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鋁料切割機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):2991305閱讀:417來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):鋁料切割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及機(jī)械工程技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種生產(chǎn)效率高、切割效果好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于制造的鋁料切割機(jī)。
背景技術(shù)
切割機(jī)從切割材料來(lái)區(qū)分,分為金屬材料切割機(jī)和非金屬材料切割機(jī)。金屬材料切割機(jī)雙分為火焰切割機(jī)、等離子切割機(jī)、激光切割機(jī)、水刀切割機(jī)等;非金屬材料切割機(jī)主要是刀具切割機(jī)。切割機(jī)從控制方式來(lái)區(qū)分,分為數(shù)控切割機(jī)和手動(dòng)切割機(jī)。數(shù)控切割機(jī),就是用數(shù)字程序驅(qū)動(dòng)機(jī)床運(yùn)動(dòng),隨著機(jī)床運(yùn)動(dòng)時(shí),隨機(jī)配帶的切割工具對(duì)物體進(jìn)行切害I]。這種機(jī)電一體化的切割機(jī)就稱(chēng)之為數(shù)控切割機(jī)。激光切割機(jī)為效率最快,切割精度最高,切割厚度一般較小。等離子切割機(jī)切割速度也很快,切割面有一定的斜度?;鹧媲懈顧C(jī)針對(duì)于厚度較大的碳鋼材質(zhì)。切割機(jī)應(yīng)用目前有金屬和非金屬行業(yè),一般來(lái)說(shuō),非金屬行業(yè)·分的比較細(xì)致,像有切割石材的石材切割機(jī)、水切割機(jī)、鋸齒切割機(jī),切割布料和塑料、化纖制品用的激光切割機(jī)、刀片式切割機(jī),切割金屬材料的則有火焰切割機(jī)、等離子切割機(jī),火焰切割機(jī)里面又分?jǐn)?shù)控火焰切割機(jī)和手動(dòng)的兩大類(lèi)。不同金屬及工藝要求需要對(duì)切割機(jī)做對(duì)應(yīng)的創(chuàng)新,在鋁料切割中,需要在生產(chǎn)效率及切割效果上做一定的提高,同時(shí)能夠減小企業(yè)的運(yùn)營(yíng)成本。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種生產(chǎn)效率高、切割效果好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于制造的鋁料切割機(jī)。為解決上述現(xiàn)有的技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用如下方案鋁料切割機(jī),包括機(jī)架、設(shè)在機(jī)架上用于放置鋁料的工作臺(tái)、設(shè)在工作臺(tái)下方的鋁料切割裝置、設(shè)在工作臺(tái)上方的鋁料固定裝置。作為優(yōu)選,所述鋁料切割裝置包括導(dǎo)軌、設(shè)在導(dǎo)軌上與導(dǎo)軌配合的滑塊、固定在滑塊上的用于切割鋁料的鋸片、設(shè)在滑塊底部用于推動(dòng)滑塊前進(jìn)的推動(dòng)氣缸、設(shè)在導(dǎo)軌背面帶動(dòng)鋸片轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī),從而使結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于制造,同時(shí)加快了鋁料的切割效率。作為優(yōu)選,所述導(dǎo)軌采用45度的角度斜向上設(shè)置,使刀片更容易將鋁料切斷,從而提聞了切割效率。作為優(yōu)選,所述鋁料固定裝置包括壓緊氣缸、設(shè)在壓緊氣缸的塞桿上的升降塊、設(shè)在升降塊底部的用于固定鋁料的壓頭,從而能根據(jù)鋁料的不同長(zhǎng)度和寬度來(lái)固定,在保證鋁料切割穩(wěn)定的同時(shí)避免對(duì)鋁料產(chǎn)生壓損,保證了良好的切割效果。作為優(yōu)選,所述機(jī)架的側(cè)部設(shè)有控制推動(dòng)氣缸和壓緊氣缸運(yùn)作的控制器,從而使操作者在操作過(guò)程中更加容易控制切割的流程,使操作更加方便準(zhǔn)確。有益效果本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案提供的鋁料切割機(jī),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于制造,能夠加快鋁料的切割效率,提高企業(yè)的生產(chǎn)值,同時(shí)能保證鋁料良好的切割效果。

