專利名稱：頂交45°連軋機(jī)組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種頂交45°連軋機(jī)組，尤其是一種頂交45°高速棒、線材精軋機(jī)組和頂交45°高速棒、線材預(yù)精軋機(jī)組，屬于軋鋼機(jī)械領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
金屬棒材和線材在澆鑄出毛坯后需要對(duì)其進(jìn)行軋輥，并且通常需要多組軋機(jī)進(jìn)行連軋，棒材或線材的橫截面也不斷減小。近年來(lái)，高速棒、線材連軋機(jī)組廣泛采用頂交45°連軋機(jī)組作為精軋機(jī)組和預(yù)精軋機(jī)組。如圖1和圖2所示，現(xiàn)有的頂交45°連軋機(jī)組通常包括底座和固定在底座上的10架機(jī)架，10架機(jī)架的軋輥與水平的軋制中心線成頂交45°交替布置。如圖1所示，這種連軋機(jī)組所采用的傳動(dòng)裝置通常是包括一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)和一個(gè)雙輸出軸增速箱200，其中，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與雙輸出軸增速箱200的輸入軸聯(lián)接，雙輸出軸增速箱200的兩個(gè)輸出軸具有不同的轉(zhuǎn)速，其中一個(gè)輸出軸傳動(dòng)單數(shù)機(jī)架組一I #機(jī)架、3 #機(jī)架、5 #機(jī)架、7 #機(jī)架和9 #機(jī)架，另一個(gè)輸出軸傳動(dòng)雙數(shù)機(jī)架組一2 #機(jī)架、4#機(jī)架、6 #機(jī)架、8 #機(jī)架和10 #機(jī)架，從而成為一個(gè)緊湊的精軋機(jī)組。但是，經(jīng)過(guò)生產(chǎn)實(shí)踐，這種由10架機(jī)架緊湊布置的頂交45°連軋機(jī)組具有如下的缺點(diǎn):其一，驅(qū)動(dòng)電機(jī)和雙出軸增速箱布置在軋制生產(chǎn)線出口側(cè)的水冷箱的下方，環(huán)境惡劣，不便于檢修和維護(hù)；其二，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的功率大、尺寸大，且需置于水冷箱的下方，雙出軸增速箱的輸入軸和輸出軸不能設(shè)計(jì)在一個(gè)水平面上，輸入軸(增速大齒輪)的中心線要低于輸出軸一定的距離，因此增加了雙出軸增速箱的傳動(dòng)齒輪的尺寸以及雙出軸增速箱的箱體的尺寸和重量;其三，10架集中傳動(dòng)的連軋機(jī)組中機(jī)架間距小，無(wú)法解決軋件溫升過(guò)大導(dǎo)致內(nèi)部組織惡化的問(wèn)題，且由于10架機(jī)架通過(guò)同一驅(qū)動(dòng)電機(jī)集中傳動(dòng)，無(wú)法對(duì)每組軋輥的轉(zhuǎn)速進(jìn)行分別調(diào)節(jié)。隨著生產(chǎn)工藝和電控技術(shù)的發(fā)展，需要兩個(gè)機(jī)架或四個(gè)機(jī)架為一組單獨(dú)傳動(dòng)的緊湊式組合連軋機(jī)組。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中的棒線材連軋機(jī)組的傳動(dòng)裝置安裝在軋制生產(chǎn)線出口側(cè)的水冷箱的下方而導(dǎo)致的不便維修等問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了頂交45°連軋機(jī)組，其傳動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置于軋制線的一側(cè)，工作環(huán)境好，維修方便。本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案如下:頂交45°連軋機(jī)組，包括至少一組軋機(jī)組；每組所述軋機(jī)組包括:采用頂交45°布置的至少兩架機(jī)架，相鄰機(jī)架互成90°布置，每架機(jī)架均包括帶動(dòng)其軋輥運(yùn)動(dòng)的從動(dòng)錐齒輪箱；以及，用于為所述軋機(jī)組中的機(jī)架提供動(dòng)力的至少一組傳動(dòng)裝置；所述傳動(dòng)裝置包括:[0011]驅(qū)動(dòng)電機(jī)，設(shè)置于所述軋機(jī)組的軋制中心線的一側(cè)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸的旋轉(zhuǎn)中心線垂直于所述軋機(jī)組的軋制中心線；以及，具有兩個(gè)輸出軸的換向變速分配裝置，所述換向變速分配裝置的兩個(gè)輸出軸的旋轉(zhuǎn)中心線均與所述換向變速分配裝置的輸入軸的旋轉(zhuǎn)中心線垂直，所述換向變速分配裝置的輸入軸的旋轉(zhuǎn)中心線與所述軋機(jī)組的軋制中心線垂直，且所述換向變速分配裝置的輸入軸與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸聯(lián)接，所述換向變速分配裝置的兩個(gè)輸出軸分別與所述軋機(jī)組中的一對(duì)相鄰機(jī)架的從動(dòng)錐齒輪箱的輸入軸聯(lián)接，以帶動(dòng)機(jī)架的軋輥運(yùn)動(dòng)。