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生產(chǎn)插線座壓線壓片的沖壓模具的制作方法

文檔序號:2987420閱讀:179來源:國知局
專利名稱:生產(chǎn)插線座壓線壓片的沖壓模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及ー種沖壓模具,具體講是ー種用于生產(chǎn)插線座中壓線壓片的級進連續(xù)沖壓模具。
技術(shù)背景壓線壓片通常應用在插線座中,它一般包括壓片I和弾片2,如圖I所示,壓片I與弾片2鉚接,現(xiàn)有壓線壓片通常由兩套沖壓模具和一套鉚接エ裝制出,即ー套模具專門沖壓生產(chǎn)弾片2,另ー套模具則專門沖壓生產(chǎn)壓片1,待弾片2和壓片I制出后,再將其一起放入鉚接エ裝上并由人工進行鉚接,而通過人工鉚接弾片2和壓片I的方式易出現(xiàn)人為誤差,影響產(chǎn)品質(zhì)量,同時生產(chǎn)效率也不高,此外,我們知道,模具或エ裝的數(shù)量越多,相應產(chǎn)品的制造成本就愈聞。 實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是,提供ー種生產(chǎn)效率高、成本低,能夠保證弾片與壓片鉚接質(zhì)量的生產(chǎn)插線座壓線壓片的沖壓模具。本實用新型的技術(shù)解決方案是,提供ー種具有以下結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)插線座壓線壓片的沖壓模具包括上模座板、上墊板、固定板、上擋板、脫料板、下模板、下墊板以及下模座板,固定板和下模板上從左向右依次裝有用于沖壓生產(chǎn)彈片的第一沖孔機構(gòu)、第一切邊機構(gòu)、第一折彎機構(gòu)、沖鉚孔機構(gòu)和第一下料機構(gòu),第一沖孔機構(gòu)、第一切邊機構(gòu)、第一折彎機構(gòu)、沖鉚孔機構(gòu)和第一下料機構(gòu)的兩側(cè)均有若干個第一導向銷,第一導向銷裝在下模板上,第一導向銷上部均開有用于卡住第一料帶的第一導向槽,其中,固定板和下模板上從前向后依次裝有用于沖壓生產(chǎn)壓片的第二沖孔機構(gòu)、第二切邊機構(gòu)、第二下料機構(gòu)和鉚接機構(gòu),第ニ下料機構(gòu)和鉚接機構(gòu)位于沖鉚孔機構(gòu)與第一下料機構(gòu)之間,第二沖孔機構(gòu)、第二切邊機構(gòu)、第二下料機構(gòu)和鉚接機構(gòu)的兩側(cè)均有若干個第二導向銷,第二導向銷裝在下模板上,第ニ導向銷上部均開有用于卡住第二料帶的第二導向槽,第二導向槽高于第一導向槽且第二導向槽頂部表面距第一導向槽頂部表面之間的距離等于預加工第二料帶的厚度。本實用新型所述的生產(chǎn)插線座壓線壓片的沖壓模具,其中,鉚接機構(gòu)包括用于鉚接弾片和壓片的鉚接桿以及與鉚接桿相配的成型鑲件,鉚接桿上部穿過脫料板和上擋板與固定板連接,成型鑲件底部穿過下模板并裝在下模板與下墊板之間。采用以上結(jié)構(gòu)后,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型生產(chǎn)插線座壓線壓片的沖壓模具具有以下優(yōu)點與現(xiàn)有技術(shù)需用兩套沖壓模具和ー套鉚接エ裝才能將壓線壓片制出不同,本實用新型生產(chǎn)插線座壓線壓片的沖壓模具除了包括用于沖壓生產(chǎn)彈片的第一沖孔機構(gòu)、第一切邊機構(gòu)、第一折彎機構(gòu)、沖鉚孔機構(gòu)和第一下料機構(gòu)外,還包括用于沖壓生產(chǎn)壓片的第二沖孔機構(gòu)、第二切邊機構(gòu)、第二下料機構(gòu)和鉚接機構(gòu),且第二下料機構(gòu)和鉚接機構(gòu)位于沖鉚孔機構(gòu)與第一下料機構(gòu)之間,換言之,本實用新型生產(chǎn)插線座壓線壓片的沖壓模具將沖壓生產(chǎn)彈片、壓片及鉚接エ序合在一起,本實用新型在沖床上合模一次后即可生產(chǎn)出彈片和壓片鉚接在一起的壓線壓片,從而省去一套模具和ー套エ裝,不再需要人工來鉚接彈片和壓片,進而大大提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本,保證了弾片與壓片的鉚接質(zhì)量。

