專利名稱：一種梅花方型兩切分孔型系統(tǒng)的導(dǎo)衛(wèi)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種導(dǎo)衛(wèi)裝置，更具體的說涉及一種梅花方型兩切分孔型系統(tǒng)的導(dǎo)衛(wèi)裝置，屬于軋鋼工藝設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
型鋼軋制中，導(dǎo)衛(wèi)裝置安裝在軋輥孔型前后，幫助軋件按既定的方向和狀態(tài)準(zhǔn)確地、穩(wěn)定地進(jìn)入和導(dǎo)出孔型的裝置，其主要作用為正確地將軋件導(dǎo)入軋輥孔型；保證軋件在孔型中穩(wěn)定地變形，并得到所要求的幾何形狀和尺寸；順利地將軋件由孔型中導(dǎo)出，防止纏輥；控制或強(qiáng)制軋件扭轉(zhuǎn)或彎曲變形，按一定的方向運(yùn)動(dòng)。在導(dǎo)衛(wèi)裝置的設(shè)計(jì)中，根據(jù)軋件尺寸和形狀來決定導(dǎo)衛(wèi)裝置合理的工作面的尺寸和形狀，從而使軋件能夠準(zhǔn)確、穩(wěn)定地進(jìn)入和導(dǎo)出軋輥孔型。導(dǎo)衛(wèi)材料的選擇需根據(jù)孔型形狀和應(yīng)用部位選擇導(dǎo)衛(wèi)材質(zhì)，要求有良好強(qiáng)度、剛度、硬度和高溫耐磨性、耐沖擊性、耐激冷激熱性，以提聞使用壽命。導(dǎo)衛(wèi)裝置類型分為滑動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)、滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)和扭轉(zhuǎn)導(dǎo)衛(wèi)，選擇依據(jù)為a、所選擇的孔型系統(tǒng)，所通過的軋件斷面尺寸及其尺寸精度、鋼種和表面質(zhì)量來選擇；b、軋機(jī)的布置方式、機(jī)架形式和數(shù)量以及輔助設(shè)備的配備；c、產(chǎn)品情況，如產(chǎn)品規(guī)格范圍，尺寸精度以及具體的操作條件。棒材生產(chǎn)線在采用兩切分軋制工藝時(shí)，小規(guī)格一般采用梅花方孔型系統(tǒng)，而該系統(tǒng)典型的特點(diǎn)就是，K5道次采用梅花方孔型，K5軋機(jī)出口側(cè)采用扭轉(zhuǎn)導(dǎo)衛(wèi)，將K5軋機(jī)出來的紅鋼利用扭轉(zhuǎn)導(dǎo)衛(wèi)扭轉(zhuǎn)45 °角后進(jìn)入K4軋機(jī)孔型，而紅鋼在進(jìn)入K4軋機(jī)后，還存在一定的扭轉(zhuǎn)力，導(dǎo)致紅鋼從K4軋機(jī)孔型出來后，繼續(xù)發(fā)生扭轉(zhuǎn)，不能按照設(shè)計(jì)方式進(jìn)入K3軋機(jī)，導(dǎo)致軋制故障。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種使棒材按照設(shè)計(jì)方式進(jìn)入K3軋機(jī)，避免軋制故障的梅花方型兩切分孔型系統(tǒng)的導(dǎo)衛(wèi)裝置。為了解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種梅花方型兩切分孔型系統(tǒng)的導(dǎo)衛(wèi)裝置，所述梅花方型兩切分孔型系統(tǒng)包括Kl軋機(jī)、K2軋機(jī)、K3軋機(jī)、K4軋機(jī)和K5軋機(jī)，所述導(dǎo)衛(wèi)裝置包括一滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)裝置，所述滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)裝置設(shè)置于所述K4軋機(jī)出口側(cè)。本實(shí)用新型進(jìn)一步限定的技術(shù)方案是所述滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)裝置包括上導(dǎo)輪和下導(dǎo)輪，所述上導(dǎo)輪和所述下導(dǎo)輪之間的距離與型材的厚度對(duì)應(yīng)。進(jìn)一步的，所述裝置還包括一設(shè)置于所述K5軋機(jī)出口側(cè)的扭轉(zhuǎn)導(dǎo)衛(wèi)裝置，所述扭轉(zhuǎn)導(dǎo)衛(wèi)裝置的扭轉(zhuǎn)角度為45度。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型所述的一種梅花方型兩切分孔型系統(tǒng)的導(dǎo)衛(wèi)裝置，采用在K4軋機(jī)的出口側(cè)設(shè)置滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)裝置的方法，提供一定夾持力，減弱因K5軋機(jī)的梅花方孔扭轉(zhuǎn)的角度導(dǎo)致型材產(chǎn)生的后續(xù)扭轉(zhuǎn)力，從而避免K4軋機(jī)輸出型材時(shí)繼續(xù)扭轉(zhuǎn)，使型材按照設(shè)計(jì)方式進(jìn)入K3軋機(jī)，避免因型材的繼續(xù)扭而引起的軋制故障。