進(jìn)一步的，所述換向變速分配裝置包括具有兩個(gè)輸出軸的錐齒輪分配箱；所述錐齒輪分配箱的輸入軸垂直于所述軋機(jī)組的軋制中心線，且所述錐齒輪分配箱的輸入軸與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸聯(lián)接；所述錐齒輪分配箱的兩個(gè)輸出軸均與所述錐齒輪分配箱的輸入軸垂直，且所述錐齒輪分配箱的兩個(gè)輸出軸分別與所述軋機(jī)組中的一對(duì)相鄰機(jī)架的從動(dòng)錐齒輪箱的輸入軸聯(lián)接。進(jìn)一步的，所述換向變速分配裝置包括:用于調(diào)速的增速箱，所述增速箱的輸入軸和輸出軸均與所述軋機(jī)組的軋制中心線垂直，且所述增速箱的輸入軸與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸聯(lián)接；以及，具有兩個(gè)輸出軸的用于改變運(yùn)動(dòng)方向的錐齒輪分配箱，所述錐齒輪分配箱的輸入軸與所述軋機(jī)組的軋制中心線垂直，且所述錐齒輪分配箱的輸入軸與所述增速箱的輸出軸聯(lián)接；所述錐齒輪分配箱的兩個(gè)輸出軸均與所述錐齒輪分配箱的輸入軸垂直，且所述錐齒輪分配箱的兩個(gè)輸出軸分別與所述軋機(jī)組中的一對(duì)相鄰機(jī)架的從動(dòng)錐齒輪箱的輸入軸聯(lián)接。進(jìn)一步的，所述錐齒輪分配箱包括:主錐齒輪箱體；以及，由一對(duì)軸線垂直的錐齒輪構(gòu)成的用于改變運(yùn)動(dòng)方向的第一主錐齒輪副，設(shè)置于所述主錐齒輪箱體內(nèi)；由另一對(duì)軸線垂直的錐齒輪構(gòu)成的用于改變運(yùn)動(dòng)方向的第二主錐齒輪副，設(shè)置于所述主錐齒輪箱體內(nèi)；其中，所述第一主錐齒輪副的輸入軸為所述錐齒輪分配箱的輸入軸；所述第二主錐齒輪副的輸入軸與所述第一主錐齒輪副的輸入軸共軸聯(lián)接；所述第一主錐齒輪副的輸出軸和所述第二主錐齒輪副的輸出軸分別與所述軋機(jī)組中的一對(duì)相鄰機(jī)架的從動(dòng)錐齒輪箱的輸入軸聯(lián)接。進(jìn)一步的，所述第一主錐齒輪副的變速比與所述第二主錐齒輪副的變速比相同；或者，所述第一主錐齒輪的變速比與所述第二主錐齒輪副的變速比的比率等于分別與所述第一主錐齒輪的輸出軸和所述第二主錐齒輪的輸出軸聯(lián)接的一對(duì)相鄰機(jī)架的延伸率。進(jìn)一步的，所述增速箱包括:增速箱箱體；[0033]用于調(diào)速的圓柱齒輪副，設(shè)置于所述增速箱箱體內(nèi)；其中，所述圓柱齒輪副的輸入軸與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸聯(lián)接；所述圓柱齒輪副的輸出軸與所述主錐齒輪分配箱的輸入軸聯(lián)接。進(jìn)一步的，每組所述軋機(jī)組包括一組所述傳動(dòng)裝置，一組所述傳動(dòng)裝置設(shè)置于所述軋機(jī)組的入口側(cè)或者出口側(cè)；或者，每組所述軋機(jī)組包括兩組所述傳動(dòng)裝置，兩組所述傳動(dòng)裝置分別設(shè)置于所述軋機(jī)組的入口側(cè)和出口側(cè)。進(jìn)一步的，所述軋機(jī)組包括采用頂交45°布置的至少四架機(jī)架，相鄰機(jī)架互成90°而組成兩排機(jī)架，每排機(jī)架的從動(dòng)錐齒輪箱的輸入軸依次聯(lián)接。進(jìn)一步的，所述頂交45°連軋機(jī)組由多個(gè)所述軋機(jī)組組合而成，多個(gè)所述軋機(jī)組包括具有二架機(jī)架的二架軋機(jī)組、具有四架機(jī)架的四架軋機(jī)組、具有六架機(jī)架的六架軋機(jī)組、具有八架機(jī)架的八架軋機(jī)組中至少兩個(gè)。本實(shí)用新型的有益效果如下:本實(shí)用新型的頂交45°連軋機(jī)組中，傳動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置于軋機(jī)組的軋制中心線的一側(cè)，并通過(guò)換向變速分配裝置的兩個(gè)輸出軸分別傳動(dòng)一組軋機(jī)組中的一對(duì)相鄰機(jī)架，工作環(huán)境好，方便維修；且本實(shí)用新型的頂交45°連軋機(jī)組由多組連軋組組合而成，更滿足現(xiàn)有生產(chǎn)工藝和軋材在線冷卻工藝的要求。