專(zhuān)利名稱(chēng)：一種用于二氧化碳焊槍的導(dǎo)電嘴連桿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種焊接工具配件，特別是用于二氧化碳焊槍的導(dǎo)電嘴連桿，屬焊接技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
CO2氣體保護(hù)電弧焊是利用CO2作為保護(hù)氣體的熔化極電弧焊方法。這種方法以CO2氣體作為保護(hù)介質(zhì)，使電弧及熔池與周?chē)諝飧綦x，防止空氣中氧、氮、氫對(duì)熔滴和熔池金屬產(chǎn)生有害影響，從而獲得優(yōu)良的機(jī)械保護(hù)性能。在生產(chǎn)中是利用專(zhuān)用的二氧化碳焊槍?zhuān)纬勺銐虻腃O2氣體保護(hù)層，依靠焊絲與焊件之間的電弧熱，進(jìn)行自動(dòng)或半自動(dòng)熔化極氣體保護(hù)焊接。二氧化碳焊槍包括導(dǎo)電嘴、導(dǎo)電嘴連桿、保護(hù)嘴等零件，導(dǎo)電嘴經(jīng)絕緣體安裝在保護(hù)嘴內(nèi)；焊絲由送絲機(jī)經(jīng)連桿、導(dǎo)電嘴以一定速度送出；為使焊接區(qū)域不受外界空氣的侵害，CO2氣體經(jīng)導(dǎo)電嘴連桿的出氣孔徑向噴出CO2氣體進(jìn)入保護(hù)嘴腔體內(nèi)，CO2氣流經(jīng)?！ぷo(hù)嘴后噴出層流，使此層流籠罩著焊接區(qū)域。二氧化碳焊槍所使用的導(dǎo)電嘴連桿結(jié)構(gòu)如圖2所示，導(dǎo)電嘴連桿為中空結(jié)構(gòu)，在其前部沿徑向設(shè)有四個(gè)直徑為2毫米的出氣孔，供氣量一般為15-25L/min。這種傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的導(dǎo)電嘴連桿是針對(duì)實(shí)芯焊絲而設(shè)計(jì)，氣體保護(hù)效果良好。所謂實(shí)芯焊絲是指焊絲中無(wú)藥粉，完全靠保護(hù)氣體的作用實(shí)現(xiàn)焊接。目前，CO2焊接幾乎全部改用藥芯焊絲，即在焊絲的橫截面積中藥粉占總面積的15-25%，屬于渣氣聯(lián)合保護(hù)方法。藥芯的化學(xué)成分中已有穩(wěn)弧、造氣、造渣等保護(hù)焊接區(qū)的元素，焊接過(guò)程中藥芯中的藥粉可以起到一定的保護(hù)作用，因此仍采用傳統(tǒng)導(dǎo)電嘴連桿，供氣量明顯過(guò)剩，造成二氧化碳?xì)怏w的浪費(fèi)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型用于解決上述已有技術(shù)之缺陷，提供一種在保證焊接要求的前提下可減少CO2氣體用量的用于二氧化碳焊槍的導(dǎo)電嘴連桿。本實(shí)用新型所稱(chēng)問(wèn)題是以下述技術(shù)方案解決的一種用于二氧化碳焊槍的導(dǎo)電嘴連桿，它為中空結(jié)構(gòu)，在導(dǎo)電嘴連桿的前部設(shè)有與其中部空腔連通的出氣孔，特別之處是所述出氣孔為兩個(gè)，它們沿徑向設(shè)置，兩出氣孔相隔180度。上述用于二氧化碳焊槍的導(dǎo)電嘴連桿，所述兩出氣孔的直徑均為I. 2毫米。本實(shí)用新型針對(duì)傳統(tǒng)二氧化碳焊槍導(dǎo)電嘴連桿供氣量過(guò)剩問(wèn)題進(jìn)行了改進(jìn)，將導(dǎo)電嘴連桿的出氣孔由四個(gè)減為兩個(gè)，出氣孔直徑由2毫米減為I. 2毫米，經(jīng)此改進(jìn)，本實(shí)用新型與傳統(tǒng)導(dǎo)電嘴連桿相比，可節(jié)省保護(hù)性氣體用量約70%，明顯降低生產(chǎn)成本。經(jīng)理論測(cè)算和現(xiàn)場(chǎng)使用表明，本實(shí)用新型對(duì)于目前廣泛使用的藥芯焊絲完全可以達(dá)到CO2焊接要求，對(duì)于小直徑(< ￠1.6直徑)實(shí)芯焊絲亦能滿(mǎn)足CO2焊接要求。

