(gè)工作臺(tái)，因此工作效率低下。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種雙工作臺(tái)機(jī)床，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能解決目前的機(jī)床在水平方向只有一個(gè)工作臺(tái)而導(dǎo)致工作效率低下的問(wèn)題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣來(lái)實(shí)現(xiàn)的一種雙工作臺(tái)機(jī)床，包括床身、底座、左工作臺(tái)、右工作臺(tái)、動(dòng)力傳動(dòng)裝置、左絲杠套筒、右絲杠套筒、左絲杠和右絲杠；在床身上設(shè)有導(dǎo)軌，在導(dǎo)軌上設(shè)置有能沿導(dǎo)軌移動(dòng)的底座，左絲杠套筒的下部通過(guò)軸承安裝在底座的左部，右絲杠套筒的下部通過(guò)軸承安裝在底座的右部，在左絲杠套筒內(nèi)固定有螺母，在左絲杠上有螺紋，左絲杠通過(guò)螺紋安裝在螺母上，在左絲杠的上端固定安裝有支承軸，左絲杠通過(guò)支承軸與左工作臺(tái)固定安裝在一起；在右絲杠套筒內(nèi)固定有螺母，在右絲杠上有螺紋，右絲杠通過(guò)螺紋安裝在螺母上，在右絲杠的上端固定安裝有支承軸，右絲杠通過(guò)支承軸與右工作臺(tái)固定安裝在一起；在底座上固定安裝有動(dòng)力傳動(dòng)裝置，動(dòng)力傳動(dòng)裝置的左動(dòng)力輸出端與左絲杠套筒的下端固定安裝在一起并能帶動(dòng)左絲杠套筒轉(zhuǎn)動(dòng)；動(dòng)力傳動(dòng)裝置的右動(dòng)力輸出端與右絲杠套筒的下端固定安裝在一起并能帶動(dòng)右絲杠套筒轉(zhuǎn)動(dòng)。以上左絲杠和右絲杠上的螺紋為T(mén)型螺紋。以上動(dòng)力傳動(dòng)裝置包括三相交流電動(dòng)機(jī)、蝸輪蝸桿減速器、第一主動(dòng)鏈輪、第二主動(dòng)鏈輪、左從動(dòng)鏈輪和右從動(dòng)鏈輪；三相交流電動(dòng)機(jī)和蝸輪蝸桿減速器固定安裝在底座上，三相交流電動(dòng)機(jī)右部的動(dòng)力輸出軸與蝸輪蝸桿減速器的動(dòng)力輸入軸固定安裝在一起，在蝸輪蝸桿減速器下部的動(dòng)力輸出軸上分別固定安裝有第一主動(dòng)鏈輪和第二主動(dòng)鏈輪，在左絲杠套筒的下端固定安裝有左從動(dòng)鏈輪，在第一主動(dòng)鏈輪與左從動(dòng)鏈輪之間安裝有鏈條，在右絲杠套筒的下端固定安裝有右從動(dòng)鏈輪，在第二主動(dòng)鏈輪與右從動(dòng)鏈輪之間安裝有鏈條。以上左工作臺(tái)和右工作臺(tái)上分別有連接座，支承軸和連接座固定安裝在一起。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，使用方便，通過(guò)兩個(gè)工作臺(tái)并能上下移動(dòng)，從而極大地提高了機(jī)床工件加工的工作效率。

圖I為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)圖。[0010]圖中的編碼分別為1為床身，2為底座，3為左工作臺(tái)，4為右工作臺(tái)，5為左絲杠套筒，6為右絲杠套筒，7為左絲杠，8為右絲杠，9為支承軸，10為三相交流電動(dòng)機(jī)，11為蝸輪蝸桿減速器，12為第一主動(dòng)鏈輪，13為第二主動(dòng)鏈輪，14為左從動(dòng)鏈輪，15為鏈條，16為右從動(dòng)鏈輪，17為連接座。