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的頂交45°連軋機(jī)組的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為現(xiàn)有技術(shù)中的頂交45°連軋機(jī)組中相鄰機(jī)架的位置結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型頂交45°連軋機(jī)組的第一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型頂交45°連軋機(jī)組的第二種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型頂交45°連軋機(jī)組的第四種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實(shí)用新型頂交45°連軋機(jī)組的第三種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。如圖1和圖2所示，現(xiàn)有技術(shù)中的頂交45°連軋機(jī)組包括采用頂交45°布置的10架機(jī)架一 1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#和10#機(jī)架，10架機(jī)架的軋輥與水平的軋制中心線a成頂交45°交替布置，形成兩排機(jī)架，一排為單數(shù)機(jī)架組一 I #機(jī)架、3 #機(jī)架、5 #機(jī)架、7 #機(jī)架和9 #機(jī)架，另一排為雙數(shù)機(jī)架組一2 #機(jī)架、4 #機(jī)架、6 #機(jī)架、8 #機(jī)架和10 #機(jī)架。如圖1所示，這種連軋機(jī)組所采用的傳動(dòng)裝置通常是包括一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)100和一個(gè)雙輸出軸增速箱200，其中，驅(qū)動(dòng)電機(jī)100的輸出軸與雙輸出軸增速箱200的輸入軸聯(lián)接，雙輸出軸增速箱200的兩個(gè)輸出軸具有不同的轉(zhuǎn)速，其中一個(gè)輸出軸傳動(dòng)單數(shù)機(jī)架組，另一個(gè)輸出軸傳動(dòng)雙數(shù)機(jī)架組，從而成為一個(gè)緊湊的精軋機(jī)組或預(yù)精軋機(jī)組。但是這種由10架機(jī)架緊湊布置的頂交45°連軋機(jī)組由于驅(qū)動(dòng)電機(jī)100和雙輸出軸增速箱200布置在軋制生產(chǎn)線出口側(cè)的水冷箱的下方，環(huán)境惡劣，不便于檢修和維護(hù)。為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了頂交45°連軋機(jī)組，其對(duì)傳動(dòng)裝置進(jìn)行了改進(jìn)，傳動(dòng)裝置中的驅(qū)動(dòng)電機(jī)100設(shè)置在軋制中心線a的一側(cè)，而不必安裝在該連軋機(jī)組的出口側(cè)的水冷箱下方或軋制生產(chǎn)線的入口側(cè)設(shè)備的下方，工作環(huán)境好，且便于維修。本實(shí)用新型所提供的頂交45°連軋機(jī)組可以為棒材、線材的精軋機(jī)組或預(yù)精軋機(jī)組。在對(duì)本實(shí)用新型的頂交45°連軋機(jī)組進(jìn)行說(shuō)明前，首先對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的頂交45°連軋機(jī)組中各機(jī)架的布置和其結(jié)構(gòu)原理進(jìn)行下說(shuō)明。如圖1和圖2所示，頂交45°連軋機(jī)組包括一底座300，底座300上依次設(shè)置至少兩架機(jī)架400，每架機(jī)架400均具有一具有錐齒輪副的從動(dòng)錐齒輪箱401和與從動(dòng)錐齒輪箱401固定連接的用于安裝軋輥402的輥箱403，而從動(dòng)錐齒輪箱401的錐齒輪副一般采用一對(duì)軸線相互垂直的錐齒輪構(gòu)成，而使得從動(dòng)錐齒輪箱401的輸入軸和輸出軸的旋轉(zhuǎn)中心線相互垂直，其中，從動(dòng)錐齒輪箱401的輸入軸的旋轉(zhuǎn)中心線與軋制中心線a平行，從動(dòng)錐輪齒箱401的輸出軸的旋轉(zhuǎn)中心線與軋制中心線a垂直，軋輥402安裝于從動(dòng)錐齒輪箱401的輸出軸上。單數(shù)機(jī)架組中各機(jī)架400依次串聯(lián)，雙數(shù)機(jī)架組中各機(jī)架400依次串聯(lián)。雙輸出軸增速箱200的一個(gè)輸出軸與單數(shù)機(jī)架組靠近入口側(cè)的機(jī)架的從動(dòng)錐齒輪箱401的輸入軸聯(lián)接，從而將動(dòng)力傳至其軋輥402以及與其串聯(lián)連接的其他單數(shù)機(jī)架的從動(dòng)錐齒輪箱401的輸入軸，從而實(shí)現(xiàn)單數(shù)機(jī)架組的軋輥402傳動(dòng)；雙輸出軸增速箱200的另一個(gè)輸出軸與雙數(shù)機(jī)架組靠近入口側(cè)的機(jī)架的從動(dòng)錐齒輪箱401的輸入軸聯(lián)接，從而將動(dòng)力傳至其軋輥402以及與其串聯(lián)連接的其他雙數(shù)機(jī)架的從動(dòng)錐齒輪箱401的輸入軸，從而實(shí)現(xiàn)雙數(shù)機(jī)架組的軋輥402傳動(dòng)。