專利名稱：深孔微調(diào)單刃復(fù)合鏜鉸刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及加工刀具，尤其涉及深孔微調(diào)單刃復(fù)合鏜鉸刀。
背景技術(shù)：
就本行業(yè)而言，國(guó)外據(jù)目前掌握的技術(shù)情報(bào)，實(shí)現(xiàn)鏜鉸的結(jié)構(gòu)復(fù)雜不易實(shí)現(xiàn)，國(guó)內(nèi)據(jù)查新和情報(bào)沒有發(fā)現(xiàn)鏜鉸工具。目前各種器具下的深孔精加工效率低下，難以獲得理想的加工表面和高精度，相關(guān)工具使用復(fù)雜，效果不好。

實(shí)用新型內(nèi)容實(shí)用新型目的為了提高深孔精加工效率，獲得理想的加工表面和高精度，并方便 于用戶使用。為了達(dá)到如上目的，本實(shí)用新型采取如下技術(shù)方案包含粗鏜部分與精鉸部分，粗鏜部分安裝在鉆頭體部的鉆尖部分，精鉸部分與粗鏜部分相鄰，安裝在鉆頭體部上；粗鏜部分包含一組以上的粗鏜刀片，粗鏜刀片通過螺釘固定在前刀夾上，粗鏜刀片的刀尖伸出前刀夾；精鉸部分包含鉸刀刀片，鉸刀刀片通過鉸刀螺釘安裝在精刀夾上。本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)方案在于還包括微調(diào)塊，微調(diào)塊上有微調(diào)塊螺釘，微調(diào)塊通過螺釘連接精刀夾。本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)方案在于所述粗鏜部分包含兩組粗鏜刀片，分別為前刀片和后刀片。本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)方案在于還包含一組以上的導(dǎo)向塊，導(dǎo)向塊通過螺釘固定于鉆頭體部的非刀片一側(cè)。本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)方案在于所述鉆頭體部連接于刀體，刀體后面有一組以上的支撐塊，支承塊通過螺釘安裝于刀體上。采用如上技術(shù)方案的本實(shí)用新型，具有如下有益效果設(shè)計(jì)合理切削分配巧妙.簡(jiǎn)單易行方便于現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用；可獲得理想的表面粗糙度和高精度尺寸；適用于各種機(jī)床專用機(jī)床，加工中心，普通車床改裝；適用于軍品，石油，航空，等的深孔精加工；結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理。

為了進(jìn)一步說明本實(shí)用新型，
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步進(jìn)行說明附圖為實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖其中1.前刀片；2.前刀片螺釘；3.后刀片；4.后刀片螺釘；5.前刀夾螺釘；6.前刀夾；7.精刀夾；8.鉸刀刀片；9.鉸刀螺釘；10.螺釘；11.微調(diào)塊螺釘；12.微調(diào)塊；13.鉆頭體部；14.前導(dǎo)向塊；15.前導(dǎo)向塊螺釘；16.中間導(dǎo)向塊；17.后支承塊；18.后支承塊螺釘。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行說明，實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制包含粗鏜部分與精鉸部分，粗鏜部分安裝在鉆頭體部13的鉆尖部分，精鉸部分與粗鏜部分相鄰，安裝在鉆頭體部13上；粗鏜部分包含一組以上的粗鏜刀片，粗鏜刀片通過螺釘固定在前刀夾6上，粗鏜刀片的刀尖伸出前刀夾6 ;精鉸部分包含鉸刀刀片8，鉸刀刀片8通過鉸刀螺釘9安裝在精刀夾7上。還包括微調(diào)塊12，微調(diào)塊12上有微調(diào)塊螺釘11，微調(diào)塊12通過螺釘10連接精刀夾7。所述粗鏜部分包含兩組粗鏜刀片，分別為前刀片I和后刀片3。 還包含一組以上的導(dǎo)向塊，導(dǎo)向塊通過螺釘固定于鉆頭體部13的非刀片一側(cè)。