專(zhuān)利名稱(chēng)：鋼桶桶身切割裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鋼桶翻新技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種鋼桶桶身切割裝置。
背景技術(shù)：
為了降低成本，進(jìn)行廢物利用，化工、石油領(lǐng)域的鋼桶在使用過(guò)后進(jìn)行翻新后再利用。但是，廢舊鋼桶在翻新1-2次之后，由于各種性能的下降，不能再用于承裝液體。但是，還可以用于其他領(lǐng)域，如制作彩鋼等。由于鋼桶為圓形，需要將桶打開(kāi)成為平板狀。目前，將鋼桶開(kāi)平的操作都是人工進(jìn)行，由人工操作使用切割工具將桶身切割開(kāi)，再壓平，工作效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，質(zhì)量不一致。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷，而提供一種能夠?qū)ν吧砬懈畈捎脵C(jī)械化操作，穩(wěn)定性好的鋼桶桶身切割裝置。為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的所采用的技術(shù)方案是一種鋼桶桶身切割裝置，其特征在于，包括主機(jī)架、切刀、拖板、第一支撐板、托架、第二支撐板、切刀旋轉(zhuǎn)電機(jī)、切刀行走驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述主機(jī)架上安裝有所述拖板，所述拖板上安裝有所述切刀，所述切刀的傳動(dòng)軸通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與安裝于所述拖板上的所述切刀旋轉(zhuǎn)電機(jī)連接，所述拖板與所述切刀行走驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接；所述主機(jī)架上安裝有所述第一支撐板，所述第一支撐板上與所述切刀相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有切槽，所述第一支撐板上端為與桶身相對(duì)應(yīng)的圓弧狀，所述托架與所述主機(jī)架固定連接，所述托架通過(guò)升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述第二支撐板連接，所述第二支撐板為與桶身相對(duì)應(yīng)的圓弧狀。所述第一支撐板和第二支撐板上分別設(shè)置有桶身軸向定位板。所述主機(jī)架上安裝有下支座，所述下支座上安裝有與所述第二支撐板相配合的圓弧狀的下托板。所述升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為電驅(qū)動(dòng)、液壓驅(qū)動(dòng)、氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)中的任一種。所述切刀行走驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為液壓缸，所述液壓缸的活塞桿與所述拖板連接。所述拖板與主機(jī)架通過(guò)相配合的導(dǎo)套和導(dǎo)軌滑動(dòng)連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是1、本實(shí)用新型的鋼桶桶身切割裝置能夠?qū)ν吧淼那懈畈捎脵C(jī)械化操作，提高生產(chǎn)效率，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，加工整齊，產(chǎn)品質(zhì)量好。2、本實(shí)用新型的鋼桶桶身切割裝置通過(guò)第二支撐板的升降將桶身?yè)尉o，保障了桶身在加工過(guò)程中的穩(wěn)定性。3、本實(shí)用新型的鋼桶桶身切割裝置通過(guò)下托板與第二支撐板的夾持作用，能夠防止桶身在加工過(guò)程中產(chǎn)生錯(cuò)位，提高了設(shè)備的可靠性。

[0015]圖1所示為鋼桶桶身切割裝置的主視圖；圖2所示為圖1的左視圖。圖中1.導(dǎo)軌，2.導(dǎo)套，3.拖板，4.切刀旋轉(zhuǎn)電機(jī)，5.工件，6.液壓缸，7.切刀，
8.第一支撐板，9.托架，10.軸向定位塊，11.主機(jī)架，12.切刀傳動(dòng)軸，13.軸架，14.第二支撐板，15.下托板，16.下支座，17.切槽。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。本實(shí)用新型鋼桶桶身切割裝置的示意圖如圖1、圖2所示，包括主機(jī)架11、切刀7、拖板3、第一支撐板8、托架9、第二支撐板14、切刀旋轉(zhuǎn)電機(jī)4、切刀行走驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。所述主機(jī)架11上安裝有所述拖板3，所述拖板3上通過(guò)軸架13安裝有切刀的傳動(dòng)軸12，切刀的傳動(dòng)軸12上安裝有所述切刀7，所述切刀的傳動(dòng)軸12通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與安裝于所述拖板上的所述切刀旋轉(zhuǎn)電機(jī)4連接，所述拖板3與所述切刀行走驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。所示切刀行走驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可以采用現(xiàn)有的電驅(qū)動(dòng)、液壓驅(qū)動(dòng)、氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)中的任一種，本實(shí)施例中采用液壓缸驅(qū)動(dòng)形式，液壓缸6的活塞桿與所述拖板3連接。所述主機(jī)架11上安裝有所述第一支撐板8，所述第一支撐板8上與所述切刀7相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有切槽17，所述第一支撐板8上端為與桶身相對(duì)應(yīng)的圓弧狀，所述托架9與所述主機(jī)架11固定連接，所述托架9通過(guò)升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述第二支撐板14連接，所述第二支撐板14為與桶身相對(duì)應(yīng)的圓弧狀。