雙輸出軸增速箱200用于調(diào)速，單數(shù)機(jī)架組和雙數(shù)機(jī)架組的輸出速度是由雙輸出軸增速箱200中的圓柱齒輪副的速比來(lái)配置。在現(xiàn)有技術(shù)中的頂交45°連軋機(jī)組的基礎(chǔ)上，以下來(lái)說(shuō)明本實(shí)用新型的頂交45°連軋機(jī)組，該頂交45°連軋機(jī)組可以作為線材的精軋機(jī)組和預(yù)精軋機(jī)組。如圖2至6所示，本實(shí)用新型的頂交45°連軋機(jī)組包括一組或多組軋機(jī)組；每組軋機(jī)組包括:采用頂交45°布置的至少兩架機(jī)架400，各機(jī)架400設(shè)置在底座300上，且相鄰機(jī)架互成90°布置，從而至少兩架機(jī)架形成兩排機(jī)架組(即單數(shù)機(jī)架組和雙數(shù)機(jī)架組)，每架機(jī)架400均包括軋輥402、輥箱403和帶動(dòng)其軋輥402運(yùn)動(dòng)的從動(dòng)錐齒輪箱401等；以及，用于為軋機(jī)組中的機(jī)架400提供動(dòng)力的至少一組傳動(dòng)裝置；該傳動(dòng)裝置包括:驅(qū)動(dòng)電機(jī)100，設(shè)置于軋機(jī)組的軋制中心線a的一側(cè)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)100的輸出軸的旋轉(zhuǎn)中心線垂直于軋機(jī)組的軋制中心線a ;以及，具有兩個(gè)輸出軸的換向變速分配裝置，換向變速分配裝置的兩個(gè)輸出軸的旋轉(zhuǎn)中心線均與換向變速分配裝置的輸入軸的旋轉(zhuǎn)中心線垂直，換向變速分配裝置的輸入軸的旋轉(zhuǎn)中心線與軋機(jī)組的軋制中心線a垂直，且換向變速分配裝置的輸入軸與驅(qū)動(dòng)電機(jī)100的輸出軸聯(lián)接，換向變速分配裝置的兩個(gè)輸出軸分別與軋機(jī)組中靠近出口側(cè)或入口側(cè)的一對(duì)相鄰機(jī)架400的從動(dòng)錐齒輪箱401的輸入軸通過(guò)聯(lián)軸器聯(lián)接。[0062]該傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)過(guò)程為:驅(qū)動(dòng)電機(jī)100的輸出軸傳動(dòng)換向變速分配裝置的輸入軸，換向變速分配裝置的輸入軸傳動(dòng)其兩個(gè)輸出軸，兩個(gè)輸出軸又分別傳動(dòng)軋機(jī)組中的靠近出口側(cè)或入口側(cè)的一對(duì)相鄰機(jī)架400的從動(dòng)錐齒輪箱401的輸入軸，當(dāng)每組的軋機(jī)組中機(jī)架400數(shù)量為兩架時(shí)，則實(shí)現(xiàn)兩架機(jī)架400的軋輥402運(yùn)動(dòng)；當(dāng)每組軋機(jī)組中機(jī)架400數(shù)量為四架、六架或六架以上時(shí)，則靠近出口側(cè)或入口側(cè)的一對(duì)相鄰機(jī)架400又可以分別帶動(dòng)與其串聯(lián)的其他各機(jī)架的軋輥運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型的頂交45°連軋機(jī)組的驅(qū)動(dòng)電機(jī)100設(shè)置在軋制中心線a的一側(cè)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)100的輸出軸旋轉(zhuǎn)中心線垂直于軋制中心線a，換向變速分配裝置一方面可進(jìn)行調(diào)速，另一方面可改變驅(qū)動(dòng)電機(jī)100的輸出動(dòng)力的運(yùn)動(dòng)方向,將驅(qū)動(dòng)電機(jī)100的輸出動(dòng)力傳遞至各機(jī)架400的從動(dòng)錐齒輪箱401的輸入軸，由于驅(qū)動(dòng)電機(jī)100不必再設(shè)置于軋機(jī)組出口側(cè)的水冷箱下方，工作環(huán)境好，維修方便。如圖3所示，本實(shí)用新型中，換向變速分配裝置可以包括增速箱11和錐齒輪分配箱12，其中，增速箱11用于調(diào)速，增速箱11的輸入軸和輸出軸均與軋機(jī)組的軋制中心線a垂直；且增速箱11的輸入軸作為該換向變速分配裝置的輸入軸，與驅(qū)動(dòng)電機(jī)100的輸出軸聯(lián)接；錐齒輪分配箱12用于改變運(yùn)動(dòng)方向，其具有兩個(gè)輸出軸，錐齒輪分配箱12的輸入軸與軋機(jī)組的軋制中心線a垂直，且錐齒輪分配箱12的輸入軸與增速箱11的輸出軸聯(lián)接；錐齒輪分配箱12的兩個(gè)輸出軸均與錐齒輪分配箱12的輸入軸垂直；且錐齒輪分配箱12的兩個(gè)輸出軸作為該換向變速分配裝置的兩個(gè)輸出軸，分別與軋機(jī)組中的一對(duì)相鄰機(jī)架400的從動(dòng)錐齒輪箱401的輸入軸聯(lián)接。