專利名稱：鋼筋平行搭接焊防側(cè)滑裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種建筑上使用的箍筋端頭連接的裝置，尤其涉及一種鋼筋平行搭接焊防側(cè)滑裝置。
背景技術(shù)：
在建筑領(lǐng)域，箍筋運用十分廣泛，箍筋的作用是限制混凝土內(nèi)部裂縫的發(fā)展，提高粘結(jié)強度，還可以限制到達構(gòu)件表面的裂縫寬度，從而提高粘結(jié)強度，因此，在使用較大直徑鋼筋的錨固區(qū)，搭接長度范圍內(nèi)，以及當一排的并列鋼筋根數(shù)較多時，因設(shè)置一定數(shù)量的附加箍筋，以防止混凝土保護層的劈裂崩落?，F(xiàn)有技術(shù)中，采用一種鋼筋平行搭接電阻壓焊成型電極對箍筋的兩端進行焊合， 使用該電極時，首先將鋼筋的平行搭接端放置在下電極的通槽內(nèi)，兩端之間形成一定的搭接，然后將上電極壓下，并逐漸壓在箍筋的兩端上，上電極和下電極通電后使箍筋的兩搭接端融合。這種電極雖然能提高箍筋兩端的連接強度，但上電極壓下時，易使鋼筋的平行搭接端中的兩根鋼筋產(chǎn)生側(cè)滑，不利于兩根鋼筋的平行搭接端在通槽內(nèi)焊合。

實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，本實用新型提供了一種可有效避免鋼筋的平行搭接端中的兩根鋼筋產(chǎn)生側(cè)滑，利于兩根鋼筋的平行搭接端在通槽內(nèi)焊合的鋼筋平行搭接焊防側(cè)滑裝置。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用了如下技術(shù)方案鋼筋平行搭接焊防側(cè)滑裝置，包括設(shè)置在下電極的左側(cè)的兩個左限位擋板和設(shè)置在下電極的右側(cè)的兩個右限位擋板，兩個左限位擋板和兩個右限位擋板的底部固定在下電極座上，兩個左限位擋板之間和兩個右限位擋板之間分別形成上端開口的限位槽，兩個左限位擋板和兩個右限位擋板之間的限位槽與下電極上的通槽位于同一直線上。作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，兩個左限位擋板和兩個右限位擋板均為L形結(jié)構(gòu)的限位板，L形結(jié)構(gòu)的限位板的頂部向外傾斜。作為本實用新型的另一種優(yōu)選方案，L形結(jié)構(gòu)的限位板的底部通過螺栓固定連接在下電極座上。本實用新型的有益效果是本實用新型在下電極的左側(cè)設(shè)置兩個左限位擋板，在下電極的右側(cè)設(shè)置兩個右限位擋板，兩個左限位擋板和兩個右限位擋板之間的限位槽與下電極上的通槽位于同一直線上。在利用鋼筋平行搭接電阻壓焊成型電極對兩根鋼筋平行搭接端進行焊合時，因兩根鋼筋的搭接端通過兩個左限位擋板和兩個右限位擋板進行限位，使兩根鋼筋的搭接端在通槽內(nèi)處于一上一下，有效地避免鋼筋的平行搭接端中的兩根鋼筋產(chǎn)生側(cè)滑，有利于兩根鋼筋的平行搭接端在通槽內(nèi)焊合，進一步提高鋼筋平行搭接焊合質(zhì)量。
圖I為鋼筋平行搭接焊防側(cè)滑裝置的主視圖；圖2為鋼筋平行搭接焊防側(cè)滑裝置的右視圖；圖3為鋼筋平行搭接焊防側(cè)滑裝置的俯視圖。附圖中I一下電極；2—左限位擋板；3—右限位擋板；4一下電極座；5—限位槽；6—頂部；7—鋼筋；8一鋼筋；9—上電極。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細地描述。如圖I 3所示，鋼筋平行搭接焊防側(cè)滑裝置，包括設(shè)置在下電極I的左側(cè)的兩個左限位擋板2和設(shè)置在下電極I的右側(cè)的兩個右限位擋板3。