電動工具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種構(gòu)造為使用無刷電動機作為驅(qū)動源的電動工具。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，在構(gòu)造為借助電動機驅(qū)動諸如鉆頭和起子等前端工具旋轉(zhuǎn)的電動工具中采用無刷電動機，由此執(zhí)行預定操作。一般來說，無刷電動機具有Y形連接(星形連接)或三角形連接的三相繞組。三相繞組由逆變器供電。逆變器具有與各相繞組(定子線圈)的正側(cè)和負側(cè)連接的開關(guān)元件(即，總共六個開關(guān)元件)，并且構(gòu)造為對預定定子線圈順序通電。借助定子線圈產(chǎn)生的磁場，具有磁體的轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。構(gòu)成逆變器的各個開關(guān)元件設置在無刷電動機附近的開關(guān)基板上。
[0003][專利文獻I]
[0004]日本專利申請公開N0.2013-831A
[0005]當無刷電動機為三相電動機且定子具有六個極時，例如，每相設置有兩個定子線圈。在現(xiàn)有技術(shù)的電動工具的無刷電動機中，由于每相的定子線圈串聯(lián)連接，因此定子線圈相對于電源電壓的電阻(銅損)大，這對于高輸出而言是不利的。當定子線圈的線徑增大時，能夠降低電阻。然而，繞組線槽的寬度是有限的，因此線徑的增大受到限制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]因此，本發(fā)明的目的在于提供一種電動工具，其具有與現(xiàn)有技術(shù)相比能夠增大輸出的無刷電動機。
[0007]本發(fā)明的一個方面提供了以下構(gòu)造:
[0008](I) 一種電動工具，包括:
[0009]無刷電動機，其具有多個相，所述無刷電動機包括:
[0010]多個定子線圈，對于所述多個相中的每一個相而言，所述定子線圈并聯(lián)連接，以及
[0011]多根跨接線，每根跨接線均構(gòu)造為使所述多個相中的每一個相的多個定子線圈彼此電連接，
[0012]其中，用于所述多個相的所述多根跨接線彼此電連接。
[0013]—種電動工具，包括:
[0014]無刷電動機，其具有多個相，所述無刷電動機包括:
[0015]多個定子線圈，對于所述多個相中的每一個相而言，所述定子線圈并聯(lián)連接，
[0016]多根跨接線，每根跨接線均構(gòu)造為使所述多個相中的每一個相的多個定子線圈彼此電連接，
[0017]其中，各個定子線圈的與所述跨接線相反的端部通過引線部分引出，并且
[0018]用于所述多個相的所述跨接線或用于所述多個相中的一個相的所述跨接線和其它相的所述引線部分在所述無刷電動機的一個軸向端側(cè)圍繞所述無刷電動機的旋轉(zhuǎn)軸延伸，被導電線材捆扎起來并且彼此電連接。
[0019]同時，上述構(gòu)成要素的任意組合以及本發(fā)明的表達轉(zhuǎn)化成的方法、系統(tǒng)等也有效地作為本發(fā)明的各方面。
[0020]根據(jù)本發(fā)明，與現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠提供一種具有能夠增大輸出的無刷電動機的電動工具。
【附圖說明】
[0021]圖1是根據(jù)本發(fā)明的第一示例性實施例的無繩圓鋸的俯視圖。
[0022]圖2是圖1的側(cè)視圖。
[0023]圖3是圖1的后視圖。
[0024]圖4是圖1的正視圖。
[0025]圖5是無繩圓鋸的第一平面圖，其中一部分以橫截面形式示出。
[0026]圖6是第二平面圖。
[0027]圖7是沿圖1的線A-A截取的剖視圖。
[0028]圖8是無繩圓鋸的無刷電動機9的定子的正視圖。
[0029]圖9是圖8的右側(cè)視圖。
[0030]圖10是圖8的后視圖。
[0031]圖11是圖9的主要部分的放大圖。