所述鉆頭體部13連接于刀體，刀體后面有一組以上的支撐塊，支承塊通過螺釘安裝于刀體上?？傮w結(jié)構(gòu)為在同一刀體上實(shí)現(xiàn)粗鏜精鉸兩道工序一次加工完成，總體結(jié)構(gòu)；粗鏜部分的組成確保粗鏜切削平穩(wěn)(見件號(hào)I);精鉸部分可獲得理想尺寸精度和表面粗糙度；主切削部分一起主切削作用，過渡刃偏角；一起修正熨光作用；具有分布合理的導(dǎo)向塊裝置，同時(shí)導(dǎo)向塊直徑又設(shè)計(jì)有與切削刀片兩個(gè)不同直徑值；這時(shí)導(dǎo)向塊既可以導(dǎo)向支撐，可以擠壓孔表面，又可避免導(dǎo)向塊在孔中過分摩擦從而獲得理想的加工表面。在刀體后面又配有多塊支撐塊，支承塊應(yīng)用軟材料，從而該導(dǎo)向裝置始終緊貼已加工表面確保切削平穩(wěn)并可控制孔的直線度；該刀具體部可方便的實(shí)現(xiàn)內(nèi)外兩種不同的供油方式；加工深度不受限制，取決于用戶機(jī)床和刀桿條件，刀體尾部設(shè)有內(nèi)外兩種不同快速多頭螺紋聯(lián)接。該刀具為切削與擠壓，綜合性加工，利用本實(shí)用新型，尺寸精度可穩(wěn)定在HS，內(nèi)孔精度可達(dá)H7。表面粗糙度可穩(wěn)定在Ral. 6，可達(dá)RaO. 8。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該了解本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.深孔微調(diào)單刃復(fù)合鏜鉸刀，其特征在于包含粗鏜部分與精鉸部分，粗鏜部分安裝在鉆頭體部(13)的鉆尖部分，精鉸部分與粗鏜部分相鄰，安裝在鉆頭體部(13)上；粗鏜部分包含一組以上的粗鏜刀片，粗鏜刀片通過螺釘固定在前刀夾(6)上，粗鏜刀片的刀尖伸出前刀夾(6);精鉸部分包含鉸刀刀片(8)，鉸刀刀片(8)通過鉸刀螺釘(9)安裝在精刀夾(7)上。
2.如權(quán)利要求I所述的深孔微調(diào)單刃復(fù)合鏜鉸刀，其特征在于還包括微調(diào)塊(12)，微調(diào)塊(12)上有微調(diào)塊螺釘(11)，微調(diào)塊(12)通過螺釘(10)連接精刀夾(7)。
3.如權(quán)利要求I所述的深孔微調(diào)單刃復(fù)合鏜鉸刀，其特征在于所述粗鏜部分包含兩組粗鏜刀片，分別為前刀片(I)和后刀片(3)。
4.如權(quán)利要求I所述的深孔微調(diào)單刃復(fù)合鏜鉸刀，其特征在于還包含一組以上的導(dǎo)向塊，導(dǎo)向塊通過螺釘固定于鉆頭體部(13)的非刀片一側(cè)。
5.如權(quán)利要求I所述的深孔微調(diào)單刃復(fù)合鏜鉸刀，其特征在于所述鉆頭體部(13)連接于刀體，刀體后面有一組以上的支撐塊，支承塊通過螺釘安裝于刀體上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及加工刀具，尤其涉及深孔微調(diào)單刃復(fù)合鏜鉸刀。目前各種器具下的深孔精加工效率低下，難以獲得理想的加工表面和高精度，相關(guān)工具使用復(fù)雜，效果不好。本實(shí)用新型技術(shù)方案如下包含粗鏜部分與精鉸部分，粗鏜部分安裝在鉆頭體部的鉆尖部分，精鉸部分與粗鏜部分相鄰，安裝在鉆頭體部上；粗鏜部分包含一組以上的粗鏜刀片，粗鏜刀片通過螺釘固定在前刀夾上，粗鏜刀片的刀尖伸出前刀夾；精鉸部分包含鉸刀刀片，鉸刀刀片通過鉸刀螺釘安裝在精刀夾上。有益效果如下簡(jiǎn)單易行方便于現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用；可獲得理想的表面粗糙度和高精度尺寸；適用于軍品，石油，航空，等的深孔精加工；結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理。
文檔編號(hào)B23B27/00GK202684118SQ20122032132
公開日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月5日
發(fā)明者同剛, 帖振平, 蔡中升, 鞏遠(yuǎn)會(huì), 劉繼安 申請(qǐng)人:西安萬(wàn)威刀具有限公司