專利名稱：電動工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本申請大體涉及電動手工工具，諸如，用于施加轉(zhuǎn)矩到緊固件的驅(qū)動器、或者用于與旋轉(zhuǎn)切割工具一起使用的鉆頭，其中，輸出轉(zhuǎn)矩為用戶可調(diào)的。
背景技術(shù)：
具有模式選擇器的電動工具是已知的，操作者使用該模式選擇器來在可被選擇用于驅(qū)動緊固件的轉(zhuǎn)矩極限的驅(qū)動器模式與不設(shè)置轉(zhuǎn)矩極限的鉆頭模式之間轉(zhuǎn)換。如通過將模式選擇器與變速齒輪箱相連接，模式選擇器可同時從驅(qū)動模式的高轉(zhuǎn)矩、低速操作轉(zhuǎn)換到鉆頭模式的低轉(zhuǎn)矩、高速操作。在通?？色@得的工具中，轉(zhuǎn)矩極限離合器被采用，并且，通過改變離合器彈簧上的預(yù)加載，驅(qū)動構(gòu)件用于相對于被驅(qū)動構(gòu)件滑動的轉(zhuǎn)矩被控制。控制套筒可被繞主軸安裝在·工具外殼的一端(例如，鄰近于夾圓盤)以用于進行轉(zhuǎn)矩選擇。這種配置在人體工學(xué)上是有利的，因為，工具在使用時以及在大體圍繞主軸旋轉(zhuǎn)套筒以便改變轉(zhuǎn)矩選擇時可被支撐，而無需放松對工具的抓握。離合器被設(shè)置在齒輪箱與夾圓盤軸的輸出端之間，所以，該設(shè)置的ー個缺點在于延伸了工具的軸向尺寸。因此，要理解，存在對相對更加小巧的工具的需要，以允許在密集空間內(nèi)使用。作為對電動工具中的離合器的替換，例如已知的，在如DE3103286中所描述的エ具中，采用電位計，通過該電位計可設(shè)置轉(zhuǎn)矩極限值。在這樣的工具中，控制電路包括用于控制流向電機的電流的開關(guān)元件，且其將由電機消耗的電流水平與通過電位計設(shè)置的電流值相比較。在操作中，當(dāng)由電機取得的電流達(dá)到由電位計設(shè)置的值時，并因此達(dá)到所選擇的轉(zhuǎn)矩的最大值時，開關(guān)裝置切斷到電機的電力。然而，迄今為止，仍然保持有對于具有人體工學(xué)效率配置的小巧電動工具的無法滿足的需求，該配置允許更有成本效益地制造電動エ具。本實用新型的目的在于滿足這些需求，或者更一般地，在于提供改進的電動工具。

實用新型內(nèi)容根據(jù)本實用新型的ー個方面，提供一種電動工具，其包括用于驅(qū)動主軸的電動機；安裝成繞主軸旋轉(zhuǎn)的致動套筒；將致動套筒的角位置轉(zhuǎn)換為限定轉(zhuǎn)矩極限的輸出的旋轉(zhuǎn)編碼器，以及可操作地連接于旋轉(zhuǎn)編碼器以便在達(dá)到轉(zhuǎn)矩極限時中斷向電動機的電源的控制電路。優(yōu)選地，電動工具進ー步包括用于在多個預(yù)定角位置保持致動套筒的止動裝置，每個預(yù)定角位置相應(yīng)于各自的轉(zhuǎn)矩極限。要理解，旋轉(zhuǎn)編碼器可通過多種技術(shù)實現(xiàn)。接觸型的旋轉(zhuǎn)編碼器技術(shù)可包括周向間隔的觸點或?qū)щ娷壽E和用干與觸點或軌跡嚙合的接觸刷。非接觸型的技術(shù)可包括光學(xué)和磁角位置編碼器。[0012]優(yōu)選地，套筒由不透明材料形成，且多個窗ロ被周向間隔設(shè)置在套筒上，以及指示燈設(shè)置在套筒內(nèi)以在每個角位置用其中一個窗ロ定位。