增速箱11、錐齒輪分配箱12組成的傳動(dòng)裝置，可以利用現(xiàn)有機(jī)架400的輥箱403和從動(dòng)錐齒輪箱401現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)形式方便的組合成一組或多組軋機(jī)組。優(yōu)選的，本實(shí)用新型對(duì)于需要四架、六架，以及6架以上機(jī)架400的頂交45°連軋機(jī)組的軋制生產(chǎn)線，可以采用多組軋機(jī)組組合而成，多組軋機(jī)組可以是二架軋機(jī)組，四架軋機(jī)組、六架軋機(jī)組、八架軋機(jī)組等，采用這種組合形式的頂交45°連軋機(jī)組，更滿足現(xiàn)有生產(chǎn)工藝和軋材在線冷卻工藝的要求。此外，本實(shí)用新型中，錐齒輪分配箱12可以采用現(xiàn)有的雙輸出軸錐齒輪箱。具體地，如圖3所示，本實(shí)用新型中的錐齒輪分配箱12包括主錐齒輪箱體以及設(shè)置于主錐齒輪箱體內(nèi)的第一主錐齒輪副121和第二主錐齒輪副122，如圖3所示，第一主錐齒輪副121和第二主錐齒輪副122均是采用一對(duì)軸線垂直的錐齒輪構(gòu)成，其中，第一主錐齒輪副121的輸入軸即為錐齒輪分配箱12的輸入軸；第二主錐齒輪副122的輸入軸與第一主錐齒輪副121的輸入軸通過(guò)聯(lián)軸器500共軸聯(lián)接；第一主錐齒輪副121的輸出軸和第二主錐齒輪副122的輸出軸分別作為錐齒輪分配箱12的兩個(gè)輸出軸，分別與軋機(jī)組中靠近入口側(cè)或出口側(cè)的一對(duì)相鄰機(jī)架400的從動(dòng)錐齒輪箱401的輸入軸通過(guò)聯(lián)軸器500聯(lián)接。此外，本實(shí)用新型中，增速箱11可以采用現(xiàn)有的單輸出軸增速箱。具體地，如圖3所示，本實(shí)用新型中的增速箱11包括增速箱箱體和設(shè)置于增速箱箱體內(nèi)的用于調(diào)速的圓柱齒輪副111 ;其中，圓柱齒輪副111的輸入軸作為該增速箱11的輸入軸，與驅(qū)動(dòng)電機(jī)100的輸出軸聯(lián)接；圓柱齒輪副111的輸出軸作為該增速箱11的輸出軸，與錐齒輪分配箱12的輸入軸通過(guò)聯(lián)軸器500聯(lián)接。其中，增速箱11、錐齒輪分配箱12以及各機(jī)架400中的從動(dòng)錐齒輪箱401均可以根據(jù)單數(shù)機(jī)架組和雙數(shù)機(jī)架組不同的速度來(lái)配置速比。具體地說(shuō)，可以有以下幾種速比配置方案:(I)第一主錐齒輪副121和第二主錐齒輪副122的速比相同或均為1:1,與錐齒輪分配箱12的兩個(gè)輸出軸分別連接的相鄰兩架機(jī)架400的從動(dòng)錐齒輪箱401內(nèi)的錐齒輪副的速比根據(jù)軋制工藝所確定的延伸率來(lái)配置。(2)與錐齒輪分配箱12的兩個(gè)輸出軸分別連接的相鄰兩架機(jī)架400的從動(dòng)錐齒輪箱401內(nèi)的錐齒輪副的速比相同或均為1: 1，第一主錐齒輪副121和第二主錐齒輪副122的速比根據(jù)軋制工藝所確定的延伸率來(lái)配置。(3)增速箱11的圓柱齒輪副111的速比根據(jù)軋制速度、電機(jī)轉(zhuǎn)速、第一主錐齒輪副121、第二主錐齒輪副122和從動(dòng)錐齒輪箱401內(nèi)的錐齒輪副的速比來(lái)配置。需要說(shuō)明的是，本實(shí)用新型中，增速箱11單獨(dú)設(shè)置于軋機(jī)組的軋制中心線a—側(cè)，而不與軋機(jī)組的機(jī)架400直接連接，這樣，增速箱11可以定型設(shè)計(jì)，而滿足各種速比要求。且各軋機(jī)組分別設(shè)增速箱11，這樣機(jī)架400的從動(dòng)錐齒輪箱401的錐齒輪副的增速或減速比就可以減小，從而提高了機(jī)架400的從動(dòng)錐齒輪箱401的錐齒輪副的壽命。還需要說(shuō)明的是，增速箱11和錐齒輪分配箱12也可以做成一體。此外，還需要說(shuō)明的是，當(dāng)增速箱11需要配置的速比為1:1時(shí)，也可以將驅(qū)動(dòng)電機(jī)100的輸出軸直接與錐齒輪分配箱12的輸入軸通過(guò)聯(lián)軸器500進(jìn)行聯(lián)接，而通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)100直接驅(qū)動(dòng)錐齒輪分配箱12。此外，還需要說(shuō)明的是，本實(shí)用新型的頂交45°連軋機(jī)組中每組軋機(jī)組可以設(shè)置一組傳動(dòng)裝置或兩組傳動(dòng)裝置，當(dāng)僅設(shè)置一組傳動(dòng)裝置時(shí)，傳動(dòng)裝置可以設(shè)置于軋機(jī)組的入口側(cè)或者出口側(cè)；當(dāng)設(shè)置兩組傳動(dòng)裝置時(shí)，兩組傳動(dòng)裝置可以分別設(shè)置于軋機(jī)組的入口側(cè)和出口側(cè)。