專利名稱：一種tv模組類產(chǎn)品背板拉伸模具的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及ー種模具的改進結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
TV模組類產(chǎn)品的背板整體為面積與厚度比較大的金屬沖壓件，該類背板對平面度要求非常高，傳統(tǒng)的做法是通過加大彈簧壓カ來去調(diào)整產(chǎn)品平面度，此做法對原材料有特殊的要求，這樣就使的產(chǎn)品平面度很難控制，直接就造成生產(chǎn)效率降低。隨著市場競爭趨勢，傳統(tǒng)行業(yè)的做法已無法滿足現(xiàn)代市場需要的。
實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供ー種生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品穩(wěn)定的TV模組類產(chǎn)品背板拉伸模具。由此，本實用新型所提出的技術(shù)方案如下—種TV模組類產(chǎn)品背板拉伸模具,包括上模板以及下模板,在下模板表面設置有壓邊凸圏。作為對上述方案的改進，所述的壓邊凸圈為可緊壓于胚料邊緣的環(huán)形。作為對上述方案的進ー步改進，在與壓邊凸圈位置對應的上模板上設置有壓料槽。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下優(yōu)點通過增設壓邊凸圏，更利于控制胚料在拉伸過程中的流動性，消除了材料應力，保證產(chǎn)品的平面度，提升了產(chǎn)品的品質(zhì)，同時也提高了生產(chǎn)效率，使該類產(chǎn)品的制作更加競爭力。

圖I為本實用新型實施例下模板平面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實施例工作時部分橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為便于本領域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合具體實施例及附圖對本實用新型作進ー步的詳細描述。本實施例掲示的TV模組類產(chǎn)品背板拉伸模具能很好控制材料在拉伸過程中的流動性，消除材料應力，保證了產(chǎn)品的平面度。這種模具工作穩(wěn)定，不受產(chǎn)品原材料的約束，大大提聞了廣品的品質(zhì)及生廣效率。具體如附圖1、2所示。該TV模組類產(chǎn)品背板拉伸模具包括上模板I以及下模板2，并且，在下模板2表面設置有壓邊凸圈3，在與壓邊凸圈3位置對應的上模板I上設置有壓料槽4，壓邊凸圈3以及壓料槽4均為為可緊壓于胚料邊緣的環(huán)形。[0015]采用精銑方式加工出上模板I壓料槽4，在生產(chǎn)沖壓運動過程中，隨著模具的下降閉合，上模板I先接觸到胚料，下模板2在壓カ的作用下使壓邊凸圈3以及壓料槽4將胚料邊緣壓住，再隨著模具的下降，將產(chǎn)品形狀拉伸出來，壓邊凸圈3以及壓料槽4控制材料的流動性，保證產(chǎn)品平面度。以上為本實用新型的某些具體實現(xiàn)方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制，應當指出的是，對于本領域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，這些顯而易見的替換形式均屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.ー種TV模組類產(chǎn)品背板拉伸模具，包括上模板(I)以及下模板(2)，其特征在于，在下模板表面設置有壓邊凸圈(3 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的TV模組類產(chǎn)品背板拉伸模具，其特征在于，所述的壓邊凸圈為可緊壓于胚料邊緣的環(huán)形。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的TV模組類產(chǎn)品背板拉伸模具，其特征在于，在與壓邊凸圈位置對應的上模板上設置有壓料槽(4 )。
專利摘要一種TV模組類產(chǎn)品背板拉伸模具，包括上模板以及下模板，在下模板表面設置有壓邊凸圈。所述的壓邊凸圈為可緊壓于胚料邊緣的環(huán)形。在與壓邊凸圈位置對應的上模板上設置有壓料槽。本實用新型通過增設壓邊凸圈，更利于控制胚料在拉伸過程中的流動性，消除了材料應力，保證產(chǎn)品的平面度，提升了產(chǎn)品的品質(zhì)，同時也提高了生產(chǎn)效率，使該類產(chǎn)品的制作更加競爭力。
文檔編號B21D37/10GK202621735SQ20122033982
公開日2012年12月26日 申請日期2012年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月14日
發(fā)明者周思蓮 申請人:惠州萬盛興五金制品有限公司