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鎖具打孔機的制作方法

文檔序號:2988467閱讀:568來源:國知局
專利名稱:鎖具打孔機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種打孔機,尤其涉及一種用于鎖具打孔的打孔機。
背景技術(shù)
鎖具在生產(chǎn)時需要在鎖體上打一排彈子孔,鎖體上的鎖芯與彈子孔相連,其中鎖芯上對應(yīng)一個彈子孔處一般是最后一個彈子孔處設(shè)有安裝銷子的安裝槽?,F(xiàn)有的鎖具鎖體打孔機主要包括電機、鉆頭和夾具,使用時鎖體固定在夾具上,電機控制鉆頭對鎖體進行打孔,一個孔打完之后移動夾具上鎖體的位置再打下一個孔,全部的孔打完之后還要進行 去毛刺的工序,并且還要在鎖芯上通過銑刀銑出銷子安裝槽?,F(xiàn)有鎖具的生產(chǎn)存在的不足是鎖體打孔、去毛刺、鎖芯上銑銷子安裝槽都是分開進行,不僅加工效率低,而且大大降低了產(chǎn)品的加工精度,因而降低了鎖具的成品率和使用性能。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的發(fā)明目的是為了解決上述現(xiàn)有鎖具打孔機存在的不足,提供一種結(jié)構(gòu)新穎,生產(chǎn)效率高的鎖具打孔機。為了實現(xiàn)上述的發(fā)明目的,本實用新型采用了以下的技術(shù)方案鎖具打孔機,包括機架及安裝在其上的控制箱和左右對稱的兩組打孔機構(gòu),每組打孔機構(gòu)均包括打孔裝置、套孔裝置和夾具,打孔裝置和套孔裝置橫向平行排列,夾具處于打孔裝置和套孔裝置的下方;機架上部固定有安裝架,兩組打孔機構(gòu)中的打孔裝置和套孔裝置均安裝在安裝架上;所述打孔裝置包括打孔電機、打孔升降絲桿、打孔主軸和鉆頭,打孔電機通過打孔升降絲桿連接打孔主軸底部的鉆頭;所述套孔裝置包括套孔電機、套孔升降絲桿、套孔主軸和銑刀,套孔電機通過套孔升降絲桿連接套孔主軸底部的銑刀;控制箱分另IJ與打孔電機和套孔電機相連。作為優(yōu)選,所述安裝架由安裝桿和安裝臺構(gòu)成,安裝桿一端安裝在機架上,安裝臺與安裝桿相連,兩組打孔機構(gòu)中的打孔裝置和套孔裝置均安裝在安裝臺上,兩組打孔機構(gòu)以安裝桿為中心左右對稱設(shè)置。采用了上述技術(shù)方案的鎖具打孔機,機架上安裝兩組打孔機構(gòu),加工效率高。每組打孔機構(gòu)均包括打孔裝置和套孔裝置,打孔裝置對夾具上的鎖體進行打孔操作。套孔裝置的作用有兩個,一個是是對打孔完成的鎖體進行去毛刺,另一是穿過其中的一個彈子孔對鎖體內(nèi)的鎖芯進行銑銷子安裝槽的工序。該鎖具打孔機的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)新穎,生產(chǎn)效率高。

圖I :本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2 :圖I的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
[0010]
以下結(jié)合附圖I和圖2對本實用新型做進一步描述。如圖I和圖2所示的鎖具打孔機,包括機架I及安裝在其上的控制箱6和左右對稱的兩組打孔機構(gòu),每組打孔機構(gòu)均包括打孔裝置2、套孔裝置3和夾具4,打孔裝置2和套孔裝置3橫向平行排列,夾具4處于打孔裝置2和套孔裝置3的下方。機架I上部固定有安裝架5,兩組打孔機構(gòu)中的打孔裝置2和套孔裝置3均安裝在安裝架5上。安裝架5由安裝桿51和安裝臺52構(gòu)成,安裝桿51 —端安裝在機架I上,安裝臺52與安裝桿51相連,兩組打孔機構(gòu)中的打孔裝置2和套孔裝置3均安裝在安裝臺52上,兩組打孔機構(gòu)以安裝桿51為中心左右對稱設(shè)置。