比如，對(duì)于四架機(jī)架400的軋機(jī)組，可以在入口側(cè)和出口側(cè)各設(shè)置一組傳動(dòng)裝置，分別傳動(dòng)入口側(cè)和出口側(cè)的機(jī)架400，也可以只設(shè)置一組傳動(dòng)裝置，而放在軋機(jī)組的入口側(cè)或出口側(cè)。對(duì)于六架、八架機(jī)架400的軋機(jī)組，可以在軋機(jī)組的入口側(cè)或出口側(cè)僅設(shè)置一組傳動(dòng)裝置，以傳動(dòng)入口側(cè)或出口側(cè)的機(jī)架400，再通過(guò)與現(xiàn)有技術(shù)中每排機(jī)架中各機(jī)架的串聯(lián)方式，傳動(dòng)各機(jī)架400。綜合上述，本實(shí)用新型的頂交45°連軋機(jī)組具有以下優(yōu)點(diǎn):將驅(qū)動(dòng)電機(jī)100和增速箱11放置在軋機(jī)組的軋制中心線a側(cè)面，工作環(huán)境好，維修方便；增速箱11可以單獨(dú)設(shè)置在軋機(jī)組的外側(cè)，可以根據(jù)速比要求定型設(shè)計(jì)；由增速箱
11、錐齒輪分配箱12組成傳動(dòng)裝置，可以利用現(xiàn)有機(jī)架400的輥箱403、從動(dòng)錐齒輪箱401的結(jié)構(gòu)形式非常方便的組合成兩架、四架、六架等多組組合形式的連軋機(jī)組，滿足現(xiàn)有生產(chǎn)工藝和軋材在線冷卻工藝的要求；各軋機(jī)組分別設(shè)有增速箱11，這樣各機(jī)架400的從動(dòng)錐齒輪箱401內(nèi)的錐齒輪副的增速或減速比就可以減小，從而提高了錐齒輪副的壽命；傳動(dòng)裝置可以進(jìn)行模塊化設(shè)計(jì)，滿足不同速度要求的各種機(jī)架組合要求。以下舉幾個(gè)實(shí)施例來(lái)更好的說(shuō)明本實(shí)用新型。實(shí)施例1如圖3所示，本實(shí)施例中的頂交45°連軋機(jī)組包括具有1#機(jī)架和2#機(jī)架兩架機(jī)架的軋機(jī)組和一組傳動(dòng)裝置。1#機(jī)架和2#機(jī)架采用頂交45°布置，互成90°設(shè)置。驅(qū)動(dòng)電機(jī)100設(shè)置于該軋機(jī)組的軋制中心線a —側(cè)，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)100的輸出軸與軋制中心線a垂直，增速箱11的輸入軸與驅(qū)動(dòng)電機(jī)100的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器500共軸聯(lián)接，增速器的輸出軸與錐齒輪分配箱12的輸入軸通過(guò)聯(lián)軸器500聯(lián)接，錐齒輪分配箱12的兩個(gè)輸出軸分別與1#機(jī)架和2#機(jī)架的從動(dòng)錐齒輪箱401的輸入軸通過(guò)聯(lián)軸器500聯(lián)接。驅(qū)動(dòng)電機(jī)100通過(guò)增速箱11傳動(dòng)錐齒輪分配箱12，錐齒輪分配箱12的兩個(gè)輸出軸分別傳動(dòng)1#機(jī)架和2#機(jī)架的軋輥402。本實(shí)施例中，傳動(dòng)裝置可以設(shè)置在該軋機(jī)組的入口側(cè)(圖3所示)，也可以設(shè)置于該軋機(jī)組的出口側(cè)。本實(shí)施例中，各傳動(dòng)齒輪副的速比配置可以采用以下幾種:I)第一主錐齒輪副121和第二主錐齒輪副122的速比相同或均為1:1,與錐齒輪分配箱12的兩個(gè)輸出軸分別連接的相鄰兩架機(jī)架400的從動(dòng)錐齒輪箱401內(nèi)的錐齒輪副的速比根據(jù)軋制工藝所確定的延伸率來(lái)配置。(2)與錐齒輪分配箱12的兩個(gè)輸出軸分別連接的相鄰兩架機(jī)架400的從動(dòng)錐齒輪箱401內(nèi)的錐齒輪副的速比相同或均為1: 1，第一主錐齒輪副121和第二主錐齒輪副122的速比根據(jù)軋制工藝所確定的延伸率來(lái)配置。(3)增速箱11的圓柱齒輪副111的速比根據(jù)軋制速度、電機(jī)轉(zhuǎn)速、第一主錐齒輪副121、第二主錐齒輪副122和從動(dòng)錐齒輪箱401內(nèi)的錐齒輪副的速比來(lái)配置。實(shí)施例2如圖4所示，實(shí)施例2與實(shí)施例1不同的是，本實(shí)施例中的頂交45°連軋機(jī)組的傳動(dòng)裝置中取消了增速箱11，驅(qū)動(dòng)電機(jī)100的輸出軸直接與錐齒輪分配箱12的輸入軸通過(guò)聯(lián)軸器500聯(lián)接。實(shí)施例3如圖6所示，本實(shí)施例中的頂交45°連軋機(jī)組包括具有1#機(jī)架、2#機(jī)架、3#機(jī)架和4#機(jī)架共四架機(jī)架的軋機(jī)組和兩組傳動(dòng)裝置。為了保證四架機(jī)架具有最小的、相同的間距，兩組傳動(dòng)裝置中，一組傳動(dòng)裝置設(shè)置于該軋機(jī)組的入口側(cè)，傳動(dòng)1#機(jī)架和3#機(jī)架，另一組傳動(dòng)裝置設(shè)置于該軋機(jī)組的出口側(cè)，傳動(dòng)2#機(jī)架和4#機(jī)架。