保證大小錐齒輪的齒隙和接觸面積的液壓圓錐破碎機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于礦山機(jī)械制造領(lǐng)域，屬于液壓圓錐破碎機(jī)制造領(lǐng)域，特別涉及一種保證大小錐齒輪的齒隙和接觸面積的液壓圓錐破碎機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]單缸液壓圓錐破碎機(jī)是礦山采礦破碎常用設(shè)備。主機(jī)破碎物料是由小錐齒輪驅(qū)動大錐齒輪帶動偏心套旋轉(zhuǎn)形成的驅(qū)動形式，迫使主軸總成繞一固定軸旋擺運動，從而使圓錐破碎機(jī)的破碎壁時而靠近又時而離開固裝在機(jī)架內(nèi)的乳白壁表面，使礦石在破碎腔內(nèi)不斷受到?jīng)_擊，擠壓和彎曲作用而實現(xiàn)礦石的破碎。物料通過安裝于上部的進(jìn)料斗進(jìn)入破碎腔，破碎后由下方排料口排出。
[0003]偏心套裝配在滑環(huán)內(nèi)，滑環(huán)通過螺栓與大錐齒輪連接，偏心套內(nèi)裝配有軸襯套，軸襯套內(nèi)是主軸。偏心套外的機(jī)架襯套裝配在下機(jī)架內(nèi)，下機(jī)架內(nèi)還裝配有小錐齒輪用于驅(qū)動大錐齒輪帶動偏心套迫使主軸作旋擺運動。
[0004]由于偏心套與機(jī)架襯套間單邊有Imm的間隙。當(dāng)破碎機(jī)在破碎生產(chǎn)作業(yè)過程中，因破碎力作用，主軸受載迫使偏心套厚邊偏向機(jī)架襯套，偏心套與機(jī)架襯套間之間1_的間隙消除。此時，通過滑環(huán)連接在偏心套上的大錐齒輪也偏移1_。當(dāng)偏心套旋轉(zhuǎn)到厚邊在小錐齒輪方時，大錐齒輪偏向小錐齒輪1_，齒輪副齒隙減小，齒面間不能形成正常的潤滑油膜，齒面發(fā)熱、異常磨損。當(dāng)偏心套旋轉(zhuǎn)到厚邊在小錐齒輪對方時，大錐齒輪中心偏離小錐齒輪1mm，齒輪副齒隙變大，齒輪副接觸面積變小，發(fā)生沖擊振動，輪齒表面疲勞磨損或輪齒出現(xiàn)折斷現(xiàn)象。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的就在于提供一種保證大小錐齒輪的齒隙和接觸面積的液壓圓錐破碎機(jī)，該液壓圓錐破碎機(jī)保證齒輪副的齒隙以及齒輪副的接觸面積，防止破碎機(jī)在破碎生產(chǎn)作業(yè)過程中，齒輪副出現(xiàn)異常磨損，齒輪副發(fā)生沖擊振動，輪齒出現(xiàn)折斷等意外情況的發(fā)生。
[0006]技術(shù)方案是:一種保證大小錐齒輪的齒隙和接觸面積的液壓圓錐破碎機(jī)，包括偏心套、滑環(huán)、止推軸承、大錐齒輪、軸襯套、主軸、機(jī)架襯套、下機(jī)架和小錐齒輪，所述下機(jī)架中心線與主軸中心線不重合，所述偏心套包括偏心套厚壁、偏心套薄壁和偏心套止口，偏心套止口連接在偏心套厚壁和偏心套薄壁的端頭上；所述偏心套厚壁和偏心套薄壁的外表面為偏心套外壁，偏心套厚壁和偏心套薄壁的內(nèi)表面為偏心套內(nèi)壁；所述偏心套止口上設(shè)置有滑環(huán)配合面。偏心套止口中心線設(shè)置在偏心套薄壁與下機(jī)架中心線之間。
[0007]作為優(yōu)選，所述下機(jī)架中心線與偏心套止口中心線之間的距離d為1mm。
[0008]作為優(yōu)選，所述軸襯套連接在偏心套內(nèi)壁上，滑環(huán)連接在滑環(huán)配合面上。
[0009]作為優(yōu)選，所述偏心套外壁與機(jī)架襯套相連。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果在于:
[0011]本實用新型這種改變偏心套安裝滑環(huán)、大錐齒輪的止口偏心結(jié)構(gòu)的形式，補償了因破碎力和偏心套與機(jī)架襯套間的間隙形成的大錐齒輪和小錐齒輪之間偏載。破碎機(jī)在破碎生產(chǎn)作業(yè)過程中，保證了大錐齒輪與小錐齒輪的齒隙和接觸面積，防止齒輪副齒面出現(xiàn)的異常磨損和輪齒的意外折斷。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型偏心套等驅(qū)動部件結(jié)構(gòu)截面示意圖；
[0013]圖2是現(xiàn)有偏心套偏心止口結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖1中，I是偏心套，2是滑環(huán)，3是止推軸承，4是大錐齒輪，5是軸襯套，6是主軸，7是機(jī)架襯套，8是下機(jī)架，9是小維齒輪，10是下機(jī)架中心線，11是主軸中心線，12是偏心套止口中心線，13是偏心套止口，14是偏心套厚壁，15是偏心套外壁，16是偏心套薄壁，17是滑環(huán)配合面，18是偏心套內(nèi)壁。