兩個左限位擋板2和兩個右·限位擋板3均為L形結(jié)構(gòu)的限位板，L形結(jié)構(gòu)的限位板的頂部6向外傾斜，L形結(jié)構(gòu)的限位板的底部通過螺栓固定連接在下電極座4上。兩個左限位擋板2之間和兩個右限位擋板3之間分別形成上端開口的限位槽5，兩個左限位擋板2和兩個右限位擋板3之間的限位槽5與下電極I上的通槽位于同一直線上。針對不同直徑的鋼筋，只需更換不同尺寸的限位擋板，進而調(diào)整兩個限位擋板之間的距離(即調(diào)整限位槽5的寬度)，來實現(xiàn)對不同直徑的鋼筋進行限位。在利用鋼筋平行搭接電阻壓焊成型電極對兩根鋼筋(圖I和圖3中，鋼筋7設(shè)置在左側(cè)，鋼筋8設(shè)置在右側(cè))平行搭接端進行焊合時，因兩根鋼筋的搭接端通過兩個左限位擋板2和兩個右限位擋板3進行限位，即將鋼筋7卡在兩個左限位擋板2之間的限位槽5中，將鋼筋8卡在兩個右限位擋板3之間的限位槽5中，使兩根鋼筋的搭接端在通槽內(nèi)處于一上一下(圖I中，鋼筋7的連接端位于鋼筋8的連接端的上方)，上電極9在氣缸或油缸的壓力驅(qū)動作用下向下移動，并逐漸壓在鋼筋7上，可有效地避免鋼筋的平行搭接端中的兩根鋼筋產(chǎn)生側(cè)滑，有利于兩根鋼筋的平行搭接端在通槽內(nèi)焊合，進一步提高鋼筋平行搭接焊合質(zhì)量。最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。
權(quán)利要求1.鋼筋平行搭接焊防側(cè)滑裝置，其特征在于包括設(shè)置在下電極(I)的左側(cè)的兩個左限位擋板(2)和設(shè)置在下電極(I)的右側(cè)的兩個右限位擋板(3)，兩個左限位擋板(2)和兩個右限位擋板(3)的底部固定在下電極座(4)上，兩個左限位擋板(2)之間和兩個右限位擋板(3)之間分別形成上端開口的限位槽(5)，兩個左限位擋板(2)和兩個右限位擋板(3)之間的限位槽(5)與下電極(I)上的通槽位于同一直線上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼筋平行搭接焊防側(cè)滑裝置，其特征在于兩個左限位擋板(2)和兩個右限位擋板(3)均為L形結(jié)構(gòu)的限位板，L形結(jié)構(gòu)的限位板的頂部(6)向外傾斜。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼筋平行搭接焊防側(cè)滑裝置，其特征在于L形結(jié)構(gòu)的限位板的底部通過螺栓固定連接在下電極座(4)上。
專利摘要本實用新型公開了一種鋼筋平行搭接焊防側(cè)滑裝置，包括設(shè)置在下電極左側(cè)的兩個左限位擋板和設(shè)置在下電極右側(cè)的兩個右限位擋板，兩個左限位擋板和兩個右限位擋板的底部固定在下電極座上，兩個左限位擋板之間和兩個右限位擋板之間分別形成上端開口的限位槽，兩個左限位擋板和兩個右限位擋板之間的限位槽與下電極上的通槽位于同一直線上。在利用鋼筋平行搭接電阻壓焊成型電極對兩根鋼筋平行搭接端進行焊合時，因兩根鋼筋的搭接端通過兩個左限位擋板和兩個右限位擋板進行限位，使兩根鋼筋的搭接端在通槽內(nèi)處于一上一下，有效地避免鋼筋的平行搭接端中的兩根鋼筋產(chǎn)生側(cè)滑，有利于兩根鋼筋的平行搭接端在通槽內(nèi)焊合，進一步提高鋼筋平行搭接焊合質(zhì)量。
文檔編號B23K11/36GK202684321SQ201220401268
公開日2013年1月23日 申請日期2012年8月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月14日
發(fā)明者王龍, 魏奇科 申請人:中冶建工集團有限公司