本實(shí)施例中，各齒輪副的速比配置方案與實(shí)施例1相同。實(shí)施例4本實(shí)施例中的頂交45°連軋機(jī)組包括具有1#機(jī)架、2#機(jī)架、3#機(jī)架、4#機(jī)架等至少四架機(jī)架的軋機(jī)組(圖5中所示為四架機(jī)架的軋機(jī)組)和一組傳動(dòng)裝置。此外，本實(shí)施例中，傳動(dòng)裝置可以設(shè)置在該軋機(jī)組的入口側(cè)(如圖5所示)或出口側(cè)。該傳動(dòng)裝置的錐齒輪分配箱12的兩個(gè)輸出軸分別傳動(dòng)1#機(jī)架和2#機(jī)架，1#機(jī)架的從動(dòng)錐齒輪箱401的輸入軸又與3#等機(jī)架的從動(dòng)錐齒輪箱401的輸入軸共軸連接，以傳動(dòng)3#等機(jī)架400 ；2#機(jī)架的從動(dòng)錐齒輪箱401的輸入軸又與4#等機(jī)架400的從動(dòng)錐齒輪箱401的輸入軸共軸連接，以傳動(dòng)4#等機(jī)架400。本實(shí)施例中，各齒輪副的速比配置方案與實(shí)施例1相同。實(shí)施例5本實(shí)施例中的頂交45°連軋機(jī)組根據(jù)生產(chǎn)需要將實(shí)施例1、實(shí)施例2、實(shí)施例3和實(shí)施例4中的各種軋機(jī)組進(jìn)行組合，而形成四架、六架、八架、十架等的頂交45°連軋機(jī)組。以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型所述原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種頂交45°連軋機(jī)組，其特征在于，包括至少一組軋機(jī)組； 每組所述軋機(jī)組包括: 采用頂交45°布置的至少兩架機(jī)架，相鄰機(jī)架互成90°布置，每架機(jī)架均包括帶動(dòng)其軋輥運(yùn)動(dòng)的從動(dòng)錐齒輪箱；以及，用于為所述軋機(jī)組中的機(jī)架提供動(dòng)力的至少一組傳動(dòng)裝置； 其中，所述傳動(dòng)裝置包括: 驅(qū)動(dòng)電機(jī)，設(shè)置于所述軋機(jī)組的軋制中心線的一側(cè)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸的旋轉(zhuǎn)中心線垂直于所述軋機(jī)組的軋制中心線；以及， 具有兩個(gè)輸出軸的換向變速分配裝置，所述換向變速分配裝置的兩個(gè)輸出軸的旋轉(zhuǎn)中心線均與所述換向變速分配裝置的輸入軸的旋轉(zhuǎn)中心線垂直，所述換向變速分配裝置的輸入軸的旋轉(zhuǎn)中心線與所述軋機(jī)組的軋制中心線垂直，且所述換向變速分配裝置的輸入軸與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸聯(lián)接，所述換向變速分配裝置的兩個(gè)輸出軸分別與所述軋機(jī)組中的一對(duì)相鄰機(jī)架的從動(dòng)錐齒輪箱的輸入軸聯(lián)接，以帶動(dòng)機(jī)架的軋輥運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頂交45°連軋機(jī)組，其特征在于，所述換向變速分配裝置包括具有兩個(gè)輸出軸的錐齒輪分配箱； 所述錐齒輪分配箱的輸入軸垂直于所述軋機(jī)組的軋制中心線，且所述錐齒輪分配箱的輸入軸與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸聯(lián)接； 所述錐齒輪分配箱的兩個(gè)輸出軸均與所述錐齒輪分配箱的輸入軸垂直，且所述錐齒輪分配箱的兩個(gè)輸出軸分別與所述軋機(jī)組中的一對(duì)相鄰機(jī)架的從動(dòng)錐齒輪箱的輸入軸聯(lián)接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頂交45°連軋機(jī)組，其特征在于，所述換向變速分配裝置包括: 用于調(diào)速的增速箱，所述增速箱的輸入軸和輸出軸均與所述軋機(jī)組的軋制中心線垂直，且所述增速箱的輸入軸與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸聯(lián)接； 以及， 具有兩個(gè)輸出軸的用于改變運(yùn)動(dòng)方向的錐齒輪分配箱，所述錐齒輪分配箱的輸入軸與所述軋機(jī)組的軋制中心線垂直，且所述錐齒輪分配箱的輸入軸與所述增速箱的輸出軸聯(lián)接；所述錐齒輪分配箱的兩個(gè)輸出軸均與所述錐齒輪分配箱的輸入軸垂直，且所述錐齒輪分配箱的兩個(gè)輸出軸分別與所述軋機(jī)組中的一對(duì)相鄰機(jī)架的從動(dòng)錐齒輪箱的輸入軸聯(lián)接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的頂交45°連軋機(jī)組，其特征在于，所述錐齒輪分配箱包括: 主錐齒輪箱體；以及， 