優(yōu)選地，套筒包括鄰近于工具外殼的內(nèi)部軸端，以及窗ロ包括形成在內(nèi)部軸端的槽ロ。優(yōu)選地，套筒進一歩包括半透明材料的光導(dǎo)管，光導(dǎo)管具有至少部分進入內(nèi)部軸端的環(huán)形部分，以及多個擋塊大體上徑向凸出，且每ー個擋塊固定到角位置并被接受在各自的槽口中。優(yōu)選地，致動套筒軸向定位在繞主軸延伸的底座與保持環(huán)之間。優(yōu)選地，致動套筒具有內(nèi)肩部，保持環(huán)與其嚙合以使得保持環(huán)被封閉在致動套筒的軸向范圍內(nèi)。優(yōu)選地，止動裝置包括以周向陣列形式的凹槽和被弾性推入凹槽的鎖扣部分，凹槽和鎖扣部分分別設(shè)置在保持環(huán)和套筒中的ー個上。優(yōu)選地，鎖扣部分為彈簧片的一部分。優(yōu)選地，鎖扣部分為設(shè)置在兩個相對端部之間的彈簧片中間部分中的凸起部分，通過該端部安裝弾簧片。優(yōu)選地，模式轉(zhuǎn)換致動器鄰近于致動套筒設(shè)置。優(yōu)選地，模式轉(zhuǎn)換致動器大體上繞主軸在電位計設(shè)置主軸的轉(zhuǎn)矩極限的驅(qū)動器位置與鉆頭位置之間旋轉(zhuǎn)。優(yōu)選地，旋轉(zhuǎn)編碼器包括圍繞主軸延伸的圓盤、設(shè)置在圓盤上的周向排列的電觸點、以及用干與觸點嚙合的接觸刷，其中，圓盤和接觸刷中的ー個是不可移動的，而圓盤和接觸刷中的另ー個被固定成隨著致動套筒旋轉(zhuǎn)。優(yōu)選地，電觸點包括設(shè)置在模版上的細(xì)長拱形同心軌跡長度，以及接觸刷包括多個接觸點，以使得預(yù)定角位置中的每ー個都具有各自唯一的ニ進制碼，其中，ー些接觸點鄰接軌跡長度，而另ー些則不鄰接。優(yōu)選地，接觸刷包括環(huán)形導(dǎo)體，而接觸點形成在與接觸刷一體的臂上，該臂包括第一及第ニ組臂，該圓盤進一歩包括與軌跡長度同心的環(huán)形軌跡，第一組臂被設(shè)置成與環(huán)形軌跡嚙合，第二組臂被設(shè)置成與同心的軌跡長度嚙合。優(yōu)選地，周向排列的觸點的每ー個都與各自的多個預(yù)定角位置中的ー個相關(guān)聯(lián)，且其中，電阻器連接觸點，以便提供多個離散阻抗。優(yōu)選地，圓盤包括鄰近于電觸點陣列設(shè)置的近環(huán)狀軌跡，以及接觸刷被構(gòu)造成橫跨在軌跡和處于環(huán)形位置的一個電觸點之間并將它們連接起來。優(yōu)選地，接觸刷包括第一和第二臂以懸臂梁的方式安裝于其上的基底部分，第一臂鄰接于電觸點，而第二臂鄰近于近環(huán)狀軌跡。優(yōu)選地，圓盤具有軸向相対的第一和第二端面，且電觸點和近環(huán)狀軌跡設(shè)置在第
一端面。優(yōu)選地，電阻裝置包括多個不同阻抗的電阻器?？商鎿Q地，例如，電阻裝置包括電力串，其中，多個相同阻抗的電阻器與電觸點串連電連接。優(yōu)選地，電阻器從第二端面突出。優(yōu)選地，圓盤包括印刷電路板。優(yōu)選地，一對接線端設(shè)置在圓盤上以用于提供電輸入和電輸出，開關(guān)裝置連接在接線端對之間并可由模式轉(zhuǎn)換致動器致動以使電阻裝置短路。優(yōu)選地，圓盤被連接到底座，而接觸刷被連接到致動套筒。