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，本雙工作臺(tái)機(jī)床，包括床身I、底座2、左工作臺(tái)3、右工作臺(tái)4、動(dòng)力傳動(dòng)裝置、左絲杠套筒5、右絲杠套筒6、左絲杠7和右絲杠8 ;在床身I上設(shè)有導(dǎo)軌，在導(dǎo)軌上設(shè)置有能沿導(dǎo)軌移動(dòng)的底座2，左絲杠套筒5的下部通過(guò)軸承安裝在底座2的左部，右絲杠套筒6的下部通過(guò)軸承安裝在底座2的右部，在左絲杠套筒5內(nèi)固定有螺母，在左絲杠7上有螺紋，左絲杠7通過(guò)螺紋安裝在螺母上，在左絲杠7的上端固定安裝有支承軸9，左絲杠7通過(guò)支承軸9與左工作臺(tái)3固定安裝在一起；在右絲杠套筒6內(nèi)固定有螺母，在右絲杠8上有螺紋，右絲杠8通過(guò)螺紋安裝在螺母上，在右絲杠8的上端固定安裝有支承軸9，右絲杠8通過(guò)支承軸9與右工作臺(tái)4固定安裝在一起；在底座2上固定安裝有動(dòng)力傳動(dòng)裝置，動(dòng)力傳動(dòng)裝置的左動(dòng)力輸出端與左絲杠套筒5的下端固定安裝在一起并能帶動(dòng)左絲杠套筒5轉(zhuǎn) 動(dòng)；動(dòng)力傳動(dòng)裝置的右動(dòng)力輸出端與右絲杠套筒6的下端固定安裝在一起并能帶動(dòng)右絲杠套筒6轉(zhuǎn)動(dòng)。使用時(shí)，通過(guò)左工作臺(tái)3和右工作臺(tái)4同時(shí)使用，可有效提高工作效率，同時(shí)通過(guò)動(dòng)力傳動(dòng)裝置帶動(dòng)左絲杠套筒5和右絲杠套筒6轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使左絲杠7和右絲杠8做上下移動(dòng)，從而帶動(dòng)左工作臺(tái)3和右工作臺(tái)4上下移動(dòng)。如圖I所示，左絲杠7和右絲杠8上的螺紋為T(mén)型螺紋。如圖I所示,動(dòng)力傳動(dòng)裝置包括三相交流電動(dòng)機(jī)10、蝸輪蝸桿減速器11、第一主動(dòng)鏈輪12、第二主動(dòng)鏈輪13、左從動(dòng)鏈輪14和右從動(dòng)鏈輪16 ;三相交流電動(dòng)機(jī)10和蝸輪蝸桿減速器11固定安裝在底座2上，三相交流電動(dòng)機(jī)10右部的動(dòng)力輸出軸與蝸輪蝸桿減速器11的動(dòng)力輸入軸固定安裝在一起，在蝸輪蝸桿減速器11下部的動(dòng)力輸出軸上分別固定安裝有第一主動(dòng)鏈輪12和第二主動(dòng)鏈輪13，在左絲杠套筒5的下端固定安裝有左從動(dòng)鏈輪14，在第一主動(dòng)鏈輪12與左從動(dòng)鏈輪14之間安裝有鏈條15，在右絲杠套筒6的下端固定安裝有右從動(dòng)鏈輪16，在第二主動(dòng)鏈輪13與右從動(dòng)鏈輪16之間安裝有鏈條15。如圖I所示，為了便于連接，左工作臺(tái)3和右工作臺(tái)4上分別有連接座17，支承軸9和連接座17固定安裝在一起。
權(quán)利要求1.一種雙工作臺(tái)機(jī)床，其特征在于包括床身(I)、底座(2)、左工作臺(tái)(3)、右工作臺(tái)(4)、動(dòng)力傳動(dòng)裝置、左絲杠套筒(5)、右絲杠套筒￠)、左絲杠(7)和右絲杠(8);在床身(I)上設(shè)有導(dǎo)軌，在導(dǎo)軌上設(shè)置有能沿導(dǎo)軌移動(dòng)的底座(2)，左絲杠套筒(5)的下部通過(guò)軸承安裝在底座(2)的左部，右絲杠套筒￠)的下部通過(guò)軸承安裝在底座(2)的右部，在左絲杠套筒(5)內(nèi)固定有螺母，在左絲杠(7)上有螺紋，左絲杠(7)通過(guò)螺紋安裝在螺母上，在左絲杠(7)的上端固定安裝有支承軸(9)，左絲杠(7)通過(guò)支承軸(9)與左工作臺(tái)(3)固定安裝在一起；在右絲杠套筒￠)內(nèi)固定有螺母，在右絲杠(8)上有螺紋，右絲杠(8)通過(guò)螺紋安裝在螺母上，在右絲杠(8)的上端固定安裝有支承軸(9)，右絲杠(8)通過(guò)支承軸(9)與右工作臺(tái)(4)固定安