由一對(duì)軸線垂直的錐齒輪構(gòu)成的用于改變運(yùn)動(dòng)方向的第一主錐齒輪副，設(shè)置于所述主錐齒輪箱體內(nèi)； 由另一對(duì)軸線垂直的錐齒輪構(gòu)成的用于改變運(yùn)動(dòng)方向的第二主錐齒輪副， 設(shè)置于所述主錐齒輪箱體內(nèi)； 其中， 所述第一主錐齒輪副的輸入軸為所述錐齒輪分配箱的輸入軸； 所述第二主錐齒輪副的輸入軸與所述第一主錐齒輪副的輸入軸共軸聯(lián)接； 所述第一主錐齒輪副的輸出軸和所述第二主錐齒輪副的輸出軸分別與所述軋機(jī)組中的一對(duì)相鄰機(jī)架的從動(dòng)錐齒輪箱的輸入軸聯(lián)接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的頂交45°連軋機(jī)組，其特征在于: 所述第一主錐齒輪副的變速比與所述第二主錐齒輪副的變速比相同； 或者， 所述第一主錐齒輪的變速比與所述第二主錐齒輪副的變速比的比率等于分別與所述第一主錐齒輪的輸出軸和所述第二主錐齒輪的輸出軸聯(lián)接的一對(duì)相鄰機(jī)架的延伸率。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的頂交45°連軋機(jī)組的傳動(dòng)裝置，其特征在于，所述增速箱包括: 增速箱箱體； 用于調(diào)速的圓柱齒輪副，設(shè)置于所述增速箱箱體內(nèi)； 其中， 所述圓柱齒輪副的輸入軸與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸聯(lián)接； 所述圓柱齒輪副的輸出軸與所述主錐齒輪分配箱的輸入軸聯(lián)接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或6所述的頂交45°連軋機(jī)組，其特征在于: 每組所述軋機(jī)組包括一組所述傳動(dòng)裝置，一組所述傳動(dòng)裝置設(shè)置于所述軋機(jī)組的入口側(cè)或者出口側(cè)； 或者， 每組所述軋機(jī)組包括兩組所述傳動(dòng)裝置，兩組所述傳動(dòng)裝置分別設(shè)置于所述軋機(jī)組的入口側(cè)和出口偵U。
8.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或6所述的頂交45°連軋機(jī)組，其特征在于，所述軋機(jī)組包括采用頂交45°布置的至少四架機(jī)架，相鄰機(jī)架互成90°而組成兩排機(jī)架，每排機(jī)架的從動(dòng)錐齒輪箱的輸入軸依次共軸聯(lián)接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頂交45°連軋機(jī)組，其特征在于:所述頂交45°連軋機(jī)組由多個(gè)所述軋機(jī)組組合而成，多個(gè)所述軋機(jī)組包括具有二架機(jī)架的二架軋機(jī)組、具有四架機(jī)架的四架軋機(jī)組、具有六架機(jī)架的六架軋機(jī)組、具有八架機(jī)架的八架軋機(jī)組中至少兩個(gè)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頂交45°連軋機(jī)組，其特征在于:所述頂交45°連軋機(jī)組為棒材、線材的精軋機(jī)組或預(yù)精軋機(jī)組。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種頂交45°連軋機(jī)組，包括至少一組軋機(jī)組；軋機(jī)組包括頂交45°布置的至少兩架機(jī)架和為機(jī)架提供動(dòng)力的至少一組傳動(dòng)裝置，傳動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)，設(shè)置于軋機(jī)組的軋制中心線的一側(cè)，其輸出軸的旋轉(zhuǎn)中心線垂直于軋機(jī)組的軋制中心線；具有兩個(gè)輸出軸的換向變速分配裝置，其兩個(gè)輸出軸的旋轉(zhuǎn)中心線均與其輸入軸的旋轉(zhuǎn)中心線垂直，其輸入軸與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸聯(lián)接，兩個(gè)輸出軸分別與軋機(jī)組中的一對(duì)相鄰機(jī)架的從動(dòng)錐齒輪箱的輸入軸聯(lián)接。本實(shí)用新型頂交45°連軋機(jī)組的驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置于軋制中心線的一側(cè)，工作環(huán)境好，方便維修；采用多組連軋組組合形式，滿足軋材在線冷卻工藝要求。
文檔編號(hào)B21B35/12GK202951701SQ20122044206
公開(kāi)日2013年5月29日 申請(qǐng)日期2012年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月31日
發(fā)明者鄧華容, 陳南寧, 劉煒, 陳立坤, 范思石 申請(qǐng)人:北京京誠(chéng)瑞信長(zhǎng)材工程技術(shù)有限公司