專利名稱：一種鉆頭齒隙結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新 型涉及一種鉆頭齒隙結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
普通鉆頭齒隙與排屑槽的連接處采用直接折角的形式。這種折角結(jié)構(gòu)在齒隙與排屑槽接觸處形成了尖點(diǎn)，從三位(維)立體上看，反映的是一條線。在采用這樣的結(jié)構(gòu)的刀具進(jìn)行加工時，鉆頭在工作時在齒隙折角處尖點(diǎn)形成應(yīng)力集中，出現(xiàn)打刀等現(xiàn)象，即折角處所受應(yīng)力過大導(dǎo)致崩損，從而導(dǎo)致刀具不能正常使用，降低刀具使用壽命。再者，刀具在加工工件時，齒隙處參與工作的形式是在刀具旋轉(zhuǎn)的過程中擠壓工件，從而達(dá)到擠斷鐵屑與排屑的目的。如果齒隙處采用折角的結(jié)構(gòu)形式，那么齒隙與排屑槽的過度不夠平緩，齒隙處產(chǎn)生的鐵屑在擠斷后不能有效通過排屑槽排出，產(chǎn)生排屑不暢，容易產(chǎn)生對孔壁刮傷以及由于排屑不暢產(chǎn)生的其他問題。以上分析可以看出齒隙處的結(jié)構(gòu)對刀具壽命以及加工的孔質(zhì)量有著不可分割的關(guān)系。因此，需要尋找一種更為優(yōu)化的齒隙結(jié)構(gòu)代替折角形式，從而延長刀具使用壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷和問題，本實(shí)用新型實(shí)施例的目的是提供一種在加工工件時避免刀具出現(xiàn)打刀現(xiàn)象，同時使得齒隙處的排屑更加順暢的一種鉆頭齒隙結(jié)構(gòu)。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型實(shí)施例提供如下技術(shù)方案一種鉆頭齒隙結(jié)構(gòu)，由柄部I、齒隙部和排屑槽組成，齒隙部由齒隙橫刃和主刃組成，齒隙橫刃的齒隙與排屑槽連接形成齒隙倒角。優(yōu)選的，齒隙橫刃和主刃口處做鈍化處理。本實(shí)用新型提供一種齒隙橫刃的齒隙與排屑槽連接形成齒隙倒角的結(jié)構(gòu)形式，該種結(jié)構(gòu)形式可以在加工工件時使得應(yīng)力分布在此處平緩過渡，降低應(yīng)力集中，避免刀具出現(xiàn)打刀現(xiàn)象，同時齒隙與排屑槽接觸處為圓弧過渡，刀具橫刃及前刀面產(chǎn)生的鐵屑更易進(jìn)入排屑槽，可以分?jǐn)嗲行?，無積屑流，使得齒隙處的排屑更加順暢，從而達(dá)到延長刀具總體使用的要求。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I是本實(shí)用新型的一種鉆頭齒隙結(jié)構(gòu)的鉆頭主視圖；圖2是本實(shí)用新型的一種鉆頭齒隙結(jié)構(gòu)的鉆頭左視圖；圖3是本實(shí)用新型的一種鉆頭齒隙結(jié)構(gòu)的鉆頭的端面X處的投影放大圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型的附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。圖I、圖2分別為一種鉆頭齒隙結(jié)構(gòu)鉆頭的主視圖與左視圖。一種鉆頭齒隙結(jié)構(gòu)，由柄部I、齒隙部和排屑槽組成，齒隙部由齒隙橫刃和主刃組成，齒隙橫刃的齒隙與排屑槽連接形成齒隙倒角，齒隙橫刃和主刃口處做鈍化處理。齒隙部包括刃帶2、圓弧背3、刀尖圓弧4、后刀面5、前刀面6、排屑槽7。圖3為一種鉆頭齒隙結(jié)構(gòu)鉆頭的端面X處的投影放大圖。其中，排屑槽7、齒隙8、齒隙倒角9、橫刃10。如圖3所示，本實(shí)用新型的齒隙橫刃的齒隙與排屑槽連接形成齒隙倒 角為圓弧，圓弧的弧度R計(jì)算公式為R=50%X齒隙橫刃芯厚+0.5-1 (mm)。這種齒隙結(jié)構(gòu)保證了刀具在齒隙處的應(yīng)力分布平緩均勻，延長刀具使用壽命。以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種鉆頭齒隙結(jié)構(gòu)，由柄部、齒隙部和排屑槽組成，齒隙部由齒隙橫刃和主刀組成，其特征在于齒隙橫刃的齒隙與排屑槽連接形成齒隙倒角。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種鉆頭齒隙結(jié)構(gòu)，其特征在于所述齒隙倒角為圓弧。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種鉆頭齒隙結(jié)構(gòu)，其特征在于所述齒隙橫刃和主刃口處做鈍化處理。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種鉆頭齒隙結(jié)構(gòu)，由柄部、齒隙部和排屑槽組成，齒隙部由齒隙橫刃和主刃組成，齒隙橫刃的齒隙與排屑槽連接形成齒隙倒角,這種結(jié)構(gòu)可以在加工工件時使得應(yīng)力分布在此處平緩過渡，降低應(yīng)力集中，避免刀具出現(xiàn)打刀現(xiàn)象，同時齒隙與排屑槽接觸處為圓弧過渡，刀具橫刃及前刀面產(chǎn)生的鐵屑更易進(jìn)入排屑槽，可以分?jǐn)嗲行迹瑹o積屑流，使得齒隙處的排屑更加順暢，從而達(dá)到延長刀具總體使用的要求。
文檔編號B23B51/00GK202779937SQ20122040214
公開日2013年3月13日 申請日期2012年8月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月14日
發(fā)明者鄒清松, 王法民, 余長元, 王志敏 申請人:武漢泰爾斯刀具有限公司