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釘槍外殼切邊模具的制作方法

文檔序號(hào):2992527閱讀:178來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:釘槍外殼切邊模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種釘槍生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體講是一種釘槍外殼切邊模具。
背景技術(shù)
釘槍廣泛應(yīng)用于室內(nèi)裝修、木制家具的裝潢,廣告牌的制作,沙發(fā)、地毯蒙皮等領(lǐng)域?,F(xiàn)有技術(shù)釘槍其結(jié)構(gòu)一般包括釘槍外殼、手柄體、握把,所述的釘槍外殼內(nèi)設(shè)置有自動(dòng)送釘匣,打釘機(jī)構(gòu),所述的手柄體與釘槍外殼可轉(zhuǎn)動(dòng)連接,且手柄體的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有使手柄體復(fù)位的彈簧,所述打釘機(jī)構(gòu)包括沖刀、沖刀架、沖釘彈簧、壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)及驅(qū)動(dòng)沖刀架移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。釘槍外殼一般采用鋼板沖壓成型,在鋼板沖壓時(shí),特別是外殼的圓弧折彎部,在沖壓后會(huì)在折彎的端面上產(chǎn)生毛刺或褶皺,這樣就需要使用切邊模具將毛刺或褶皺切除,現(xiàn)有技術(shù)的釘槍外殼切邊模具是將沖壓后的釘槍外殼豎直固定在模具的工作臺(tái)上,然 后沖刀頭從上向下切邊,該切邊模具工作效率低,需要多次不同角度裝夾釘槍殼體,然后進(jìn)行切邊,操作也非常不便。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是,克服以上現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種切邊效率高、操作方便的釘槍外殼切邊模具。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是,提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的釘槍外殼切邊模具它包括工作臺(tái)和動(dòng)模板,所述的工作臺(tái)上固定連接有供待切釘槍外殼水平放置的支撐架和兩個(gè)切刀架,每個(gè)切刀架上水平滑動(dòng)配合一切刀,且切刀的刀刃與待切釘槍外殼下端的褶皺邊貼合;所述的動(dòng)模板底部固定連接兩個(gè)壓桿,所述兩個(gè)壓桿下部的內(nèi)側(cè)壁均設(shè)置為上大下小的斜面,所述兩個(gè)切刀上設(shè)有兩個(gè)供兩個(gè)壓桿下端插入的通孔,所述兩個(gè)壓桿下部的內(nèi)側(cè)壁的斜面分別與兩個(gè)通孔內(nèi)端側(cè)壁相抵。采用以上結(jié)構(gòu)后,本實(shí)用新型釘槍外殼切邊模具與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn)該釘槍外殼切邊模具在工作時(shí),先將待切的釘槍外殼水平放置在支撐架上,然后使動(dòng)模板向下壓,由于動(dòng)模板底部的兩個(gè)壓桿的下部的內(nèi)側(cè)壁均設(shè)置為上大下小的斜面,且兩個(gè)壓桿下部的內(nèi)側(cè)壁的斜面分別與兩個(gè)通孔內(nèi)端側(cè)壁相抵,因此動(dòng)模板帶動(dòng)壓桿向下,壓桿下部的斜面驅(qū)動(dòng)切刀向內(nèi)移動(dòng),從而將待切釘槍外殼下端的褶皺邊切除,一次性全部切除褶皺或毛邊,因此其切邊效率高、操作方便。作為一種改進(jìn),所述的兩個(gè)通孔內(nèi)間隙配合兩個(gè)底部與工作臺(tái)固定連接的定位柱,所述兩個(gè)定位柱的內(nèi)側(cè)壁上均設(shè)有一豎直導(dǎo)向槽,所述兩個(gè)壓桿的外側(cè)壁上各設(shè)有一沿壓桿高度方向延伸的導(dǎo)軌,所述的導(dǎo)軌間隙配合在豎直導(dǎo)向槽內(nèi)。該定位柱的豎直導(dǎo)向槽在壓桿向下移動(dòng)時(shí)起到導(dǎo)向作用,同時(shí)也防止切刀向后脫落。作為一種改進(jìn),所述動(dòng)模板的底部固定連接一壓板,所述的壓板在動(dòng)模板壓下?tīng)顟B(tài)時(shí)與待切釘槍外殼頂端貼合。該壓板防止切刀在切除釘槍外殼下端的褶皺邊時(shí),使釘槍外殼位置移動(dòng),從而使切刀能快速準(zhǔn)確地切除釘槍外殼的褶皺邊。