裝在一起；在底座(2)上固定安裝有動(dòng)力傳動(dòng)裝置，動(dòng)力傳動(dòng)裝置的左動(dòng)力輸出端與左絲杠套筒(5)的下端固定安裝在一起并能帶動(dòng)左絲杠套筒(5)轉(zhuǎn)動(dòng)；動(dòng)力傳動(dòng)裝置的右動(dòng)力輸出端與右絲杠套筒出)的下端固定安裝在一起并能帶動(dòng)右絲杠套筒(6)轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙工作臺(tái)機(jī)床，其特征在于左絲杠(7)和右絲杠(8)上的螺紋為T(mén)型螺紋。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的雙工作臺(tái)機(jī)床，其特征在于動(dòng)力傳動(dòng)裝置包括三相交流電動(dòng)機(jī)(10)、蝸輪蝸桿減速器(11)、第一主動(dòng)鏈輪(12)、第二主動(dòng)鏈輪(13)、左從動(dòng)鏈輪(14)和右從動(dòng)鏈輪(16);三相交流電動(dòng)機(jī)(10)和蝸輪蝸桿減速器(11)固定安裝在底座(2)上，三相交流電動(dòng)機(jī)(10)右部的動(dòng)力輸出軸與蝸輪蝸桿減速器(11)的動(dòng)力輸入軸固定安裝在一起，在蝸輪蝸桿減速器(11)下部的動(dòng)力輸出軸上分別固定安裝有第一主動(dòng)鏈輪(12)和第二主動(dòng)鏈輪(13)，在左絲杠套筒(5)的下端固定安裝有左從動(dòng)鏈輪(14)，在第一主動(dòng)鏈輪(12)與左從動(dòng)鏈輪(14)之間安裝有鏈條(15)，在右絲杠套筒￠)的下端固定安裝有右從動(dòng)鏈輪(16)，在第二主動(dòng)鏈輪(13)與右從動(dòng)鏈輪(16)之間安裝有鏈條(15)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的雙工作臺(tái)機(jī)床，其特征在于左工作臺(tái)(3)和右工作臺(tái)(4)上分別有連接座(17)，支承軸(9)和連接座(17)固定安裝在一起。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙工作臺(tái)機(jī)床，其特征在于左工作臺(tái)(3)和右工作臺(tái)(4)上分別有連接座(17)，支承軸(9)和連接座(17)固定安裝在一起。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種機(jī)床，是一種雙工作臺(tái)機(jī)床，其包括床身、底座、左工作臺(tái)、右工作臺(tái)、動(dòng)力傳動(dòng)裝置、左絲杠套筒、右絲杠套筒、左絲杠和右絲杠；在床身上設(shè)有導(dǎo)軌，在導(dǎo)軌上設(shè)置有能沿導(dǎo)軌移動(dòng)的底座，左絲杠套筒的下部通過(guò)軸承安裝在底座的左部，右絲杠套筒的下部通過(guò)軸承安裝在底座的右部，在左絲杠套筒內(nèi)固定有螺母，在左絲杠上有螺紋，左絲杠通過(guò)螺紋安裝在螺母上，在左絲杠的上端固定安裝有支承軸，左絲杠通過(guò)支承軸與左工作臺(tái)固定安裝在一起。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，使用方便，通過(guò)兩個(gè)工作臺(tái)并能上下移動(dòng)，從而極大地提高了機(jī)床工件加工的工作效率。
文檔編號(hào)B23Q1/01GK202780505SQ20122044996
公開(kāi)日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年9月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月4日
發(fā)明者吳林權(quán) 申請(qǐng)人:吳林權(quán)