專利名稱：重型筒體成型組對裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于機(jī)械領(lǐng)域，涉及一種應(yīng)用于固定式壓力容器設(shè)備生產(chǎn)制造中的重型筒體成型組對裝置。
背景技術(shù)：
在固定式壓力容器設(shè)備生產(chǎn)制造過程中，大型、重型筒節(jié)組對是重要的制造環(huán)節(jié)，其作用是在滿足規(guī)定精度的條件下，將若干筒節(jié)焊接以組成設(shè)備的筒體?，F(xiàn)有的工藝技術(shù)與裝備技術(shù)中，多采取焊工在固定式龍門架夾具平臺上進(jìn)行移動施焊。這種作業(yè)方式焊接 操作困難，勞動強度大，組對質(zhì)量差，生產(chǎn)效率較低，導(dǎo)致大型特種設(shè)備的成型工藝存在裝備能耗高、故障頻繁等問題。為了改進(jìn)工藝，提高組對質(zhì)量和生產(chǎn)效率，急需開發(fā)設(shè)計制造精度滿足要求的重型筒體成型組對裝置。
發(fā)明內(nèi)容為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種傳動系統(tǒng)科學(xué)合理，安全可靠，制造精度滿足要求的重型筒體成型組對裝置。本實用新型的技術(shù)方案提供一種重型筒體成型組對裝置，包括機(jī)架、主動系統(tǒng)和執(zhí)行系統(tǒng)；所述的主動系統(tǒng)包括電動機(jī)、蝸輪減速機(jī)、齒輪減速機(jī)、十字聯(lián)軸器和鏈條傳動機(jī)構(gòu)；所述的執(zhí)行系統(tǒng)包括兩支長輥和兩組副支承輥，每支長輥對應(yīng)一組副支承輥，每組副支承輥包括至少9對輔助滾動支承輥；每對輔助滾動支承輥沿長輥長度方向均布，左右對稱地固定在機(jī)架上。所述輔助滾動支承輥優(yōu)選為11對，對長輥形成角跨度的支撐結(jié)構(gòu)，達(dá)到重載承壓穩(wěn)定條件要求。電動機(jī)優(yōu)選為Y312M-4型號；蝸輪減速機(jī)優(yōu)選為一級蝸輪減速機(jī)，所述齒輪減速機(jī)優(yōu)選為三級硬齒面齒輪減速機(jī)，滿足大減速比、大扭矩的傳動要求。電動機(jī)帶動蝸輪減速機(jī)和齒輪減速機(jī)，通過十字聯(lián)軸器驅(qū)動鏈條傳動機(jī)構(gòu)，帶動兩支長輥在副支承輥的支撐下進(jìn)行同步同向旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動重型筒體工件。所述的長輥為厚壁鋼管，長度為15米，滿足驅(qū)動扭矩、承載能力與耐撞擊能力。本實用新型的工作原理是首先將兩件重型筒節(jié)放置在兩條長輥上，以兩條長輥為精度基準(zhǔn)，一邊旋轉(zhuǎn)調(diào)整筒節(jié)外徑對齊，一邊旋轉(zhuǎn)調(diào)整環(huán)縫間隙等距，在對接環(huán)縫處實施強度焊接固定，啟動裝置實現(xiàn)對稱對接焊接，滿足同軸度尺寸要求。當(dāng)?shù)贜節(jié)筒節(jié)按前述操作布滿裝置、焊接固定后，裝置全負(fù)荷進(jìn)行運轉(zhuǎn)，由焊接對環(huán)縫進(jìn)行塞焊直至達(dá)到焊接工藝規(guī)定要求。采用本實用新型生產(chǎn)效率高，扭矩大，工作平穩(wěn)，適用范圍廣，開機(jī)率高，結(jié)構(gòu)合理維護(hù)維修方便?？茖W(xué)合理的傳動配制，降低能耗，適用于特種設(shè)備的重型筒體制造。


[0013]圖I :本實用新型的整體示意圖；圖2 :本實用新型的放大示意圖；圖3 :本實用新型的軸向示意圖；其中1、電動機(jī)；2、蝸輪減速機(jī)；3、齒輪減速機(jī)；4、十字聯(lián)軸器；5、驅(qū)動鏈條機(jī)構(gòu)；6、長輥；7、輔助滾動支承輥；8、機(jī)架；9、筒節(jié)。
具體實施方式