圖I是本實(shí)用新型釘槍外殼切邊模具的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示I、工作臺(tái),2、支撐架,3、釘槍外殼,4、動(dòng)模板,5、壓板,6、切刀架,7、切刀,8、壓桿,9、導(dǎo)軌,10、斜面,11、豎直導(dǎo)向槽,12、定位柱,13、通孔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。如圖I所示可知,本實(shí)用新型釘槍外殼切邊模具,它包括工作臺(tái)I和動(dòng)模板4,所述的工作臺(tái)I上固定連接有供待切釘槍外殼3水平放置的支撐架2和兩個(gè)切刀架6,每個(gè)切刀架6上水平滑動(dòng)配合一切刀7,且切刀7的刀刃與待切釘槍外殼3下端的褶皺邊貼合;所述·的動(dòng)模板4底部固定連接兩個(gè)壓桿8,所述兩個(gè)壓桿8下部的內(nèi)側(cè)壁均設(shè)置為上大下小的斜面10,所述兩個(gè)切刀7上設(shè)有兩個(gè)供兩個(gè)壓桿8下端插入的通孔13,所述兩個(gè)壓桿8下部的內(nèi)側(cè)壁的斜面10分別與兩個(gè)通孔13內(nèi)端側(cè)壁相抵。所述的兩個(gè)通孔13內(nèi)間隙配合兩個(gè)底部與工作臺(tái)I固定連接的定位柱12,所述兩個(gè)定位柱12的內(nèi)側(cè)壁上均設(shè)有一豎直導(dǎo)向槽11,所述兩個(gè)壓桿8的外側(cè)壁上各設(shè)有一沿壓桿8高度方向延伸的導(dǎo)軌9,所述的導(dǎo)軌9間隙配合在豎直導(dǎo)向槽11內(nèi)。所述動(dòng)模板4的底部固定連接一壓板5,所述的壓板5在動(dòng)模板4壓下?tīng)顟B(tài)時(shí)與待切釘槍外殼3的頂端貼合。
權(quán)利要求1.一種釘槍外殼切邊模具,它包括工作臺(tái)(I)和動(dòng)模板(4),其特征在于所述的工作臺(tái)(I)上固定連接有供待切釘槍外殼(3)水平放置的支撐架(2)和兩個(gè)切刀架(6),每個(gè)切刀架(6)上水平滑動(dòng)配合一切刀(7),且切刀(7)的刀刃與待切釘槍外殼(3)下端的褶皺邊貼合;所述的動(dòng)模板(4)底部固定連接兩個(gè)壓桿(8),所述兩個(gè)壓桿(8)下部的內(nèi)側(cè)壁均設(shè)置為上大下小的斜面(10),所述 兩個(gè)切刀(7)上設(shè)有兩個(gè)供兩個(gè)壓桿(8)下端插入的通孔(13),所述兩個(gè)壓桿(8)下部的內(nèi)側(cè)壁的斜面(10)分別與兩個(gè)通孔(13)內(nèi)端側(cè)壁相抵。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的釘槍外殼切邊模具,其特征在于所述的兩個(gè)通孔(13)內(nèi)間隙配合兩個(gè)底部與工作臺(tái)(I)固定連接的定位柱(12),所述兩個(gè)定位柱(12)的內(nèi)側(cè)壁上均設(shè)有一豎直導(dǎo)向槽(11),所述兩個(gè)壓桿(8)的外側(cè)壁上各設(shè)有一沿壓桿(8)高度方向延伸的導(dǎo)軌(9),所述的導(dǎo)軌(9)間隙配合在豎直導(dǎo)向槽(11)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的釘槍外殼切邊模具,其特征在于所述動(dòng)模板(4)的底部固定連接一壓板(5),所述的壓板(5)在動(dòng)模板(4)壓下?tīng)顟B(tài)時(shí)與待切釘槍外殼(3)的頂端貼口 ο
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種釘槍外殼切邊模具,它包括工作臺(tái)(1)和動(dòng)模板(4),所述的工作臺(tái)(1)上固定連接有供待切釘槍外殼(3)水平放置的支撐架(2)和兩個(gè)切刀架(6),每個(gè)切刀架(6)上水平滑動(dòng)配合一切刀(7),且切刀(7)的刀刃與待切釘槍外殼(3)下端的褶皺邊貼合;所述的動(dòng)模板(4)底部固定連接兩個(gè)壓桿(8),所述兩個(gè)壓桿(8)下部的內(nèi)側(cè)壁均設(shè)置為上大下小的斜面(10),所述兩個(gè)切刀(7)上設(shè)有兩個(gè)供兩個(gè)壓桿(8)下端插入的通孔(13),所述兩個(gè)壓桿(8)下部的內(nèi)側(cè)壁的斜面(10)分別與兩個(gè)通孔(13)內(nèi)端側(cè)壁相抵。該釘槍外殼切邊模具切邊效率高、操作方便。
文檔編號(hào)B21D28/14GK202683739SQ20122041247
公開(kāi)日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月20日
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