打孔裝置2包括打孔電機21、打孔升降絲桿22、打孔主軸23和鉆頭24,打孔電機21通過打孔升降絲桿22連接打孔主軸23底部的鉆頭24,即打孔電機21控制鉆頭24升降 和動作。套孔裝置3包括套孔電機31、套孔升降絲桿32、套孔主軸33和銑刀34,套孔電機31通過套孔升降絲桿32連接套孔主軸33底部的銑刀34,即套孔電機31控制銑刀34和動作。控制箱6分別與打孔電機21和套孔電機31相連并控制打孔電機21和套孔電機31動作,夾具4處于鉆頭24和銑刀34的下方。使用時,鎖具7固定在夾具4上,其位置處于鉆頭24的正下方。打孔裝置2先動作,打孔電機21控制鉆頭24下降并對鉆頭24下方的固定在夾具4上的鎖具7進行打彈子孔的操作。一個彈子孔打孔完成后,打孔電機21控制鉆頭24上升復(fù)位,同時鎖具7移位,鎖具7移位可以是手動移位也可以是夾具4自動移位,然后打孔電機21控制鉆頭24下降并對鉆頭24下方的鎖具7再次進行打彈子孔操作,依次循環(huán)直至所有彈子孔打完。接著固定在夾具4上的鎖具7移動至銑刀34的正下方,同理移動方式可以是手動移位也可以是夾具4自動移位,套孔電機31控制銑刀34下降對已經(jīng)打孔完成的彈子孔進行套孔即進行去毛刺操作,同打孔的原理依次移動操作,完成所有彈子孔的套孔,當最后一個彈子孔套孔完成后銑刀34繼續(xù)下移,對鎖具7內(nèi)的鎖芯進行銑銷子安裝槽的工作,完成后套孔電機31控制銑刀34上升復(fù)位,整個鎖具7的彈子孔和銑銷子安裝槽加工完成。一臺鎖具打孔機安裝兩組打孔機構(gòu),加工效率更高。
權(quán)利要求1.鎖具打孔機,其特征在于包括機架及安裝在其上的控制箱和左右對稱的兩組打孔機構(gòu),每組打孔機構(gòu)均包括打孔裝置、套孔裝置和夾具,打孔裝置和套孔裝置橫向平行排列,夾具處于打孔裝置和套孔裝置的下方;機架上部固定有安裝架,兩組打孔機構(gòu)中的打孔裝置和套孔裝置均安裝在安裝架上;所述打孔裝置包括打孔電機、打孔升降絲桿、打孔主軸和鉆頭,打孔電機通過打孔升降絲桿連接打孔主軸底部的鉆頭;所述套孔裝置包括套孔電機、套孔升降絲桿、套孔主軸和銑刀,套孔電機通過套孔升降絲桿連接套孔主軸底部的銑刀;控制箱分別與打孔電機和套孔電機相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鎖具打孔機,其特征在于安裝架由安裝桿和安裝臺構(gòu)成,安裝桿一端安裝在機架上,安裝臺與安裝桿相連,兩組打孔機構(gòu)中的打孔裝置和套孔裝置均安裝在安裝臺上,兩組打孔機構(gòu)以安裝桿為中心左右對稱設(shè)置。
專利摘要本實用新型涉及一種打孔機。鎖具打孔機,包括機架及安裝在其上的控制箱和左右對稱的兩組打孔機構(gòu),每組打孔機構(gòu)均包括打孔裝置、套孔裝置和夾具,打孔裝置和套孔裝置橫向平行排列,夾具處于打孔裝置和套孔裝置的下方;所述打孔裝置包括打孔電機、打孔升降絲桿、打孔主軸和鉆頭,打孔電機通過打孔升降絲桿連接打孔主軸底部的鉆頭;所述套孔裝置包括套孔電機、套孔升降絲桿、套孔主軸和銑刀,套孔電機通過套孔升降絲桿連接套孔主軸底部的銑刀。該鎖具打孔機的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)新穎,生產(chǎn)效率高。
文檔編號B23P23/00GK202752826SQ201220340348
公開日2013年2月27日 申請日期2012年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月13日
發(fā)明者張必葵 申請人:張必葵
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