專利名稱：一種軸瓦的自動加工設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種軸瓦的自動加工設備。
背景技術：
軸承是汽輪機的關鍵部件之一，在循環(huán)潤滑油的潤滑和冷卻作用下，對重載而高速運轉的汽輪機轉子起支撐作用，軸瓦是軸承重要的組成部件之一，是軸承直接與轉軸接觸的部分，形狀為瓦狀的半圓柱面，其作用是承載軸頸施加的作用力，保持油膜穩(wěn)定，使軸承平穩(wěn)地工作并減少軸承的摩擦損失。軸瓦的工作原理使得軸瓦需要具備如下特性，首先，需要采用耐高溫材料制成軸瓦，以使軸瓦能耐高溫；其次，需要將軸瓦內側面打磨到足夠光滑以盡量減少軸瓦與轉軸之間的摩擦力；最后，需要保證軸瓦內側面的弧度?，F(xiàn)有技術中，對軸瓦內側面進行加工主要通過機械手段。然而，由于軸瓦形狀的特殊性，現(xiàn)有技術中缺少一種可以對軸瓦內側面進行加工的工裝，導致對軸瓦的內側面的加工精度不高，使得加工后的軸瓦的內側面光滑度不夠，從而影響其使用，在很大程度上限制軸瓦的使用以及產品的質量，亟待改進。

實用新型內容針對現(xiàn)有技術存在的問題，本實用新型的目的在于提出一種軸瓦的自動加工設備，通過本實用新型的實施，可以實現(xiàn)對軸瓦內側面實施自動化加工，同時，可提高軸瓦內側面的加工精度和加工效率從而保證產品質量。為達此目的，本實用新型采用以下技術方案—種軸瓦的自動加工設備，包括底座、電機、限位塊、第一氣動機構、第二氣動機構以及數(shù)控系統(tǒng)，所述電機和所述限位塊活動連接所述底座，所述第一氣動機構和所述第二氣動機構固定連接所述底座，所述第一氣動機構的連桿伸縮連接所述限位塊，所述第二氣動機構的連桿伸縮連接所述電機，所述電機的轉軸前端安裝刀具，所述限位塊上開設與所述軸瓦外側面配合的容納空間，所述數(shù)控系統(tǒng)控制連接所述第一氣動機構、所述第二氣動機構、所述電機；當所述電機啟動，所述轉軸帶動所述刀具轉動，使所述刀具端部配合加工所述軸瓦的內側面。還包括擋板，固定所述底座,用于當所述刀具轉動時軸向固定所述軸瓦。所述刀具兩端均設置刀刃?；谝陨霞夹g方案的公開，本實用新型具備如下有益效果本實用新型通過采用旋轉的刀具對軸瓦的內側面進行自動化加工，刀具兩端均設有刀刃，加工效率高，同時，固定底座的擋板可以保證軸瓦在被加工的過程中不會發(fā)生移動，從而提聞加工精度，保證廣品質量。

[0011]圖I是本實用新型實施例I的整體結構示意圖圖2是本實用新型實施例I中部分結構示意圖其中1、電機；2、擋板；3、 限位塊；4、軸瓦；41、外側面；42、內側面；5、刀具；6、轉軸；7、底座；8、容納空間；9、第一氣動機構；10、第二氣動機構；11、數(shù)控系統(tǒng)；12、連桿；13、連桿。
具體實施方式
以下結合附圖并通過具體實施方式
來進一步說明本實用新型的技術方案實施例I提出一種軸瓦的自動加工設備，包括底座7、電機I、限位塊3、第一氣動機構9、第二氣動機構10以及數(shù)控系統(tǒng)11，電機I和限位塊3活動連接底座7，第一氣動機構9和第二氣動機構10固定連接底座7，第一氣動機構9的連桿12伸縮連接限位塊3，第二氣動機構10的連桿13伸縮連接電機1，電機I的轉軸6前端安裝刀具5，限位塊3上開設與軸瓦
