專利名稱:消聲器端蓋壓凸點(diǎn)固定裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及汽車消聲排氣系統(tǒng),具體是ー種消聲器端蓋壓凸點(diǎn)固定裝置。
背景技術(shù):
近幾年,汽車行業(yè)的發(fā)展突飛猛進(jìn),消聲器由傳統(tǒng)的縱縫咬合エ藝向消聲器包焊接エ藝轉(zhuǎn)型。消聲器包焊接エ藝在焊接前需將端蓋與筒體通過(guò)壓裝固定在一起。在焊接消聲包端蓋壓裝過(guò)程中,存在著以下問(wèn)題1、端蓋在壓入筒體過(guò)程中,存在著筒體和端蓋中心不一致,導(dǎo)致筒體邊緣變形或撕裂,直接報(bào)廢;2、端蓋壓入擠壓后在殼體中預(yù)壓カ不夠,在取料和下エ序裝夾過(guò)程中容易脫落,導(dǎo)致返エ;3、筒體對(duì)端蓋擠壓縮徑過(guò)程中容易起皺,影響消聲器端蓋的焊接;4、端蓋壓入深度不穩(wěn)定,在擠壓縮徑過(guò)程中端蓋容易移位,導(dǎo)致后エ序返エ,浪費(fèi)時(shí)間,影響節(jié)拍;5、殼體和端蓋壓裝縮徑后間隙大,影后后續(xù)エ藝焊縫質(zhì)量且會(huì)造成異響。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決上述背景技術(shù)存在的不足,提出ー種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便、能有效提高端蓋與筒體的壓裝穩(wěn)定性和牢固程度的消聲器端蓋壓凸點(diǎn)固定裝置。
為實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型提供的一種消聲器端蓋壓凸點(diǎn)固定裝置,包括分別在兩端設(shè)有第一弧形槽和第二弧形槽的筒體上壓模和筒體下壓模、兩個(gè)分別布置在筒體上壓模和筒體下壓模左右兩側(cè)的端蓋定位凸模,其特征在干所述筒體上壓模和筒體下壓模兩端分別開有與第一弧形槽槽面和第二弧形槽槽面垂直的第一通孔和第二通孔,所述第一通孔)和第二通孔內(nèi)均設(shè)有壓凸點(diǎn)模桿。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案所述第一通孔和第二通孔各四個(gè)且分別對(duì)稱設(shè)置在筒體上壓模和筒體下壓模的兩端。本實(shí)用新型的有益效果其一,由于采用了壓凸點(diǎn)模桿打孔的方式固定端蓋與筒體,使壓裝的穩(wěn)定性和牢固程度大大提高;其ニ,壓凸點(diǎn)模桿的操作簡(jiǎn)便,提高了壓裝效率,減少返工率;其三,本實(shí)用新型僅在原有壓裝設(shè)備的基礎(chǔ)上增設(shè)壓凸點(diǎn)模桿,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖;圖2為圖1中A-A部位的縱向截面圖;圖3為通過(guò)本實(shí)用新型壓裝后的端蓋與筒體結(jié)構(gòu)圖;圖中筒體上壓模1、筒體下壓模2、端蓋定位凸模3、壓凸點(diǎn)模桿4、筒體5、端蓋6、凸點(diǎn)7、第一弧形槽11、第二弧形槽21、第一通孔12、第二通孔22、。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步說(shuō)明。實(shí)施例如圖1至圖2所示,本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的一種消聲器端蓋壓凸點(diǎn)固定裝置,包括分別在兩端設(shè)有第一弧形槽11和第二弧形槽21的筒體上壓模I和筒體下壓模2、兩個(gè)分別布置在筒體上壓模I和筒體下壓模2左右兩側(cè)的端蓋定位凸模3,其特征在于所述筒體上壓模I和筒體下壓模2兩端分別開有與第一弧形槽11槽面和第二弧形槽21槽面垂直的第一通孔12和第二通孔22,所述第一通孔12和第二通孔22內(nèi)均設(shè)有壓凸點(diǎn)模桿4。所述第一通孔12和第二通孔22各四個(gè)且分別對(duì)稱設(shè)置在筒體上壓模I和筒體下壓模2的兩端。工作過(guò)程為1、將端蓋6固定在端蓋定位凸模3上;2、將筒體5放置在筒體下壓模2內(nèi),筒體上壓模I從D點(diǎn)運(yùn)至B點(diǎn),將筒體5固定;3、將兩側(cè)的端蓋定位凸模3向內(nèi)壓至使端蓋6壓入筒體5中;4、通過(guò)液壓缸對(duì)壓凸點(diǎn)模桿4施放壓力,使其沿B-C對(duì)筒體5和端蓋6進(jìn)行壓凸點(diǎn)7 (端蓋定位凸模3上擁有凸點(diǎn)7凹模)。凸點(diǎn)7的位置在筒體5與端蓋6的疊合部位。5、設(shè)備復(fù)位,壓裝完成。
權(quán)利要求1.一種消聲器端蓋壓凸點(diǎn)固定裝置,包括分別在兩端設(shè)有第一弧形槽(11)和第二弧形槽(21)的筒體上壓模(1)和筒體下壓模(2)、兩個(gè)分別布置在筒體上壓模(1)和筒體下壓模(2)左右兩側(cè)的端蓋定位凸模(3),其特征在于所述筒體上壓模(1)和筒體下壓模(2)兩端分別開有與第一弧形槽(11)槽面和第二弧形槽(21)槽面垂直的第一通孔(12 )和第二通孔(22),所述第一通孔(12)和第二通孔(22)內(nèi)均設(shè)有壓凸點(diǎn)模桿(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的消聲器端蓋壓凸點(diǎn)固定裝置,其特征在于所述第一通孔(12)和第二通孔(22)各四個(gè)且分別對(duì)稱設(shè)置在筒體上壓模(1)和筒體下壓模(2)的兩端。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種消聲器端蓋壓凸點(diǎn)固定裝置,包括分別在兩端設(shè)有第一弧形槽和第二弧形槽的筒體上壓模和筒體下壓模、兩個(gè)分別布置在筒體上壓模和筒體下壓模左右兩側(cè)的端蓋定位凸模;所述筒體上壓模和筒體下壓模兩端分別開有與第一弧形槽槽面和第二弧形槽槽面垂直的第一通孔和第二通孔,所述第一通孔和第二通孔內(nèi)均設(shè)有壓凸點(diǎn)模桿。第一通孔和第二通孔各四個(gè)且分別對(duì)稱設(shè)置在筒體上壓模和筒體下壓模的兩端。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便、能有效提高端蓋與筒體的壓裝穩(wěn)定性和牢固程度的有益效果。
文檔編號(hào)B23P19/027GK202861741SQ201220406750
公開日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月16日
發(fā)明者袁集林 申請(qǐng)人:武漢佛吉亞通達(dá)排氣系統(tǒng)有限公司