優(yōu)選地，旋轉(zhuǎn)編碼器包括繞主軸延伸的圓盤，圓盤具有透明和不透明的區(qū)域；至少一個發(fā)射器及檢測器對，發(fā)射器設(shè)置在與檢測器相対的圓盤的相反側(cè)，其中，發(fā)射器及檢測器對中的ー個與圓盤是不可移動的，而發(fā)射器及檢測器對中的另ー個與圓盤被固定成與致動套筒一起旋轉(zhuǎn)，且其中，預(yù)定角位置中的每ー個都具有各自的光學(xué)圖樣。本實用新型提供ー種符合人體工學(xué)效益的電動工具，其中，控制器相對于工具被握持的方式被便利地定位，且其提供了一種小巧的工具，能夠在狹窄的空間使用。而且，具有整體簡單的設(shè)計，這使制造成本最小化。

現(xiàn)在將參考附圖，通過示例的方式，描述本實用新型的最佳構(gòu)成，其中圖I為根據(jù)本實用新型的電動工具的示意側(cè)視圖；圖2為圖I的工具的前套筒組件的第一實施例的分解圖；圖3為圖2的工具的旋轉(zhuǎn)編碼器的電路簡圖；圖4和圖5分別示出了圖2的工具的圓盤的外側(cè)和內(nèi)側(cè)；圖6為本實用新型的電動工具的第二實施例的前套筒組件的分解圖；圖7為圖6的前套筒組件的圓盤的示意圖；圖8為示出與每個套筒角位置有關(guān)的唯一ニ進制碼，以及圖9為本實用新型的電動工具的第三實施例的前套筒組件的分解圖。
具體實施方式
參考圖1，根據(jù)本實用新型的教導(dǎo)構(gòu)建的電動工具10，可為電源供電的或無繩的(電池供電的)便攜裝置，諸如，驅(qū)動器或鉆頭。在所闡釋的具體實施例中，電動工具10可為具有外殼11的無線鉆頭、電機組件12、多速齒輪組件13、前套筒組件14、輸出主軸15、扳機
16、控制電路31和電池組17。主軸15可被固定到夾盤(未示出)上并具有旋轉(zhuǎn)軸18。正如本文中所使用的，術(shù)語“軸向”是指基本平行于軸18的方向。術(shù)語“徑向”是指基本垂直于軸18的方向。術(shù)語“周向”是指具有基本與軸18垂直的半徑的圓弧的方向。主軸15軸向穿過前套筒組件14延伸。前套筒組件14包括安裝成圍繞主軸15旋轉(zhuǎn)的致動套筒20，其內(nèi)部端19鄰近于外殼11。圖2 — 5更詳細(xì)地闡釋了包含接觸型旋轉(zhuǎn)編碼器的本實用新型的第一實施例。圖2更詳細(xì)地闡釋了前套筒組件14的構(gòu)造，除了致動套筒20之外，其大體還進一歩包括底座
21、圓盤22、光導(dǎo)管23、保持環(huán)24和緊固件25。底座21用于支撐圍繞軸18旋轉(zhuǎn)的致動套筒20，被可被固定于外殼12，且還用于包圍齒輪組件13。致動套筒20和底座21上的協(xié)同操作的止動面可防止致動套筒20進行完全旋轉(zhuǎn)。模式變換操作器26為可在驅(qū)動器位置與鉆頭位置之間移動的開關(guān)元件，在驅(qū)動器位置，致動套筒20可用于設(shè)置驅(qū)動緊固件的輸出轉(zhuǎn)矩極限，且在鉆頭位置不設(shè)置轉(zhuǎn)矩極限，以及模式變換操作器也可被固定于底座21。本實用新型的特點在于，前套筒組件14包含連接到控制電路31并用于設(shè)定轉(zhuǎn)矩極限的旋轉(zhuǎn)編碼器。特別地，本實用新型允許其利用小巧的且符合人體工學(xué)效益的設(shè)置來實現(xiàn)，并且其允許電動工具被低成本的制造?？