圖I是現(xiàn)有技術(shù)壓線壓片的立體放大結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實用新型生產(chǎn)插線座壓線壓片的沖壓模具上裝有第一料帶和第二料帶時的主視結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是圖2中隱藏定位板、上模座板、上墊板、固定板、上擋板、脫料板、第一料帶和第二料帶時的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型生產(chǎn)插線座壓線壓片的沖壓模具作 進ー步詳細說明如圖2和圖3所示,在本具體實施方式
中,本實用新型生產(chǎn)插線座壓線壓片的沖壓模具包括定位板5、上模座板4、上墊板6、固定板7、上擋板8、脫料板10、下模板11、下墊板15、下模座板16以及通過螺釘連接在下模座板16底部的兩塊底板17,定位板5、上模座板
4、上墊板6和固定板7通過螺釘連接在一起,下模板11、下墊板15和下模座板16通過螺釘連接在一起,固定板7和下模板11上從左向右依次裝有用于沖壓生產(chǎn)彈片2的第一沖孔機構(gòu)、第一切邊機構(gòu)、第一折彎機構(gòu)、沖鉚孔機構(gòu)和第一下料機構(gòu),第一沖孔機構(gòu)、第一切邊機構(gòu)、第一折彎機構(gòu)、沖鉚孔機構(gòu)和第一下料機構(gòu)的兩側(cè)均有若干個第一導向銷18,第一導向銷18裝在下模板11上,第一導向銷18上部均開有用于卡住第一料帶3的第一導向槽19,固定板7和下模板11上從前向后依次裝有用于沖壓生產(chǎn)壓片I的第二沖孔機構(gòu)、第二切邊機構(gòu)、第二下料機構(gòu)和鉚接機構(gòu),第二下料機構(gòu)和鉚接機構(gòu)位于沖鉚孔機構(gòu)與第一下料機構(gòu)之間,鉚接機構(gòu)包括用于鉚接弾片2和壓片I的鉚接桿9以及與鉚接桿9相配的成型鑲件20,鉚接桿9上部穿過脫料板10和上擋板8與固定板7連接,成型鑲件20底部穿過下模板11并裝在下模板11與下墊板15之間,第二沖孔機構(gòu)、第二切邊機構(gòu)、第二下料機構(gòu)和鉚接機構(gòu)的兩側(cè)均有若干個第二導向銷14,第二導向銷14裝在下模板11上,第二導向銷14上部均開有用于卡住第二料帶12的第二導向槽13,第二導向槽13高于第一導向槽19且第二導向槽13頂部表面距第一導向槽19頂部表面之間的距離等于預加工第二料帶12的厚度。在本具體實施方式
中,所述的第一沖孔機構(gòu)、第一切邊機構(gòu)、第一折彎機構(gòu)、沖鉚孔機構(gòu)、第一下料機構(gòu)、第二沖孔機構(gòu)、第二切邊機構(gòu)和第二下料機構(gòu)均與現(xiàn)有技術(shù)相同,故其具體結(jié)構(gòu)和連接關(guān)系不再此贅述。本實用新型生產(chǎn)插線座壓線壓片的沖壓模具的工作原理是生產(chǎn)壓線壓片時,第ー料帶3將從本實用新型生產(chǎn)插線座壓線壓片的沖壓模具的左端向右端連續(xù)移動,而第二料帶12則從本實用新型生產(chǎn)插線座壓線壓片的沖壓模具的前部向后部連接移動,在第一料帶3和第二料帶12交匯處,沖壓出的彈片2和壓片I將由鉚接桿9和成型鑲件20進行鉚接,最后經(jīng)第一下料機構(gòu)切邊后便生產(chǎn)出壓線壓片。