專(zhuān)利名稱(chēng)：一種用于機(jī)床的半自動(dòng)夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種夾具，具體地說(shuō)，涉及一種用于機(jī)床的半自動(dòng)夾具。屬于機(jī)械設(shè)計(jì)與工裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，在國(guó)內(nèi)外機(jī)械加工行業(yè)中，計(jì)算機(jī)輔助夾具設(shè)計(jì)(CAFD)不斷地被應(yīng)用于產(chǎn)品工藝裝備和夾具設(shè)計(jì)中，其不僅克服了傳統(tǒng)夾具設(shè)計(jì)的缺點(diǎn)，減少了設(shè)計(jì)人員勞動(dòng)強(qiáng)度，而且提高了夾具設(shè)計(jì)的質(zhì)量。國(guó)內(nèi)外學(xué)者在CAFD技術(shù)方面己經(jīng)開(kāi)展了很多的研究，如以Solidfforks軟件為平臺(tái)，先建立夾具標(biāo)準(zhǔn)零件參數(shù)化實(shí)體模型庫(kù)，然后針對(duì)不同夾具，二次開(kāi)發(fā)出非標(biāo)準(zhǔn)件實(shí)體模型庫(kù)，再通過(guò)虛擬裝配得到裝配體的三維實(shí)體模型后，經(jīng)過(guò)圖形轉(zhuǎn)換和技術(shù)人員修改得到生產(chǎn)實(shí)際中應(yīng)用的二維工程圖，這種夾具的設(shè)計(jì)方式非常有利于提高夾具設(shè)計(jì)工作效率。`[0003]現(xiàn)有公開(kāi)的文獻(xiàn)，“平板工件快速真空夾緊設(shè)計(jì)”(《中國(guó)新技術(shù)新產(chǎn)品》2009年11期)文中，提出了一種快速夾持方案，該方案綜合考慮平板類(lèi)工件的特點(diǎn)，采用真空方式夾持工件，工作臺(tái)與工件恒速圓周進(jìn)給，單工位裝夾、多工位連續(xù)加工，真空氣路分配與切換完全自動(dòng)化，根據(jù)工件的種類(lèi)、結(jié)構(gòu)的不同，采用快速裝夾方式，可有效地提高生產(chǎn)效率和降低工作強(qiáng)度。專(zhuān)利CN201799881U中公開(kāi)了一種立式銑床夾具，該立式銑床夾具包括固定支承板、可調(diào)圓頭支承釘，固定支承板固定安裝在底座上部左右兩側(cè)，可調(diào)圓頭支承釘設(shè)置在底座下部中間位置；夾緊裝置包括鉸鏈支承桿、鉸鏈連桿、旋轉(zhuǎn)壓塊、拉桿、開(kāi)口墊圈、帶肩螺母，鉸鏈支承桿、拉桿分別位于底座中部左右兩側(cè)，鉸鏈連桿一端與鉸鏈支承桿通過(guò)鉸鏈活動(dòng)連接，另一端裝于拉桿，旋轉(zhuǎn)壓塊套裝并限位在鉸鏈連桿。專(zhuān)利CN202010810U中描述了一種銑床夾具，該夾具中包括倒“T”型底座、豎直杠桿、偏心輪、水平拉桿和開(kāi)口墊圈，以工件上加工孔作為定位基準(zhǔn)，并利用偏心輪的自鎖性能夾緊工件；該夾具主要適用于裝夾體積小、形狀不規(guī)則的工件。該夾具采用單件手動(dòng)夾緊，裝夾效率低，操作人員使用操作不便。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有板類(lèi)，條狀類(lèi)工件的端面加工技術(shù)存在的不足，尤其是多件加工在夾緊力要求比較高，合理的快速裝夾，提高生產(chǎn)效率問(wèn)題。本實(shí)用新型提出一種結(jié)構(gòu)緊湊、夾持可靠、高效，通用性強(qiáng)的用于機(jī)床的半自動(dòng)夾具。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是包括夾具體、定位塊、定位平板、弧形壓塊、滑座、T形滑塊、連桿支座、推桿、中間連桿、旋轉(zhuǎn)桿、支撐桿、液壓缸座、螺紋連接桿、活塞桿、連桿滑座、地腳式液壓缸、滑動(dòng)軸；所述夾具體為長(zhǎng)方形殼體，夾具體上兩端設(shè)有連桿支座，定位塊固定在夾具體上中間部位，定位平板安裝在定位塊的兩側(cè)，滑座與弧形壓塊固連位于定位塊兩端；地腳式液壓缸固定安裝在夾具體內(nèi)液壓缸座上，連桿滑座設(shè)置在液壓缸座頂部，液壓缸座兩側(cè)設(shè)有支撐桿，液壓缸活塞桿通過(guò)螺紋連接桿與連桿滑座凸耳鉸接。所述旋轉(zhuǎn)桿為兩根，旋轉(zhuǎn)桿兩端各有連接孔，中間凸臺(tái)設(shè)有中心孔，通過(guò)支撐軸與液壓缸座兩側(cè)支撐桿相連接；兩根旋轉(zhuǎn)桿的一端分別通過(guò)滑動(dòng)軸固連在連桿滑座上，兩根旋轉(zhuǎn)桿的另一端分別與兩中間連桿一端連接，兩中間連桿另一端分別與推桿連接；各推桿分別與夾具體上兩端的連桿支座和滑座固定連接。所述連桿支座為L(zhǎng)形板件，連桿支座的底板與側(cè)板連接部位設(shè)有加強(qiáng)筋，側(cè)板上設(shè)有兩個(gè)帶孔凸耳。所述連桿滑座為T(mén)形結(jié)構(gòu)，中間部位開(kāi)有橫向凹槽，凹槽兩側(cè)板上設(shè)有對(duì)稱(chēng)鏤空的滑行槽，連桿滑座下部設(shè)置凸耳，凸耳上設(shè)有中心孔。