刂齐娐?1包括用于控制流到電動機12的電流的開關(guān)元件(未示出)，且利用處于驅(qū)動器位置的模塊變換操作器26，控制電路31將電動機所消耗的電流水平與通過旋轉(zhuǎn)編碼器設(shè)定選擇的電流值相比較，電動機所消耗的電流水平與主軸15的轉(zhuǎn)矩成比例增長。因此當(dāng)由電動機所使用的電流達(dá)到旋轉(zhuǎn)編碼器所設(shè)定的值，并由此達(dá)到所選定的轉(zhuǎn)矩最大值時，開關(guān)裝置被操作成中斷供給到驅(qū)動電機電流并關(guān)閉電動工具。旋轉(zhuǎn)編碼器在軸向上具有較小的尺寸，其允許減小工具軸向上的尺寸。旋轉(zhuǎn)編碼器包括圓盤22和接觸刷30。圓盤22通常位于貫軸18的平面內(nèi)，主軸軸向延伸穿過圓盤。在所闡釋的最佳實施例中，圓盤22被連接于底座21，以及接觸刷30被連接于致動套筒20(但是要理解，這對本實用新型不是必不可少的，只是圓盤22與接觸刷20之間應(yīng)是相對運動的)。圓盤22與軸18同軸安裝，并具有外表面38 (圖2中可見)，周向陣列的電觸點33設(shè)置在該外表面上(圖2中闡釋了 20個觸點33)。電阻器35從圓盤22對面的內(nèi)表面39突出。每ー個電阻器35可具有不同的電阻值，其提供離散的電阻分級。每ー個電阻器35可被連接到僅僅其中各自一個觸點33上。圓盤可進ー步包括導(dǎo)電近環(huán)狀軌跡40，基本與軸18同軸，并鄰近于電觸點33陣列設(shè)置在外表面38上，例如，徑向定位在電觸點陣列33的外部。在內(nèi)表面39上，提供一對間隔開的電連接件75，76。接觸刷30被構(gòu)造成跨在處于環(huán)形位置的軌跡40與一個電觸點33之間并將它們連接。接觸刷30包括緊固于致動套筒20上的基底部分42、以及以懸臂梁方式延伸的第一臂和第二臂43，44，第一臂鄰接電觸點33而第二臂鄰接近環(huán)狀軌跡40。旋轉(zhuǎn)編碼器由此提供如旋轉(zhuǎn)電位計的分壓器，但如所示的，優(yōu)選在角位置之間具有離散電位分級。致動套筒20可由不透明材料形成，如通過模制，具有諸如凹坑的特征以有助于抓握致動套筒20。多個窗ロ 46被示出周向間隔在致動套筒20上，且可通過內(nèi)部軸端19中的凹槽形成。第一指示燈47，諸如LED，可被安裝到板48上，其依次緊固在底座21上。燈47定位成在每個角位置與窗ロ 46定位，并被操作成在模式變換操作器26處于驅(qū)動器位置吋，根據(jù)致動套筒20的位置為使用者提供模式和轉(zhuǎn)矩設(shè)置的指示。光導(dǎo)管23由半透明材料形成并可被固定于致動套筒20。光導(dǎo)管23可具有環(huán)形部分51，以至于提供朝向燈47的凹面，環(huán)形部分51至少部分進入內(nèi)部軸端19，且多個擋塊52基本徑向突出，且姆個被固定于環(huán)形部分51。擋塊52與接收它們的窗ロ 46互補。致動套筒20軸向設(shè)置在底座21與也圍繞主軸15延伸的保持環(huán)24之間。致動套筒20具有內(nèi)肩部53，保持環(huán)24與其嚙合，以使得保持環(huán)被封閉在致動套筒20的軸向范圍內(nèi)。緊固器25可為接收在底座21的槽(未示出)中的C形環(huán)，以便固定保持環(huán)24。止動裝置包括在致動套筒20內(nèi)部以周向陣列形式的凹槽55，和彈性推動凹槽56的鎖扣部分56。凹槽55的位置限定角位置，在其中，臂43與觸點33中的ー個嚙合，且窗ロ 46中的相應(yīng)ー個與燈47對齊。