專利名稱：補償器下體多工位加工工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種加工工裝，具體涉及一種補償器下體多個工位的加工工裝，屬機械加工設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，在加工油缸補償器下體時，通常是一個加工工序采用一個加工工裝，即單個加工工裝對應(yīng)加工補償器下體的一個加工面，因此要完成整個補償器下體各個面的加工，就需要多個對應(yīng)的加工工裝，如此增加了企業(yè)的零件的加工成本，而且加工費時費力，工作效率低
實用新型內(nèi)容
針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、工作效率高且能實現(xiàn)一個工裝完成對整個補償器下體多個面加工的補償器下體多工位加工工裝。本實用新型的技術(shù)方案是補償器下體多工位加工工裝，包括底座，其特征在于底座上劃分為四周孔加工區(qū)、頂孔加工區(qū)及側(cè)孔加工區(qū)這三個加工區(qū)，每個加工區(qū)都設(shè)有多組工件夾具，每組工件夾具由兩個卡緊塊組成；在底座的一側(cè)相對應(yīng)地設(shè)置有控制每組工件夾具中兩個卡緊塊卡緊或松開動作的氣動開關(guān)，在底座的側(cè)面且位于氣動開關(guān)的下方設(shè)置有氣缸。本實用新型的優(yōu)點本實用新型可實現(xiàn)補償器下體多個面的一次加工，避免了多次加工造成的誤差，提高了補償器下體加工的精確度及工裝的利用率，有效節(jié)約了零件加工成本，大大降低了操作者的勞動強度，提高了工作效率。

圖I為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I的仰視圖。
具體實施方式
現(xiàn)結(jié)合以下附圖，對實用新型加以詳細描述。參見圖I、圖2所示，補償器下體多工位加工工裝，包括底座1，底座I上劃分四周孔加工區(qū)I. I、頂孔加工區(qū)I. 2及側(cè)孔加工區(qū)I. 3，每個加工區(qū)都設(shè)有多組工件夾具，每組工件夾具由兩個卡緊塊2組成；在底座I的一側(cè)相對應(yīng)地設(shè)置有控制每組工件夾具中兩個卡緊塊2卡緊或松開動作的氣動開關(guān)3，在底座I的側(cè)面且位于氣動開關(guān)3的下方設(shè)置有氣缸
4。加工時，將待加工的多個補償器下體按照加工工位的不同放置于不同的加工區(qū)(即四周孔加工區(qū)I. I、頂孔加工區(qū)I. 2、側(cè)孔加工區(qū)I. 3)，并啟動氣動開關(guān)3，氣動開關(guān)3控制每個加工區(qū)的每組工件夾具中的兩個卡緊塊2將補償器下體卡緊，然后對多個補償器的多個工位進行加工。
權(quán)利要求1.補償器下體多工位加工工裝，包括底座(I)，其特征在于底座(I)上劃分為四周孔加工區(qū)(I. I )、頂孔加工區(qū)(1.2)及側(cè)孔加工區(qū)(1.3)這三個加工區(qū)，每個加工區(qū)都設(shè)有多組工件夾具，每組工件夾具由兩個卡緊塊(2)組成；在底座(I)的一側(cè)相對應(yīng)地設(shè)置有控制 每組工件夾具中兩個卡緊塊(2)卡緊或松開動作的氣動開關(guān)(3)，在底座(I)的側(cè)面且位于氣動開關(guān)(3)的下方設(shè)置有氣缸(4)。
專利摘要補償器下體多工位加工工裝，包括底座，底座上劃分為四周孔加工區(qū)、頂孔加工區(qū)及側(cè)孔加工區(qū)這三個加工區(qū)，每個加工區(qū)都設(shè)有多組工件夾具，每組工件夾具由兩個卡緊塊組成；在底座的一側(cè)相對應(yīng)地設(shè)置有控制每組工件夾具中兩個卡緊塊卡緊或松開動作的氣動開關(guān)，在底座的側(cè)面且位于氣動開關(guān)的下方設(shè)置有氣缸。本實用新型的優(yōu)點本實用新型可實現(xiàn)補償器下體多個面的一次加工，避免了多次加工造成的誤差，提高了補償器下體加工的精確度及工裝的利用率，有效節(jié)約了零件加工成本，大大降低了操作者的勞動強度，提高了工作效率。
文檔編號B23Q3/00GK202763509SQ20122044922
公開日2013年3月6日 申請日期2012年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月5日
發(fā)明者江應(yīng)成, 徐建勇, 方洪, 郭威 申請人:漢壽縣正佳鋁合金鑄造有限公司