圖I為本實(shí)用新型的主視圖;圖2為本實(shí)用新型的左視圖。圖中,機(jī)架I、工作臺(tái)2、導(dǎo)軌3、滑塊4、鋸片5、推動(dòng)氣缸6、電機(jī)7、壓緊氣缸8、升降塊9、壓頭10、控制器11。
具體實(shí)施方式
如圖1-2所示,鋁料切割機(jī),包括機(jī)架I、設(shè)在機(jī)架I上用于放置鋁料的工作臺(tái)2、 設(shè)在工作臺(tái)2下方的鋁料切割裝置、設(shè)在工作臺(tái)2上方的鋁料固定裝置,所述鋁料切割裝置 包括導(dǎo)軌3、設(shè)在導(dǎo)軌3上與導(dǎo)軌3配合的滑塊4、固定在滑塊4上的用于切割鋁料的鋸片
5、設(shè)在滑塊4底部用于推動(dòng)滑塊4前進(jìn)的推動(dòng)氣缸6、設(shè)在導(dǎo)軌3背面帶動(dòng)鋸片5轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)7,所述導(dǎo)軌3采用45度的角度斜向上設(shè)置,所述鋁料固定裝置包括壓緊氣缸8、設(shè)在壓緊氣缸8的塞桿上的升降塊9、設(shè)在升降塊9底部的用于固定鋁料的壓頭10,所述機(jī)架I的側(cè)部設(shè)有控制推動(dòng)氣缸6和壓緊氣缸8運(yùn)作的控制器11。實(shí)際工作時(shí),將鋁料放入鋁料固定裝置中,鋁料固定裝置根據(jù)鋁料的不同長(zhǎng)度和寬度來(lái)調(diào)整固定位置,啟動(dòng)控制器上的開(kāi)關(guān),鋁料切割裝置開(kāi)始對(duì)鋁料進(jìn)行切割。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代,但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。盡管本文較多地使用了機(jī)架I、工作臺(tái)2、導(dǎo)軌3、滑塊4、鋸片5、推動(dòng)氣缸6、電機(jī)7、壓緊氣缸8、升降塊9、壓頭10、控制器11等術(shù)語(yǔ),但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
權(quán)利要求1.鋁料切割機(jī),其特征在于包括機(jī)架(I)、設(shè)在機(jī)架(I)上用于放置鋁料的工作臺(tái)(2)、設(shè)在工作臺(tái)(2)下方的鋁料切割裝置、設(shè)在工作臺(tái)(2)上方的鋁料固定裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋁料切割機(jī),其特征在于所述鋁料切割裝置包括導(dǎo)軌(3)、設(shè)在導(dǎo)軌(3)上與導(dǎo)軌(3)配合的滑塊(4)、固定在滑塊(4)上的用于切割鋁料的鋸片(5)、設(shè)在滑塊(4)底部用于推動(dòng)滑塊(4)前進(jìn)的推動(dòng)氣缸(6)、設(shè)在導(dǎo)軌(3)背面帶動(dòng)鋸片(5)轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁料切割機(jī),其特征在于所述導(dǎo)軌(3)采用45度的角度斜向上設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋁料切割機(jī),其特征在于所述鋁料固定裝置包括壓緊氣缸(8)、設(shè)在壓緊氣缸(8)的塞桿上的升降塊(9)、設(shè)在升降塊(9)底部的用于固定鋁料的壓頭(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋁料切割機(jī),其特征在于所述機(jī)架(I)的側(cè)部設(shè)有控制推動(dòng)氣缸(6)和壓緊氣缸(8)運(yùn)作的控制器(11)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供鋁料切割機(jī),包括機(jī)架、設(shè)在機(jī)架上用于放置鋁料的工作臺(tái)、設(shè)在工作臺(tái)下方的鋁料切割裝置、設(shè)在工作臺(tái)上方的鋁料固定裝置,具有生產(chǎn)效率高、切割效果好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于制造等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B23D47/04GK202726183SQ20122039399
公開(kāi)日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月10日
發(fā)明者羅超敏, 其他發(fā)明人請(qǐng)求不公開(kāi)姓名 申請(qǐng)人:浙江富麗華鋁業(yè)有限公司
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