鎖扣部分56可為葉片型止動彈簧57的一部分，尤其為設(shè)置在位于兩個相對端部58，59之間的止動彈簧57的中間部分中的凸起部分。止動彈簧57的端部58，59可被接收在保持環(huán)24中的各個凹面中，通過該端定位止動彈簧57。兩個片簧57可被設(shè)置、安裝于保持環(huán)24的直徑相對側(cè)。模式變換操作器26支撐在底座21與外殼12之間以便在驅(qū)動器位置與鉆頭位置之間移動。模式變換操作器26可包括以軸18為中心的凹表面，以便與底座21上的互補表面相哨合。它包括由各自的透明模式標(biāo)記65,66覆蓋的兩個相鄰開ロ 63,64。第二燈67可安裝于板48，并可具有那于第一燈不同的視覺標(biāo)志，諸如不同的顔色，以用于指示鉆頭模式。具有凸面鎖扣部分70的鎖扣彈簧68可定位在底座21上，以用于將鎖扣部分70推入模式變換操作器26中的相鄰凹槽69，由此在驅(qū)動器位置和鉆頭位置提供止動作用。固定在模式變換操作器26中的凹槽內(nèi)的接觸器70為與接觸刷30同樣構(gòu)造的電開關(guān)元件，其具有從基底部分73以懸臂梁方式延伸的ー對接觸器臂71，72，臂被推向圓盤22的內(nèi)表面39。圖3示意性地闡釋了在圓盤22上具有接線端80，81的旋轉(zhuǎn)編碼器的操作。接線端81可通過拱形的、周向伸長的軌跡82連接到電連接器76。相鄰的近環(huán)狀軌跡82可被連接到電阻器35、接線端80以及電連接器75中的每ー個上。通過將模式變換操作器26移動到驅(qū)動器位置，通過驅(qū)動模式指示器65將模式指示給使用者。在該位置，接觸器70的接觸器臂71，72可鄰接虛設(shè)的接觸件78，79，虛設(shè)的接觸件不互相鄰接，或者不連接在電路中。在該驅(qū)動器模式，通過轉(zhuǎn)動致動套筒20，接觸刷30被移動，而同時接觸刷臂44與軌跡40保持接觸，另ー接觸刷臂43可在它與接觸件35中的一個嚙合的止動位置之間移動，并因此電連接接線端80，81之間的電阻器35中的相關(guān)的ー個。當(dāng)由電機獲取的電流達(dá)到通過與電阻器35中的一個嚙合所設(shè)定的值時，開關(guān)裝置被操·作成中斷向電機供給電流并關(guān)閉電動工具。使模式變換操作模式26移動到鉆頭位置，接觸器70的接觸器臂71，72被移動到與電連接器75，76鄰接，其允許電流在電連接器75，76通過并由此直接通過接線端80，81之間的接觸器70、使旋轉(zhuǎn)編碼器短路、以及使它的轉(zhuǎn)矩設(shè)置功能失去能力。圖6 — 8闡釋了本實用新型的第二實施例，其在前套筒組件114中包含了設(shè)置在致動套筒20內(nèi)的接觸型旋轉(zhuǎn)編碼器，并且也提供了人體工學(xué)有利的且小巧的裝置以用于設(shè)定工具的轉(zhuǎn)矩極限。旋轉(zhuǎn)編碼器包括圍繞主軸15延伸圓盤122和可由環(huán)形導(dǎo)體形成的接觸刷130。在圓盤122的外表面138，電接觸件包括以同心且周向間隔形式設(shè)置的細(xì)長拱形軌跡長度133a — 133e。圓盤122進ー步包括導(dǎo)電環(huán)形軌跡140，其基本與軸18同軸并鄰近接觸件軌跡長度133a — 133e陣列設(shè)置在外表面138上，且例如徑向定位在軌跡長度133a-133e陣列內(nèi)部。