4外側面41配合的容納空間8，數(shù)控系統(tǒng)11控制連接第一氣動機構9和第二氣動機構10以及電機I ;當電機I啟動，轉軸6帶動刀具5轉動，使刀具5端部配合加工軸瓦4的內側面42。還包括擋板2，固定底座7，用于當?shù)毒?轉動時軸向固定軸瓦4。刀具5兩端均設置刀刃。當在限位塊3上安裝好軸瓦4之后，數(shù)控系統(tǒng)11控制第一氣動機構9動作，使連桿12推動限位塊3到合適位置，數(shù)控系統(tǒng)11控制第二氣動機構I0動作，使連桿13推動刀具5到達合適位置，此時，擋板2會軸向頂住軸瓦4防止軸瓦4發(fā)生軸向位移，而數(shù)控系統(tǒng)11控制電機I啟動，轉軸6轉動，使得刀具5兩端的刀刃對軸瓦4的內側面42實施加工，實施例I可以實現(xiàn)自動化操作，同時，通過采用旋轉的刀具5對軸瓦4的內側面進行加工，刀具5兩端均設有刀刃，加工效率高，同時，固定底座7的擋板2可以保證軸瓦4在被加工的過程中不會發(fā)生移動，從而提高加工精度，保證產品質量。以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式
，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種軸瓦的自動加工設備，其特征在于，包括底座(7)、電機(I )、限位塊(3)、第一氣動機構(9)、第二氣動機構(10)以及數(shù)控系統(tǒng)(11)，所述電機(I)和所述限位塊(3)活動連接所述底座(7)，所述第一氣動機構(9)和所述第二氣動機構(10)固定連接所述底座(7)，所述第一氣動機構(9)的連桿(12)伸縮連接所述限位塊(3)，所述第二氣動機構(10)的連桿(13)伸縮連接所述電機(1)，所述電機(I)的轉軸(6)前端安裝刀具(5)，所述限位塊(3)上開設與所述軸瓦(4)外側面(41)配合的容納空間(8)，所述數(shù)控系統(tǒng)(11)控制連接所述第一氣動機構(9)、所述第二氣動機構(10)、所述電機(I); 當所述電機(I)啟動，所述轉軸(6)帶動所述刀具(5)轉動，使所述刀具(5)端部配合加工所述軸瓦(4)的內側面(42)。
2.根據權利要求I所述的軸瓦的自動加工設備，其特征在于，還包括擋板(2)，固定所述底座(7 )，用于當所述刀具(5 )轉動時軸向固定所述軸瓦(4 )。
3.根據權利要求I所述的軸瓦的自動加工設備，其特征在于，所述刀具(5)兩端均設置 刀刃。
專利摘要本實用新型公開一種軸瓦的自動加工設備，包括底座、電機、限位塊、第一氣動機構、第二氣動機構以及數(shù)控系統(tǒng)，電機和限位塊活動連接底座，第一氣動機構和第二氣動機構固定連接底座，第一氣動機構的連桿伸縮連接限位塊，第二氣動機構的連桿伸縮連接電機，電機的轉軸前端安裝刀具，限位塊上開設與軸瓦外側面配合的容納空間，數(shù)控系統(tǒng)控制連接第一氣動機構、第二氣動機構、電機；當電機啟動，轉軸帶動刀具轉動，使刀具端部配合加工軸瓦的內側面。本實用新型的目的在于提出一種軸瓦的自動加工設備，通過本實用新型的實施，可以對軸瓦的內側面實施自動化加工，同時，可提高軸瓦內側面的加工精度和加工效率從而保證產品質量。
文檔編號B23D79/00GK202780051SQ20122032162
公開日2013年3月13日 申請日期2012年7月5日 優(yōu)先權日2012年7月5日
發(fā)明者嚴國敏 申請人:安徽科達汽車軸瓦有限公司