電動(dòng)工具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種利用無(wú)刷馬達(dá)作為驅(qū)動(dòng)源的電動(dòng)工具。
【背景技術(shù)】
[0002]在震動(dòng)電動(dòng)螺絲刀/電鉆等電動(dòng)工具中,采用結(jié)構(gòu)緊湊且耐用性高的無(wú)刷馬達(dá)作為驅(qū)動(dòng)源。如專利文獻(xiàn)I公開(kāi)所示,在該無(wú)刷馬達(dá)中,在定子的內(nèi)側(cè)配置轉(zhuǎn)子,該轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)子鐵芯(rotor core)、馬達(dá)軸及多個(gè)永久磁鐵構(gòu)成,其中,轉(zhuǎn)子鐵芯通過(guò)層積多個(gè)鋼板而形成;馬達(dá)軸插入并貫穿轉(zhuǎn)子鐵芯的中心,且與該轉(zhuǎn)子鐵芯形成一個(gè)整體;多個(gè)永久磁鐵固定在轉(zhuǎn)子鐵芯上。
[0003]【專利文獻(xiàn)I】日本發(fā)明專利公開(kāi)公報(bào)特開(kāi)2004-7869號(hào)
[0004]另外,永久磁鐵有時(shí)插入在轉(zhuǎn)子鐵芯的軸向上形成于轉(zhuǎn)子鐵芯上的通孔中,通過(guò)粘接劑與該轉(zhuǎn)子鐵芯形成一個(gè)整體。但是,由于轉(zhuǎn)子鐵芯的橫截面呈圓形,不具有方向性,因而,在將永久磁鐵插入通孔中時(shí),難以對(duì)轉(zhuǎn)子鐵芯進(jìn)行定位,需要在轉(zhuǎn)子鐵芯的內(nèi)徑側(cè)設(shè)置定位用銷孔等,但是會(huì)導(dǎo)致成本增加。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]于是,鑒于上述情況,本發(fā)明的目的在于,提供一種電動(dòng)工具,該電動(dòng)工具具有能夠使轉(zhuǎn)子鐵芯的定位簡(jiǎn)單化且容易插入永久磁鐵的無(wú)刷馬達(dá)。
[0006]為了達(dá)成上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案I為:一種電動(dòng)工具,在殼體內(nèi)收裝無(wú)刷馬達(dá),該無(wú)刷馬達(dá)由定子和轉(zhuǎn)子構(gòu)成,在形成于轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子鐵芯上的多個(gè)通孔中分別插入永久磁鐵,在轉(zhuǎn)子上設(shè)置定位部,在將永久磁鐵插入通孔中時(shí),該定位部能夠在圓周方向上對(duì)轉(zhuǎn)子鐵芯進(jìn)行定位。
[0007]在技術(shù)方案I的基礎(chǔ)上,本發(fā)明的技術(shù)方案2為:定位部是設(shè)置在轉(zhuǎn)子鐵芯的外周面上的倒角部。
[0008]在技術(shù)方案I的基礎(chǔ)上,本發(fā)明的技術(shù)方案3為:定位部是設(shè)置在轉(zhuǎn)子鐵芯的外周面上的凹槽。
[0009]本發(fā)明的技術(shù)方案4為:一種電動(dòng)工具,在殼體內(nèi)收裝無(wú)刷馬達(dá),該無(wú)刷馬達(dá)由定子和轉(zhuǎn)子構(gòu)成,在形成于轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子鐵芯上的多個(gè)通孔中分別插入永久磁鐵,在轉(zhuǎn)子鐵芯的外周面上設(shè)置倒角部。