以上所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述,并非對本實用新型的范圍進行限定,在不脫離本實用新型設計精神的前提下,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進,均應落入本實用新型權(quán)利要求書確定的保護 范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種生產(chǎn)插線座壓線壓片的沖壓模具,包括上模座板(4)、上墊板(6)、固定板(7)、上擋板(8 )、脫料板(10 )、下模板(11)、下墊板(15 )以及下模座板(16 ),固定板(7 )和下模板(11)上從左向右依次裝有用于沖壓生產(chǎn)彈片(2)的第一沖孔機構(gòu)、第一切邊機構(gòu)、第一折彎機構(gòu)、沖鉚孔機構(gòu)和第一下料機構(gòu),第一沖孔機構(gòu)、第一切邊機構(gòu)、第一折彎機構(gòu)、沖鉚孔機構(gòu)和第一下料機構(gòu)的兩側(cè)均有若干個第一導向銷(18),第一導向銷(18)裝在下模板(11)上,第一導向銷(18)上部均開有用于卡住第一料帶(3)的第一導向槽(19),其特征在于固定板(7)和下模板(11)上從前向后依次裝有用于沖壓生產(chǎn)壓片(I)的第二沖孔機構(gòu)、第二切邊機構(gòu)、第二下料機構(gòu)和鉚接機構(gòu),第二下料機構(gòu)和鉚接機構(gòu)位于沖鉚孔機構(gòu)與第一下料機構(gòu)之間,第二沖孔機構(gòu)、第二切邊機構(gòu)、第二下料機構(gòu)和鉚接機構(gòu)的兩側(cè)均有若干個第二導向銷(14),第二導向銷(14)裝在下模板(11)上,第二導向銷(14)上部均開有用于卡住第二料帶(12)的第二導向槽(13),第二導向槽(13)高于第一導向槽(19)且第二導向槽(13)頂部表面距第一導向槽(19)頂部表面之間的距離等于預加工第二料帶(12)的厚度。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的生產(chǎn)插線座壓線壓片的沖壓模具,其特征在于所述的鉚接機構(gòu)包括用于鉚接彈片(2)和壓片(I)的鉚接桿(9)以及與鉚接桿(9)相配的成型鑲件(20),所述鉚接桿(9)上部穿過脫料板(10)和上擋板(8)與固定板(7)連接,所述成型鑲件(20 )底部穿過下模板(11)并裝在下模板(11)與下墊板(15 )之間。
專利摘要一種生產(chǎn)插線座壓線壓片的沖壓模具,包括上模座板、上墊板、固定板、上擋板、脫料板、下模板、下墊板及下模座板,固定板和下模板上裝有第一沖孔機構(gòu)、第一切邊機構(gòu)、第一折彎機構(gòu)、沖鉚孔機構(gòu)和第一下料機構(gòu),第一導向銷上有第一導向槽,其中,固定板和下模板上裝有第二沖孔機構(gòu)、第二切邊機構(gòu)、第二下料機構(gòu)和鉚接機構(gòu),第二下料機構(gòu)和鉚接機構(gòu)位于沖鉚孔機構(gòu)與第一下料機構(gòu)之間,第二沖孔機構(gòu)、第二切邊機構(gòu)、第二下料機構(gòu)和鉚接機構(gòu)的兩側(cè)有第二導向銷,第二導向銷上有第二導向槽,第二導向槽高于第一導向槽且第二導向槽頂部表面距第一導向槽頂部表面的距離等于第二料帶的厚度。本實用新型生產(chǎn)效率高、成本低,能夠保證彈片與壓片的鉚接質(zhì)量。
文檔編號B21D37/10GK202621734SQ20122031903
公開日2012年12月26日 申請日期2012年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月29日
發(fā)明者金海平 申請人:寧波科藝德電氣有限公司
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