接觸刷130被構(gòu)造成跨在軌跡140與不同組合的接觸件軌跡長度133a — 133e之間并將它們連接。接觸刷130包括緊固于致動套筒20的且例如鄰接套筒20的環(huán)形端面90的基底環(huán)142。接觸刷130具有第一及第ニ臂143a，143b，其以懸臂梁的方式延伸并以距軸18相同的徑向距離設(shè)置，以使得于環(huán)形軌跡140鄰接。同樣形狀的臂144a — 144d圍繞基底環(huán)142的外部邊緣設(shè)置以便于接觸件軌跡長度133a — 133e哨合。圖7示意性地闡釋了旋轉(zhuǎn)編碼器的操作，其中套筒20的二十個角位置中的每ー個由以覆蓋軌跡長度133a — 133e的虛線示出的圓圈陣列中的一個圓圈表示。臂144a —144d中的每ー個由位于二十個位置中的其中ー個中的止動裝置定位。環(huán)形軌跡140可連接到電流源，而軌跡133a — 133e中的每ー個可連接到控制電路中的各自的電傳感器。臂144a — 144d中的每ー個限定觸點，以使得預(yù)定角位置中的每ー個具有各自唯一的ニ進制碼，其中一些觸點鄰接軌跡長度而另ー些不鄰接。在每個角位置，軌跡長度133a — 133e中的每ー個或者被連接到電流源(圖8中由“X”指示)，或者不連接(圖8中由空白単元指示)。在圖7中，套筒20位于由位于圖8中示出的表格的第一行的數(shù)字“I”標(biāo)出的角位置。為了達(dá)到圖8中隨后行的標(biāo)記為2 — 20的角位置，臂144a — 144d關(guān)于圖7順時針旋轉(zhuǎn)I 一 19步。如圖8所闡釋的，二十個角位置中的每ー個產(chǎn)生各自的ニ進制碼，其可與各自電機電流的閾值相關(guān)(如查詢表I)并由此與轉(zhuǎn)矩設(shè)置相關(guān)，當(dāng)達(dá)到該轉(zhuǎn)矩設(shè)置時導(dǎo)致控制電路使電機停止。[0052]如圖9中所示的，非接觸型旋轉(zhuǎn)編碼器也可設(shè)置在致動套筒20內(nèi)，其闡釋了為套筒20的每個不同角位置產(chǎn)生唯一數(shù)字碼的光學(xué)旋轉(zhuǎn)編碼器。該旋轉(zhuǎn)編碼器包括圓盤222，其繞主軸延伸并由具有透明窗區(qū)域的不透明材料形成，透明窗區(qū)域如通過圓盤222邊緣中的周向延伸的狹槽92或凹槽93形成。為了與圓盤222配合，可提供四個發(fā)射器和檢測器對94a_94d。對94a — 94d中的姆一個包括發(fā)射器95和相鄰的接收器96,發(fā)射器95相對于檢測器96設(shè)置在圓盤222的相對側(cè)。在所示出的實施例中，兩個發(fā)射器及檢測器對94a/94b，94c/94d被安裝于各自的互相直徑相對地固定于底座21的通道形保持器97，以使得它們不可移動。圓盤222被固定成于套筒20旋轉(zhuǎn)，由此在發(fā)射器及檢測器對與圓盤222之間提供需要的相對旋轉(zhuǎn)。透明窗區(qū)域92，93的樣式被設(shè)置成使得預(yù)定角位置中的每ー個具有各自的光學(xué)圖樣。已經(jīng)僅僅通過示例的方式描述了本實用新型的觀點，且應(yīng)理解，可對其進行修改和添加而不脫離其范圍。