[0010]【發(fā)明效果】
[0011]根據(jù)本發(fā)明,采用定位部,能夠簡(jiǎn)單地對(duì)轉(zhuǎn)子鐵芯進(jìn)行定位,且容易使永久磁鐵插入。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是震動(dòng)電動(dòng)螺絲刀/電鉆的整體示意圖。
[0013]圖2是從前方觀察定子時(shí)的立體圖。
[0014]圖3是熱壓焊端子的說(shuō)明圖,圖3中㈧是該熱壓焊端子的立體圖,圖3中⑶是該熱壓焊端子的后視圖,圖3中(C)是該熱壓焊端子的側(cè)視圖,圖3中(D)是該熱壓焊端子的主視圖,圖3中(E)表示該熱壓焊端子的插入狀態(tài)時(shí)的側(cè)視圖。
[0015]圖4中⑷是轉(zhuǎn)子的整體示意圖,圖4中(B)是沿圖4中⑷的A-A線剖切而成的轉(zhuǎn)子的剖視圖,圖4中(C)是轉(zhuǎn)子的立體圖。
[0016]圖5中㈧是轉(zhuǎn)子的橫剖視圖,圖5中(B)是轉(zhuǎn)子的變形例的橫剖視圖。
[0017]圖6中㈧是由樹(shù)脂一體成型的轉(zhuǎn)子的橫剖視圖,圖6中(B)是該轉(zhuǎn)子的縱剖視圖,圖6中(C)是后止擋部件的后視圖。
[0018]圖7中㈧是由注塑磁體一體成型的轉(zhuǎn)子的橫剖視圖,圖7中(B)是該轉(zhuǎn)子的縱首1J視圖。
[0019]圖8中㈧是由注塑磁體一體成型的轉(zhuǎn)子的其他例子的橫剖視圖,圖8中⑶是該轉(zhuǎn)子的縱剖視圖。
[0020]圖9中㈧是SPM馬達(dá)中由樹(shù)脂一體成型的轉(zhuǎn)子的橫剖視圖,圖9中(B)是該轉(zhuǎn)子的縱剖視圖。
[0021]【附圖標(biāo)記說(shuō)明】
[0022]1:震動(dòng)電動(dòng)螺絲刀/電鉆;2:主體;3:手柄;8:無(wú)刷馬達(dá);10:主體殼體;24:定子;25、25A?2?:轉(zhuǎn)子;26:定子鐵芯;29:線圈31:30:傳感器電路基板;31:短路部件;37:熱壓焊端子;45:板金部件;51:轉(zhuǎn)軸;52:轉(zhuǎn)子鐵芯;53、53a、75:永久磁鐵;54:通孔;55:倒角部;63:后止擋部件;64:前止擋部件;65:切口 ;66:凹槽;67:樹(shù)脂;71:避讓孔;72:注塑磁體;73:第I通孔;74:第2通孔。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面,參照附圖,說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式。
[0024]圖1是作為電動(dòng)工具的一個(gè)例子的震動(dòng)電動(dòng)螺絲刀/電鉆的整體示意圖,震動(dòng)電動(dòng)螺絲刀/電鉆I呈T字狀,在前后方向上延伸的主體2上向下形成有手柄3,在形成于手柄3的下端的安裝部4上安裝有作為電源的電池組5。另外,在安裝部4的側(cè)面形成有收裝刀頭7的收容部6。
[0025]由多個(gè)螺釘12從前方將收裝離合器機(jī)構(gòu)、震動(dòng)機(jī)構(gòu)及主軸的前殼體11安裝在收裝無(wú)刷馬達(dá)8和行星齒輪減速機(jī)構(gòu)9的筒狀的主體殼體10的前方(圖1中的紙面右側(cè)),由兩個(gè)螺釘14從后方上下兩處位置將端蓋殼體13安裝在主體殼體10的后方,從而形成主體2的殼體部。主體殼體10和端蓋殼體13的連接面通過(guò)由形成于主體殼體10的后表面上的環(huán)狀的凸部15和形成于端蓋殼體13的前表面上的凹部16相嵌合的承插接合方式而形成,其中,凸部15包括擰入螺釘14的帶螺紋孔的凸起。