實施例I如圖2所示采用型號為Y312M-4的電動機(jī)I，驅(qū)動型號為WPWDKS175-1/15-B的第一級蝸輪減速機(jī)2，帶動型號為ZSY630-50-II的三級硬齒面齒輪減速機(jī)3，通過十字聯(lián)軸器4驅(qū)動鏈條傳動機(jī)構(gòu)5帶動兩支長輥6同步同向旋轉(zhuǎn)。如圖3所示圓形筒節(jié)9置于兩條精確基準(zhǔn)的長輥6上，旋轉(zhuǎn)進(jìn)行對接操作。長輥的承載能力、旋轉(zhuǎn)剛度由11對輔助滾動支承輥7保障。當(dāng)?shù)贜節(jié)筒節(jié)按前述操作布滿裝置、焊接固定后，裝置全負(fù)荷進(jìn)行運轉(zhuǎn)，由焊接對環(huán)縫進(jìn)行塞焊直至達(dá)到焊接工藝規(guī)定要求。實施例2如圖2所示采用型號為Y312M-4的電動機(jī)I，驅(qū)動型號為WPWDKS175-1/15-B的第一級蝸輪減速機(jī)2，帶動型號為ZSY630-50-II的三級硬齒面齒輪減速機(jī)3，通過十字聯(lián)軸器4驅(qū)動鏈條傳動機(jī)構(gòu)5帶動兩支長輥6同步同向旋轉(zhuǎn)。如圖3所示圓形筒節(jié)9置于兩條精確基準(zhǔn)的長輥6上，旋轉(zhuǎn)進(jìn)行對接操作。長輥的承載能力、旋轉(zhuǎn)剛度由15對輔助滾動支承輥7保障。當(dāng)?shù)贜節(jié)筒節(jié)按前述操作布滿裝置、焊接固定后，裝置全負(fù)荷進(jìn)行運轉(zhuǎn)，由焊接對環(huán)縫進(jìn)行塞焊直至達(dá)到焊接工藝規(guī)定要求。實施例3如圖2所示采用型號為Y312M-4的電動機(jī)I，驅(qū)動型號為WPWDKS175-1/15-B的第一級蝸輪減速機(jī)2，帶動型號為ZSY630-50-II的三級硬齒面齒輪減速機(jī)3，通過十字聯(lián)軸器4驅(qū)動鏈條傳動機(jī)構(gòu)5帶動兩支長輥6同步同向旋轉(zhuǎn)。如圖3所示圓形筒節(jié)9置于兩條精確基準(zhǔn)的長輥6上，旋轉(zhuǎn)進(jìn)行對接操作。長輥的承載能力、旋轉(zhuǎn)剛度由9對輔助滾動支承輥7保障。當(dāng)?shù)贜節(jié)筒節(jié)按前述操作布滿裝置、焊接固定后，裝置全負(fù)荷進(jìn)行運轉(zhuǎn)，由焊接對環(huán)縫進(jìn)行塞焊直至達(dá)到焊接工藝規(guī)定要求。
權(quán)利要求1.一種重型筒體成型組對裝置，包括機(jī)架、主動系統(tǒng)和執(zhí)行系統(tǒng)，其特征在于，所述的主動系統(tǒng)包括電動機(jī)、蝸輪減速機(jī)、齒輪減速機(jī)、十字聯(lián)軸器和鏈條傳動機(jī)構(gòu)；所述的執(zhí)行系統(tǒng)包括兩支長輥和兩組副支承輥，每支長輥對應(yīng)一組副支承輥，每組副支承輥包括至少9對輔助滾動支承輥；每對輔助滾動支承輥沿長輥長度方向均布,左右對稱地固定在機(jī)架上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的組對裝置，其特征在于，所述長輥為15米長的厚壁鋼管。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的組對裝置，其特征在于，所述輔助滾動支承輥的數(shù)目為11對。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的組對裝置，其特征在于，所述的電動機(jī)的型號為Y312M-4，所述蝸輪減速機(jī)為一級蝸輪減速機(jī)，所述齒輪減速機(jī)為三級硬齒面齒輪減速機(jī)。
專利摘要本實用新型涉及一種重型筒體成型組對裝置，包括機(jī)架、主動系統(tǒng)和執(zhí)行系統(tǒng)，其中執(zhí)行系統(tǒng)包括兩支長輥和兩組副支承輥，每支長輥對應(yīng)一組副支承輥，每組副支承輥包括多對輔助滾動支承輥；每對輔助滾動支承輥沿長輥長度方向均布，左右對稱地固定在機(jī)架上。本實用新型輸入功率小，輸出扭矩大，傳動剛度可靠、承載能力高，適用于固定式壓力容器設(shè)備生產(chǎn)線的制造裝配工作。
文檔編號B23K37/053GK202763373SQ20122039570
公開日2013年3月6日 申請日期2012年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月10日
發(fā)明者陳傳洪, 劉靜, 張英俊 申請人:大連金州重型機(jī)器有限公司