權(quán)利要求1.一種電動工具,其特征在于,該電動工具包括 用于驅(qū)動主軸的電動機； 安裝成繞主軸旋轉(zhuǎn)的致動套筒； 將致動套筒的角位置轉(zhuǎn)換為限定轉(zhuǎn)矩極限的輸出的旋轉(zhuǎn)編碼器，以及 可操作地連接于旋轉(zhuǎn)編碼器以便在達(dá)到轉(zhuǎn)矩極限時中斷向電動機的電源的控制電路。
2.根據(jù)權(quán)利要求I的電動工具，其特征在干，該電動工具進ー步包括用于在多個預(yù)定角位置保持致動套筒的止動裝置，每個預(yù)定角位置相應(yīng)于各自的轉(zhuǎn)矩極限。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的電動工具，其特征在于，套筒由不透明材料形成，且多個窗ロ被周向間隔設(shè)置在套筒上，以及指示燈設(shè)置在套筒內(nèi)以在每個角位置用其中一個窗ロ定位。
4.根據(jù)權(quán)利要求3的電動工具，其特征在于，套筒包括鄰近于工具外殼的內(nèi)部軸端，以 及窗ロ包括形成在內(nèi)部軸端的槽ロ。
5.根據(jù)權(quán)利要求4的電動工具，其特征在于，套筒進ー步包括半透明材料的光導(dǎo)管，光導(dǎo)管具有至少部分進入內(nèi)部軸端的環(huán)形部分，以及多個擋塊大體上徑向凸出，且每ー個擋塊固定于角位置并被接收在各自的槽口中。
6.根據(jù)權(quán)利要求I的電動工具，其特征在于，致動套筒軸向定位在繞主軸延伸的底座與保持環(huán)之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求6的電動工具，其特征在于，致動套筒具有內(nèi)肩部，保持環(huán)與其嚙合以使得保持環(huán)被封閉在致動套筒的軸向范圍內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I一 7中任ー項的電動工具，其特征在于，止動裝置包括以周向陣列形式的凹槽和被弾性推入凹槽的鎖扣部分，凹槽和鎖扣部分分別設(shè)置在保持環(huán)和套筒中的一個上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8的電動工具,其特征在于,鎖扣部分為彈簧片的一部分。
10.根據(jù)權(quán)利要求9的電動工具，其特征在于，鎖扣部分為設(shè)置在兩個相對端部之間的彈簧片中間部分中的凸起部分，通過該端部安裝弾簧片。
11.根據(jù)權(quán)利要求I一 7中任ー項的電動工具，其特征在干，模式轉(zhuǎn)換致動器鄰近于致動套筒設(shè)置。
12.根據(jù)權(quán)利要求11的電動工具，其特征在干，模式轉(zhuǎn)換致動器大體上繞主軸在電位計設(shè)置主軸的轉(zhuǎn)矩極限的驅(qū)動器位置與鉆頭位置之間旋轉(zhuǎn)。
13.根據(jù)權(quán)利要求I一 7中任ー項的電動工具，其特征在于，旋轉(zhuǎn)編碼器包括圍繞主軸延伸的圓盤、設(shè)置在圓盤上的周向排列的電觸點、以及用干與觸點嚙合的接觸刷，其中，圓盤和接觸刷中的ー個是不可移動的，而圓盤和接觸刷中的另ー個被固定成隨著致動套筒旋轉(zhuǎn)。
14.根據(jù)權(quán)利要求13的電動工具，其特征在干，電觸點包括設(shè)置在模版上的細(xì)長拱形同心軌跡長度，以及接觸刷包括多個接觸點，以使得預(yù)定角位置中的每ー個都具有各自唯一的ニ進制碼，其中，ー些接觸點鄰接軌跡長度，而另ー些則不鄰接。