[0026]在前殼體11的前方設(shè)置有模式切換環(huán)17和離合器調(diào)整環(huán)18,在離合器調(diào)整環(huán)18的前方設(shè)置有安裝在主軸上的夾頭19。另外,手柄3與主體殼體10連接設(shè)置,這些部件通過(guò)由多個(gè)螺釘20將左右兩個(gè)半殼10a、10b安裝在一起而形成。21表示設(shè)置在手柄3內(nèi)收裝的開(kāi)關(guān)上的扳機(jī),22表示馬達(dá)的正反切換按鈕,23表示速度切換操作柄,在扳機(jī)21的上方設(shè)置有用于照射夾頭19的前方的未圖示的照明燈。
[0027]收裝在主體殼體10的后部的無(wú)刷馬達(dá)8是由定子24和位于該定子24的內(nèi)側(cè)的轉(zhuǎn)子25構(gòu)成的內(nèi)轉(zhuǎn)子型馬達(dá),如圖2所示,定子24具有筒狀的定子鐵芯26、前絕緣體27、后絕緣體28及6個(gè)線圈29,其中,筒狀的定子鐵芯26由多個(gè)層積鋼板形成,前后絕緣體27、28分別設(shè)置在定子鐵芯26的軸向前后的端面上,6個(gè)線圈29通過(guò)前后絕緣體27、28卷繞在定子鐵芯26上,在前絕緣體27上安裝有傳感器電路基板30及短路部件31。
[0028]前絕緣體27是環(huán)狀的一體成型部件,其直徑與定子鐵芯26的直徑相同,在前絕緣體27的前表面上,突出設(shè)置有6組后述熱壓焊端子37的保持部32。該保持部32通過(guò)使具有槽的一對(duì)突起33以槽相對(duì)的方式隔開(kāi)規(guī)定間隔配置而形成,在各保持部32之間,突出設(shè)置有未圖示的帶螺紋孔的凸起。
[0029]另外,在前絕緣體27的左右側(cè)部分別形成有一對(duì)凹部34,并且,在前絕緣體27的隔著一對(duì)凹部34的上下側(cè),分別形成有一對(duì)三角形的第I切口部35。還有,在前絕緣體27的上部中央,形成有四邊形的第2切口部36。
[0030]并且,由前絕緣體27的各保持部32保持熱壓焊端子37。如圖3所示,該熱壓焊端子37通過(guò)將帶狀的金屬零件折成兩折而形成,在其一端部38的中間部位,形成有彎曲成凸?fàn)畹牡贗彎曲部39,在其頂端側(cè),形成有向外折回的第2彎曲部40。在另一端部41的兩側(cè)緣上,彎曲形成有兩個(gè)截面呈L字形的葉片42。因此,在將各熱壓焊端子37的彎曲側(cè)插入保持部32內(nèi),使兩個(gè)葉片42分別與突起33的槽部相嵌合時(shí),各熱壓焊端子37處于一個(gè)同心圓上,其一端部38朝向外側(cè),整個(gè)加壓焊接端子37呈與前絕緣體27的軸向平行的姿勢(shì)。
[0031]線圈29由一根卷線依次向定子鐵芯26的各齒部卷繞而成,連接相鄰兩個(gè)線圈29的各卷線29a繞過(guò)保持部32的外側(cè),在被熱壓焊端子37夾持的狀態(tài)下進(jìn)行熱壓焊,使該各卷線29a與熱壓焊端子37連接,從而使線圈29與各熱壓焊端子37電連接。這里,由于在一端部38上形成有凸?fàn)畹牡贗彎曲部39,因而,如圖3中(E)所示,能夠在一端部38和另一端部41之間確??晒┚砭€29a進(jìn)入的空間。另外,通過(guò)形成第2彎曲部40,能夠可靠地確保兩個(gè)端部之間相接觸,實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的熱壓