所述升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù)中電驅(qū)動(dòng)、液壓驅(qū)動(dòng)、氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)中的任一種。本實(shí)施例中的升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)采用氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)，包括汽缸，所述汽缸的活塞桿與第二支撐板連接。也可以采用如圖1中所示的電驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)。為了軸向定位，所述第一支撐板和第二支撐板上分別設(shè)置有桶身軸向定位板10。[0021 ] 為了避免產(chǎn)生錯(cuò)位，所述主機(jī)架11上安裝有下支座16，所述下支座16上安裝有與所述第二支撐板相配合的圓弧狀的下托板15。所述拖板3與主機(jī)架11通過(guò)相配合的導(dǎo)套2和導(dǎo)軌I滑動(dòng)連接。本實(shí)用新型的鋼桶桶身切割裝置適用于鋼桶切掉上下兩邊緣后剩余的桶身部分，工件5為無(wú)底無(wú)蓋的圓筒。使用時(shí)，將工件5套入第一支撐板8上，并靠軸向定位塊10定位。通過(guò)升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)第二支撐板14向下移動(dòng)與第一支撐板8配合將工件從內(nèi)部漲緊。同時(shí)，第二支撐板14與下托板15配合從內(nèi)外兩側(cè)夾持住桶身下端。啟動(dòng)切刀旋轉(zhuǎn)電機(jī)4帶動(dòng)，切刀旋轉(zhuǎn)切割桶身。同時(shí)，切刀行走驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)托板及其上的切刀、切刀旋轉(zhuǎn)電機(jī)移動(dòng)，完成整個(gè)桶身的切割。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種鋼桶桶身切割裝置，其特征在于，包括主機(jī)架、切刀、拖板、第一支撐板、托架、第二支撐板、切刀旋轉(zhuǎn)電機(jī)、切刀行走驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述主機(jī)架上安裝有所述拖板，所述拖板上安裝有所述切刀，所述切刀的傳動(dòng)軸通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與安裝于所述拖板上的所述切刀旋轉(zhuǎn)電機(jī)連接，所述拖板與所述切刀行走驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接；所述主機(jī)架上安裝有所述第一支撐板，所述第一支撐板上與所述切刀相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有切槽，所述第一支撐板上端為與桶身相對(duì)應(yīng)的圓弧狀，所述托架與所述主機(jī)架固定連接，所述托架通過(guò)升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述第二支撐板連接，所述第二支撐板為與桶身相對(duì)應(yīng)的圓弧狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼桶桶身切割裝置，其特征在于，所述第一支撐板和第二支撐板上分別設(shè)置有桶身軸向定位板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋼桶桶身切割裝置，其特征在于，所述主機(jī)架上安裝有下支座，所述下支座上安裝有與所述第二支撐板相配合的圓弧狀的下托板。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼桶桶身切割裝置，其特征在于，所述升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為電驅(qū)動(dòng)、液壓驅(qū)動(dòng)、氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)中的任一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼桶桶身切割裝置，其特征在于，所述切刀行走驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為液壓缸，所述液壓缸的活塞桿與所述拖板連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋼桶桶身切割裝置，其特征在于，所述拖板與主機(jī)架通過(guò)相配合的導(dǎo)套和導(dǎo)軌滑動(dòng)連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋼桶桶身切割裝置，而提供一種能夠?qū)ν吧砬懈畈捎脵C(jī)械化操作，穩(wěn)定性好的切割裝置。主機(jī)架上安裝有拖板，拖板上安裝有切刀，切刀的傳動(dòng)軸通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與安裝于拖板上的切刀旋轉(zhuǎn)電機(jī)連接，拖板與切刀行走驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接；主機(jī)架上安裝有第一支撐板，第一支撐板上有切槽，第一支撐板上端為與桶身相對(duì)應(yīng)的圓弧狀，托架與主機(jī)架固定連接，托架通過(guò)升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與第二支撐板連接，第二支撐板為與桶身相對(duì)應(yīng)的圓弧狀。本實(shí)用新型的鋼桶桶身切割裝置能夠?qū)ν吧淼那懈畈捎脵C(jī)械化操作，提高生產(chǎn)效率，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，加工整齊，產(chǎn)品質(zhì)量好。通過(guò)第二支撐板的升降將桶身?yè)尉o，保障了桶身在加工過(guò)程中的穩(wěn)定性和可靠性。
文檔編號(hào)B23D79/00GK202894495SQ20122041216
公開(kāi)日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月20日
發(fā)明者張寶忠, 史永良, 劉仕玲 申請(qǐng)人:天津綠博特環(huán)保設(shè)備制造股份公司