專利名稱：一種機床尾架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于機床附件，具體涉及ー種機床的尾架。
背景技術(shù)：
自動化控制是機床加工的必然趨勢，它以“穩(wěn)、準、快”為特征在機械制造與裝備等行業(yè)中獲得了廣泛應(yīng)用，取得了巨大的技術(shù)經(jīng)濟效益，是當代先進制造技術(shù)的重要組成部分。自動化控制首先要有與之匹配的數(shù)控機床而數(shù)控機床又必須擁有各部件自動化控制系統(tǒng)，組成ー個有機的整體；才能充分實現(xiàn)更高的經(jīng)濟效益。以磨床為例。目前國內(nèi)生產(chǎn)和使用的磨床尾架類型一般分為三種類型手動轉(zhuǎn)動尾架實現(xiàn)裝卸エ件；腳踏開關(guān)液壓驅(qū)動尾架裝卸エ件；手動轉(zhuǎn)動與腳踏開關(guān)液壓驅(qū)動尾架相結(jié)合式裝卸エ件。附圖1為手動轉(zhuǎn)動與腳踏開關(guān)液壓驅(qū)動尾架結(jié)構(gòu)示意圖，不論是通過手柄7還是通過腳踏驅(qū)動活塞12來操作磨床尾架裝卸エ件，都無法達到自動化“穩(wěn)、準、快”的要求，隨著科技的飛速發(fā)展，自動化程度越來越高的今天，這幾種類型的尾架越來越難滿足配套裝備自動化控制需求，無法更好提高工作效率，降低勞動量。

實用新型內(nèi)容本實用新型是以自動化控制磨床為對象，以驅(qū)動時機床驅(qū)動系統(tǒng)實測信號為依據(jù)，對現(xiàn)有的手動操作磨床尾架重新進行機構(gòu)設(shè)計，能夠滿足設(shè)備對自動化控制的需要，能提高工作效率，降低工作量。本實用新型采用如下技術(shù)方案實現(xiàn)一種機床尾架，包括尾架機架、頂尖、套筒和撥頭，所述套筒安裝在尾架機架上，套筒與尾架機架之間設(shè)有彈簧，所述頂尖插裝在套筒內(nèi)，所述套筒與撥頭一端連接，所述撥頭插裝在轉(zhuǎn)軸上并以轉(zhuǎn)軸為支點擺動，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有手柄，通過操作手柄擺動撥頭帶動套筒進退，實現(xiàn)エ件的壓緊或松開；所述尾架還包括一液壓油缸固定在機架上，所述液壓油缸的動カ輸出端連接所述撥頭。所述液壓油缸的動カ輸出端通過連接塊與撥頭連接。在所述套筒上設(shè)有防護板。在所述防護板上設(shè)有位置信號發(fā)射器，在機架上沿套筒的運動方向固設(shè)有兩個位置信號接收器。本實用新型有兩種驅(qū)動方式。通過機床數(shù)控系統(tǒng)控制輸入指令，液壓系統(tǒng)控制液壓油缸驅(qū)動連接塊前進或后退移動，以轉(zhuǎn)軸為支點通過撥頭帶動套筒、防護板和位置信號發(fā)射器前進或后退，位置信號接收器通過檢測到位置信號發(fā)射器的信號從而將套筒所處位置信息反饋至設(shè)備數(shù)控系統(tǒng)，控制液壓油缸的停止，完成套筒上頂尖的頂住或松開エ件。通過人工手動驅(qū)動扳轉(zhuǎn)手柄，實現(xiàn)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，撥頭撥動套筒往后退縮，彈簧受壓力退縮，頂尖松開エ件；松開手柄，彈簧釋放壓カ，推動套筒帶動撥頭前迸，頂尖壓緊エ件，轉(zhuǎn)軸和手柄回位。[0012]本實用新型具有以下優(yōu)點。I)實現(xiàn)了機床尾架的數(shù)控自動化控制；2)能夠自動檢測套筒所處的位置，確保機床設(shè)備的可靠性；3)將數(shù)控自動化控制與手動控制有機結(jié)合，實現(xiàn)了兩種操作方式的互補。