15.根據(jù)權(quán)利要求14的電動工具，其特征在于，接觸刷包括環(huán)形導(dǎo)體，而接觸點形成在與接觸刷一體的臂上，該臂包括第一及第ニ組臂，該圓盤進一歩包括與軌跡長度同心的環(huán)形軌跡，第一組臂被設(shè)置成與環(huán)形軌跡嚙合，第二組臂被設(shè)置成與同心的軌跡長度嚙合。
16.根據(jù)權(quán)利要求13的電動工具，其特征在于，周向排列的觸點的每ー個都與各自的多個預(yù)定角位置中的ー個相關(guān)聯(lián)，且其中，電阻器連接觸點，以便提供多個離散阻杭。
17.根據(jù)權(quán)利要求16的電動工具，其特征在干，圓盤包括鄰近于電觸點陣列設(shè)置的近環(huán)狀軌跡，以及接觸刷被構(gòu)造成跨在軌跡與處于環(huán)形位置的一個電觸點之間并將它們連接起來。
18.根據(jù)權(quán)利要求17的電動工具，其特征在于，接觸刷包括第一和第二臂以懸臂梁的方式安裝于其上的基底部分，第一臂鄰接于電觸點，而第二臂鄰近于近環(huán)狀軌跡。
19.根據(jù)權(quán)利要求17或18的電動工具，其特征在干，圓盤具有軸向相対的第一和第二端面，且電觸點和近環(huán)狀軌跡設(shè)置在第一端面。
20.根據(jù)權(quán)利要求16— 18中任ー項的電動工具，其特征在干，電阻裝置包括多個不同阻抗的電阻器。
21.根據(jù)權(quán)利要求20的電動工具，其特征在于，電阻器從第二端面突出。
22.根據(jù)權(quán)利要求I一 7中任ー項的電動工具，其特征在于，圓盤包括印刷電路板。
23.根據(jù)權(quán)利要求I一 7中任ー項的電動工具，其特征在于，一對接線端設(shè)置在圓盤上以用于提供電輸入和電輸出，開關(guān)裝置連接在接線端對之間并可由模式轉(zhuǎn)換致動器致動以使電阻裝置短路。
24.根據(jù)權(quán)利要求23的電動工具，其特征在于，圓盤被連接到底座，而接觸刷被連接到致動套筒。
25.根據(jù)權(quán)利要求I一 7中任ー項的電動工具，其特征在于，旋轉(zhuǎn)編碼器包括繞主軸延伸的圓盤，圓盤具有透明和不透明的區(qū)域；至少ー個發(fā)射器及檢測器對，發(fā)射器設(shè)置在與檢測器相対的圓盤的相反側(cè)，其中，發(fā)射器及檢測器對中的ー個與圓盤是不可移動的，而發(fā)射器及檢測器對中的另ー個與圓盤被固定成與致動套筒一起旋轉(zhuǎn)，且其中，預(yù)定角位置中的每ー個都具有各自的光學(xué)圖樣。
專利摘要一種電動工具具有驅(qū)動主軸的電動機和用于設(shè)定轉(zhuǎn)矩極限的旋轉(zhuǎn)編碼器?？刂齐娐繁豢刹僮鞯剡B接于旋轉(zhuǎn)編碼器以用于在達(dá)到轉(zhuǎn)矩極限時中斷電機的電源。致動套筒安裝成繞主軸旋轉(zhuǎn)，且止動裝置在相應(yīng)于接觸件位置的多個角位置保持套筒。
文檔編號B23B45/02GK202779907SQ20122037993
公開日2013年3月13日 申請日期2012年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月1日
發(fā)明者林展鴻, 王子健 申請人:創(chuàng)科電動工具科技有限公司