[0008]圖I是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是傳統(tǒng)導(dǎo)電嘴連桿結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型使用狀態(tài)示意圖。圖中各部件標(biāo)號(hào)表示如下1.導(dǎo)電嘴連桿，2.出氣孔；3.絕緣體；4.保護(hù)嘴；
5.導(dǎo)電嘴。
具體實(shí)施方式
參看圖1，本實(shí)用新型所述導(dǎo)電嘴連桿I為中空結(jié)構(gòu)，該中部空腔為保護(hù)性氣體的輸送通道，在導(dǎo)電嘴連桿I的前部設(shè)有與其中部空腔連通的出氣孔2，保護(hù)性氣體經(jīng)此出氣孔進(jìn)入保護(hù)嘴腔體。本實(shí)用新型所述出氣孔2為兩個(gè)，它們沿徑向設(shè)置，兩出氣孔相隔180度，兩出氣孔2的直徑均為I. 2毫米。參看圖3，這是本實(shí)用新型使用狀態(tài)時(shí)與導(dǎo)電嘴5、絕緣體3、保護(hù)嘴4裝配的示意圖，由于僅僅改變了出氣孔數(shù)目和直徑尺寸，所以其它相關(guān)零件無(wú)需改變尺寸即可與本實(shí)用新型裝配使用。試用表明，本實(shí)用新型對(duì)于目前廣泛采用的藥芯焊絲，完全可以滿(mǎn)足CO2焊接要求，可以節(jié)省保護(hù)性氣體用量約為70%;對(duì)于小直徑(< on. 6直徑)實(shí)芯焊絲亦能滿(mǎn)足CO2焊接要求。
權(quán)利要求1.一種用于二氧化碳焊槍的導(dǎo)電嘴連桿，它為中空結(jié)構(gòu)，在導(dǎo)電嘴連桿(I)的前部設(shè)有與其中部空腔連通的出氣孔(2)，其特征在于所述出氣孔(2)為兩個(gè)，它們沿徑向設(shè)置，兩出氣孔相隔180度。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于二氧化碳焊槍的導(dǎo)電嘴連桿，其特征在于所述兩出氣孔(2)的直徑均為I. 2毫米。
專(zhuān)利摘要一種用于二氧化碳焊槍的導(dǎo)電嘴連桿，用于解決傳統(tǒng)導(dǎo)電嘴連桿供氣量明顯過(guò)剩，造成二氧化碳?xì)怏w的浪費(fèi)問(wèn)題。技術(shù)方案是所述導(dǎo)電嘴連桿為中空結(jié)構(gòu)，在導(dǎo)電嘴連桿的前部設(shè)有與其中部空腔連通的出氣孔，特別之處是所述出氣孔為兩個(gè)，它們沿徑向設(shè)置，兩出氣孔相隔180度。本實(shí)用新型與傳統(tǒng)導(dǎo)電嘴連桿相比節(jié)省保護(hù)性氣體用量約為70%，可明顯降低生產(chǎn)成本。經(jīng)理論測(cè)算和現(xiàn)場(chǎng)使用表明，本實(shí)用新型對(duì)于目前廣泛使用的藥芯焊絲完全可以達(dá)到CO2焊接要求，對(duì)于小直徑(＜Ф1.6直徑)實(shí)芯焊絲亦能滿(mǎn)足CO2焊接要求。
文檔編號(hào)B23K9/26GK202780191SQ20122036993
公開(kāi)日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月30日
發(fā)明者孫喆忠, 孫玉梅, 房昕 申請(qǐng)人:山海關(guān)造船重工有限責(zé)任公司