圖1為現(xiàn)有的磨床的尾架結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為實施例的磨床尾架結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標號ト防護板，2-位置信號接收器，3-位置信號發(fā)射器，4-套筒，5-液壓油缸，6-彈簧，7-連接塊，8-撥頭，9-轉(zhuǎn)軸，10-調(diào)節(jié)捏手，11 -手柄，12-頂尖，13-尾架機架。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進ー步說明。實施例以磨床的尾架 為例，參見圖2，套筒4安裝在尾架機架13上，套筒4的尾部插裝有彈簧6，彈簧6的另一端設(shè)置在尾架機架13上，在尾架機架13上還設(shè)有調(diào)節(jié)捏手10用以調(diào)節(jié)彈黃6的彈カ。頂尖12摘裝在套筒4如端，套筒4的后端與撥頭8 —端連接，撥頭8摘裝在轉(zhuǎn)軸9上并以轉(zhuǎn)軸為支點，轉(zhuǎn)軸9上設(shè)有手柄11。在尾架機架13上固設(shè)有液壓油缸5，液壓油5缸的動カ輸出端通過連接塊7與撥頭8的另一端連接。在套筒4的前端上設(shè)有防護板1，在防護板I上設(shè)有位置信號發(fā)射器3，在尾架機架13上沿套筒的運動方向固設(shè)有兩個位置信號接收器2。尾架可以應(yīng)用在數(shù)控磨床上，在磨削エ件時，可以采用數(shù)控和手動兩種方式進行裝夾エ件。采用數(shù)控裝夾，輸入指令，液壓系統(tǒng)控制液壓油缸5驅(qū)動連接塊7前進或后退移動，以轉(zhuǎn)軸9為支點通過撥頭8帶動套筒4、防護板I和位置信號發(fā)射器3前進或后退，位置信號接收器2通過檢測到位置信號發(fā)射器3的信號從而將套筒4所處位置信息反饋至設(shè)備數(shù)控系統(tǒng)，控制液壓油缸的停止，完成套筒4上頂尖12的頂住或松開エ件。采用手動裝夾，扳轉(zhuǎn)手柄11，實現(xiàn)轉(zhuǎn)軸9轉(zhuǎn)動，撥頭8撥動套筒4往后退縮，彈簧6受壓，頂尖12松開エ件；松開手柄11，彈簧6釋放壓力，推動套筒4帶動撥頭8前進，頂尖12壓緊エ件，轉(zhuǎn)軸9和手柄11回位。
權(quán)利要求1.一種機床尾架，包括尾架機架、頂尖、套筒和撥頭，所述套筒安裝在尾架機架上，套筒與尾架機架之間設(shè)有彈簧，所述頂尖插裝在套筒內(nèi)，所述套筒與撥頭一端連接，所述撥頭插裝在轉(zhuǎn)軸上并以轉(zhuǎn)軸為支點擺動，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有手柄，通過操作手柄擺動撥頭帶動套筒進退，實現(xiàn)工件的壓緊或松開；其特征在于還包括一液壓油缸固定在機架上，所述液壓油缸的動力輸出端連接所述撥頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機床尾架，其特征在于所述液壓油缸的動力輸出端通過連接塊與撥頭連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機床尾架，其特征在于在所述套筒上設(shè)有防護板。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種機床尾架，其特征在于在所述防護板上設(shè)有位置信號發(fā)射器，在機架上沿套筒的運動方向固設(shè)有兩個位置信號接收器。
專利摘要本實用新型公開了一種機床尾架，包括尾架機架、頂尖、套筒、撥頭和液壓油缸，套筒安裝在尾架機架上，套筒與尾架機架之間設(shè)有彈簧，頂尖插裝在套筒上，套筒與撥頭一端連接，撥頭的另一端與液壓油缸的動力輸出端連接，撥頭的中部插裝在轉(zhuǎn)軸上并以轉(zhuǎn)軸為支點擺動，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有手柄，通過操控手柄前后擺動撥頭實現(xiàn)套筒上頂尖進退，壓緊或松開工件。本實用新型可以通過數(shù)控控制和手動控制實現(xiàn)裝夾工件的松緊狀態(tài)，實現(xiàn)了機床尾架自動化和手動操作的結(jié)合；在尾架上還設(shè)有位置信號傳感器，可以精確的控制套筒和頂尖的位置，確保了機床裝夾的可靠性，可以廣泛的應(yīng)用于數(shù)控磨床、數(shù)控機床等機加工設(shè)備上。
文檔編號B23B23/00GK202861420SQ20122040630
公開日2013年4月10日 申請日期2012年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月16日
發(fā)明者鄧林立, 鄭波, 羅鐵, 左華宇, 劉一村 申請人:湖南海捷精密工業(yè)有限公司