[0032]圖12是圖10的主要部分的放大圖。
[0033]圖13是無刷電動機9的每相的定子線圈9f的繞組的示意圖。
[0034]圖14示出圖13的線連接。
[0035]圖15是示出無刷電動機9的制造過程的流程圖。
[0036]圖16是根據(jù)比較例的無刷電動機的每相的定子線圈的繞組的示意圖。
[0037]圖17示出圖16的線連接。
[0038]圖18是根據(jù)本發(fā)明的第二示例性實施例的無繩圓鋸的無刷電動機的定子的正視圖。
[0039]圖19是根據(jù)本發(fā)明的第三示例性實施例的無繩圓鋸的無刷電動機的每相的定子線圈9f的繞組的示意圖。
[0040]圖20是無刷電動機的定子的后視圖。
[0041]圖21示出根據(jù)本發(fā)明的第四示例性實施例的無繩圓鋸的無刷電動機的每相的定子線圈9f的線連接。
[0042]圖22是第四示例性實施例的定子線圈9f的線連接部分的放大圖。
【具體實施方式】
[0043]在下文中，將參考附圖對本發(fā)明的各個實施例進行描述。附圖中所示的彼此相同或等同的組件、部件等用相同的附圖標記表示，并且可以不重復描述。實施例不意在限制本發(fā)明而僅僅是示例性示出本發(fā)明，實施例中描述的所有特征及其組合可以不是本發(fā)明的必要特征。
[0044]圖1至圖4分別是示出根據(jù)本發(fā)明的實施例的無繩圓鋸的俯視圖、側(cè)視圖、后視圖和正視圖。圖5是無繩圓鋸的第一俯視圖，其中無繩圓鋸的一部分被示出為橫截面。圖6是無繩圓鋸的第二俯視圖，其中無繩圓鋸的另一部分被示出為橫截面。圖7是沿圖1中的線A-A截取的剖視圖。
[0045]本實施例的無繩圓鋸包括底座I和主體2。底座I是大致矩形形狀的由諸如鋁等金屬制成的板材。底座I的縱向與切割方向一致。底座部件101的底面是在工件上滑動的表面。主體2沿前后方向在兩個位置與底座I連接，使得主體可以相對于底座I旋轉(zhuǎn)且向左或向右傾斜。主體2包括電動機殼體3、手柄部分4、齒輪蓋5、鋸蓋6、保護蓋7和圓鋸片8。電動機殼體3由例如樹脂制成并且容納無刷電動機9 (圖5和圖6)。無刷電動機9使圓鋸片8旋轉(zhuǎn)。手柄部分4由與電動機殼體3的材料相同的材料制成且與電動機殼體3形成為一體，并且在電動機殼體3上沿前后方向延伸。手柄部分4包括用于允許用戶控制無刷電動機的驅(qū)動的開關(guān)18。如圖2所示，手柄部分4由設置為與電動機殼體3成一體的左組件和設置在電動機殼體3與齒輪蓋5之間的右組件構(gòu)成，左組件和右組件組合在一起，以構(gòu)成電池組附接部分4a (其將在下文進行描述)，并且在手柄部分4的定位在圓鋸片8側(cè)的右組件處設置有控制電路板容納部分4b (其將在下文進行描述)。手柄部分4的左組件與右組件之間的邊界是在圖1、圖3、圖4等的手柄部分4的中央示出的線。
[0046]電池組附接部分4a(電池附接部分)和控制電路板容納部分4b—體地設置在手柄部分4的后端的下部。電池組20 (充電電池)從后側(cè)滑入到電池組附接部分4a中，從而被可拆卸地附接。在電池組附接部分4a的上表面上設置有輕觸(tact)開關(guān)16。電池組20向無刷電動機9供應驅(qū)動電力。如圖1所示，附接在電池組附接部分4a上的電池組20的左表面與電動機殼體3的左表面位于大致相同的平面上。也就是說，電動機殼體3的左表面與圓鋸片8之間的距離和電池組20的左表面與圓鋸片8之間的距離大致相同。因此，能夠?qū)o繩圓鋸放置為電池組20的左表面和電動機殼體3的左表面朝下，并且能夠容易地進行更換圓鋸片8的工作。控制電路板容納部分4b設置在電池組20的右側(cè)。在控制電路板容納部分4b中，收納和保持有控制電路板21?？刂齐娐钒?1具有安裝在控制電路板21上來控制無刷電動機9的運轉(zhuǎn)的控制單元(控制器)。控制電路板21與無刷電動機9的旋轉(zhuǎn)軸線(圓鋸片8的旋轉(zhuǎn)軸線)大致垂直。控制電路板21 (更具體而言，控制電路板21的左側(cè))通過由例如樹脂制成的控制器蓋22與電池組20隔開。
[0047]齒