圖1為梅花方型兩切分孔型系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)不意圖；圖2為本實(shí)用新型所述的梅花方型兩切分孔型系統(tǒng)導(dǎo)衛(wèi)裝置的安裝示意圖；圖3為本實(shí)用新型所述的梅花方型兩切分孔型系統(tǒng)導(dǎo)衛(wèi)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。其中1、Kl 軋機(jī);2、K2 軋機(jī);3、Κ3 軋機(jī);4、Κ4 軋機(jī);5、Κ5 軋機(jī)；6、滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)裝置；7、上導(dǎo)輪；8、下導(dǎo)輪；9、紅鋼。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1本實(shí)施例提供的一種梅花方型兩切分孔型系統(tǒng)的導(dǎo)衛(wèi)裝置，包括一滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)裝置8和一扭轉(zhuǎn)導(dǎo)衛(wèi)裝置。梅花方型兩切分孔型系統(tǒng)導(dǎo)衛(wèi)裝置的安裝示意圖如圖2所示，滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)裝置6設(shè)置于Κ4軋機(jī)出口側(cè)，提供一定的加持力；滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)裝置6的結(jié)構(gòu)示意圖如圖3所示，包括上導(dǎo)輪7和下導(dǎo)輪8，上導(dǎo)輪7和下導(dǎo)輪8之間的距離與型材的厚度對(duì)應(yīng)。扭轉(zhuǎn)導(dǎo)衛(wèi)裝置設(shè)置于Κ5軋機(jī)出口側(cè)，扭轉(zhuǎn)角度為45度，提供一定的扭轉(zhuǎn)力。棒材生產(chǎn)線在采用兩切分軋制工藝時(shí)，小規(guī)格一般采用梅花方型兩切分孔型系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示，包括Kl軋機(jī)1、Κ2軋機(jī)2、Κ3軋機(jī)3、Κ4軋機(jī)4和Κ5軋機(jī)5，紅鋼9從Κ5軋機(jī)5出來時(shí)，經(jīng)扭轉(zhuǎn)導(dǎo)衛(wèi)裝置提供的扭轉(zhuǎn)力扭轉(zhuǎn)45度，然后進(jìn)入Κ4軋機(jī)；進(jìn)入Κ4軋機(jī)的紅鋼9出來時(shí)，進(jìn)入滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)裝置6，滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)裝置6的上導(dǎo)輪7和下導(dǎo)輪8將紅鋼9夾持住，提供一定的加持力，使紅鋼9停止轉(zhuǎn)動(dòng)，按照設(shè)計(jì)的方式進(jìn)入Κ3軋機(jī)3，并依次進(jìn)入Κ2軋機(jī)2和Kl軋機(jī)I。除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種梅花方型兩切分孔型系統(tǒng)的導(dǎo)衛(wèi)裝置，所述梅花方型兩切分孔型系統(tǒng)包括Ki 軋機(jī)(I)、K2軋機(jī)(2 )、K3軋機(jī)(3 )、K4軋機(jī)(4 )和K5軋機(jī)(5 )，其特征在于，所述導(dǎo)衛(wèi)裝置包括一滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)裝置，所述滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)裝置設(shè)置于所述K4軋機(jī)(4)出口側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種梅花方型兩切分孔型系統(tǒng)的導(dǎo)衛(wèi)裝置，其特征在于，所述滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)裝置包括上導(dǎo)輪和下導(dǎo)輪，所述上導(dǎo)輪和所述下導(dǎo)輪之間的距離與型材的厚度對(duì)應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種梅花方型兩切分孔型系統(tǒng)的導(dǎo)衛(wèi)裝置，其特征在于，還包括一設(shè)置于所述K5軋機(jī)(5)出口側(cè)的扭轉(zhuǎn)導(dǎo)衛(wèi)裝置，所述扭轉(zhuǎn)導(dǎo)衛(wèi)裝置的扭轉(zhuǎn)角度為45度。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種梅花方型兩切分孔型系統(tǒng)的導(dǎo)衛(wèi)裝置，包括一滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)裝置，所述滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)裝置設(shè)置于K4軋機(jī)出口側(cè)，所述滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)裝置包括上導(dǎo)輪和下導(dǎo)輪，所述上導(dǎo)輪和所述下導(dǎo)輪之間的距離與型材的厚度對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型所述的一種梅花方型兩切分孔型系統(tǒng)的導(dǎo)衛(wèi)裝置，采用在K4軋機(jī)的出口側(cè)設(shè)置滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)裝置的方法，提供一定夾持力，避免K4軋機(jī)輸出型材時(shí)繼續(xù)扭轉(zhuǎn)，使型材按照設(shè)計(jì)方式進(jìn)入K3軋機(jī)，避免因型材的繼續(xù)扭而引起的軋制故障。
文檔編號(hào)B21B39/18GK202824170SQ20122031829
公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月3日
發(fā)明者周聰 申請(qǐng)人:江蘇永鋼集團(tuán)有限公司