【具體實施方式】
[0015]下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。
[0016]如圖1-2所示，一種液壓圓錐破碎機(jī)，包括偏心套1、滑環(huán)2、止推軸承3、大錐齒輪4、軸襯套5、主軸6、機(jī)架襯套7、下機(jī)架8和小錐齒輪9。下機(jī)架中心線10與主軸中心線11
不重合。
[0017]偏心套I包括偏心套厚壁14、偏心套薄壁16和偏心套止口 13，偏心套止口 13連接在偏心套厚壁14和偏心套薄壁16的端頭上。偏心套厚壁14和偏心套薄壁16的外表面為偏心套外壁15，偏心套厚壁14和偏心套薄壁16的內(nèi)表面為偏心套內(nèi)壁18。偏心套止口13上設(shè)置有滑環(huán)配合面17。偏心套止口中心線12設(shè)置在偏心套薄壁16與下機(jī)架中心線10之間。
[0018]偏心套外壁15的直徑為Rl，偏心套止口 13的直徑為R2。
[0019]下機(jī)架中心線10與偏心套止口中心線12之間的距離d為1mm。
[0020]軸襯套5連接在偏心套內(nèi)壁18上，滑環(huán)2連接在滑環(huán)配合面17上，偏心套外壁15與機(jī)架襯套7相連。
[0021]加工偏心套I時，加工偏心套I上連接滑環(huán)2、大錐齒輪4的偏離偏心套厚壁Imm的偏心套止口 13。然后將滑環(huán)2加熱過盈裝配在偏心套偏心Imm的偏心套止口 13上，大錐齒輪4用高強度螺栓與滑環(huán)2連接。最后將裝配好的偏心套I及滑環(huán)2、大錐齒輪4裝配在下機(jī)架8機(jī)架襯套7內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種保證大小錐齒輪的齒隙和接觸面積的液壓圓錐破碎機(jī)，包括偏心套、滑環(huán)、止推軸承、大錐齒輪、軸襯套、主軸、機(jī)架襯套、下機(jī)架和小錐齒輪，其特征在于:所述下機(jī)架中心線與主軸中心線不重合，所述偏心套包括偏心套厚壁、偏心套薄壁和偏心套止口，偏心套止口連接在偏心套厚壁和偏心套薄壁的端頭上；所述偏心套厚壁和偏心套薄壁的外表面為偏心套外壁，偏心套厚壁和偏心套薄壁的內(nèi)表面為偏心套內(nèi)壁；所述偏心套止口上設(shè)置有滑環(huán)配合面；偏心套止口中心線設(shè)置在偏心套薄壁與下機(jī)架中心線之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保證大小錐齒輪的齒隙和接觸面積的液壓圓錐破碎機(jī)，其特征在于:所述下機(jī)架中心線與偏心套止口中心線之間的距離d為1_。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2任一權(quán)利要求所述的保證大小錐齒輪的齒隙和接觸面積的液壓圓錐破碎機(jī)，其特征在于:所述軸襯套連接在偏心套內(nèi)壁上，滑環(huán)連接在滑環(huán)配合面上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的保證大小錐齒輪的齒隙和接觸面積的液壓圓錐破碎機(jī)，其特征在于:所述偏心套外壁與機(jī)架襯套相連。
【專利摘要】本實用新型公開了一種保證大小錐齒輪的齒隙和接觸面積的液壓圓錐破碎機(jī)，包括偏心套、滑環(huán)、止推軸承、大錐齒輪、軸襯套、主軸、機(jī)架襯套、下機(jī)架和小錐齒輪，所述下機(jī)架中心線與主軸中心線不重合，所述偏心套包括偏心套厚壁、偏心套薄壁和偏心套止口，偏心套止口連接在偏心套厚壁和偏心套薄壁的端頭上；所述偏心套厚壁和偏心套薄壁的外表面為偏心套外壁，偏心套厚壁和偏心套薄壁的內(nèi)表面為偏心套內(nèi)壁；所述偏心套止口上設(shè)置有滑環(huán)配合面。偏心套止口中心線設(shè)置在偏心套薄壁與下機(jī)架中心線之間。與現(xiàn)有的相比，本實用新型有效解決齒輪副齒面出現(xiàn)的異常磨損和輪齒的意外折斷。
【IPC分類】B02C2/04, B02C23/04
【公開號】CN204911596
【申請?zhí)枴緾N201520519305
【發(fā)明人】楊東
【申請人】成都大宏立機(jī)器股份有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年7月16日