夾緊操作工作過(guò)程為活塞桿向下運(yùn)動(dòng)，活塞桿通過(guò)螺紋連接桿帶動(dòng)連桿滑座向下運(yùn)動(dòng)，連桿滑座帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)桿左端向上轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)中間連桿向上運(yùn)動(dòng)，中間連桿帶動(dòng)與滑座連接的推桿向右移動(dòng)，推桿使滑座水平向右滑動(dòng)，從而使弧形壓塊實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的夾·緊。卸載操作工作過(guò)程為活塞桿向上運(yùn)動(dòng)，活塞桿通過(guò)螺紋連接桿帶動(dòng)連桿滑座向上運(yùn)動(dòng)，連桿滑座帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)桿左端向下轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)中間連桿向下運(yùn)動(dòng)，中間連桿帶動(dòng)與滑座連接的推桿向左移動(dòng)，推桿使滑座水平向左滑動(dòng)，從而使弧形壓塊實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的放松。有益效果本實(shí)用新型用于機(jī)床的半自動(dòng)夾具，是一種結(jié)構(gòu)緊湊、夾持可靠、高效，通用性強(qiáng)的半自動(dòng)夾具?？赏瑫r(shí)加工多件工件，合理的快速裝夾，既能提高加工工作效率，同時(shí)也可減輕操作人員的工作強(qiáng)度。
以下結(jié)合附圖
和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型一種用于機(jī)床的半自動(dòng)夾具作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。圖I為本實(shí)用新型用于機(jī)床的半自動(dòng)夾具立體圖。圖2為本實(shí)用新型用于機(jī)床的半自動(dòng)夾具的俯視圖。圖3為本實(shí)用新型用于機(jī)床的半自動(dòng)夾具剖視圖。圖4為本實(shí)用新型的連桿滑座示意圖。圖5為本實(shí)用新型的液壓缸座示意圖。圖中I.定位鍵2.夾具體3.旋轉(zhuǎn)桿4.短軸5.中間連桿6.連桿滑座7.滑動(dòng)軸8.連桿支座9.長(zhǎng)軸10.推桿11.滑座12.內(nèi)六角螺釘13. T形滑塊14.弧形壓塊15.銷(xiāo)16.定位平板17.定位塊18.支撐軸19.支撐桿20.鉸鏈軸21.螺紋連接桿22.活塞桿23.螺釘24.地腳式液壓缸25.對(duì)刀塊26.液壓缸座
具體實(shí)施方式
本實(shí)施例是一種用于機(jī)床的半自動(dòng)夾具。該夾具可同時(shí)裝夾多件工件，自動(dòng)夾緊，夾持范圍較大，不僅能提高加工效率，同時(shí)也可減少操作人員的工作強(qiáng)度。[0024]參閱圖I、圖2、圖3、圖5，本實(shí)用新型以?shī)A具體為主要支撐機(jī)構(gòu)，包括定位鍵I、夾具體2、旋轉(zhuǎn)桿3、短軸4、中間連桿5、連桿滑座6、滑動(dòng)軸7、連桿支座8、長(zhǎng)軸9、推桿10、滑座11、內(nèi)六角螺釘12、T形滑塊13、弧形壓塊14、銷(xiāo)15、定位平板16、定位塊17、支撐軸18、支撐桿19、鉸鏈軸20、螺紋連接桿21、活塞桿22、螺釘23、地腳式液壓缸24、對(duì)刀塊25、液壓缸座26 ;夾具體2為長(zhǎng)方形殼體，夾具體2上兩端設(shè)有連桿支座8，定位塊17通過(guò)螺釘固定安裝在夾具體2上中間部位，定位平板16通過(guò)螺釘固定安裝在夾具體2上定位塊17的兩側(cè)，并和定位塊17留有較大的間隙，便于排除切屑和切削液，提高加工精度。滑座11與弧形壓塊14固定連接位于定位塊17兩端；地腳式液壓缸24通過(guò)螺釘23固定安裝在夾具體2內(nèi)液壓缸座26上，連桿滑座6設(shè)置在液壓缸座26頂部，液壓缸座26兩側(cè)設(shè)有支撐桿19，支撐桿19兩端各有一安裝孔；液壓缸活塞桿22通過(guò)螺紋連接桿21與連桿滑座6凸耳鉸接；旋轉(zhuǎn)桿3為兩根，旋轉(zhuǎn)桿3兩端各有連接孔，中間凸臺(tái)設(shè)有中心孔，通過(guò)支撐軸18與液壓缸座26兩側(cè)支撐桿19相連接；兩根旋轉(zhuǎn)桿3的一端分別通過(guò)滑動(dòng)軸7固連在連桿
滑座6上，兩根旋轉(zhuǎn)桿3的另一端分別與兩中間連桿5 —端連接，兩中間連桿5另一端分別與推桿10連接；各推桿10分別與夾具體2上兩端的連桿支座8和滑座11固定連接。連桿支座8為L(zhǎng)形板件，連桿支座8的底板與側(cè)板連接部位設(shè)有加強(qiáng)筋，側(cè)板上設(shè)有兩個(gè)帶孔凸耳。如圖4所示，連桿滑座6為T(mén)形結(jié)構(gòu)，中間部位開(kāi)有橫向凹槽，凹槽兩側(cè)板上設(shè)有對(duì)稱(chēng)鏤空的滑行槽，連桿滑座6下部設(shè)置凸耳，凸耳上設(shè)有中心孔。如圖3所示，所述的推桿10共有四根，左、右兩根中間連桿5分別與推桿10 —端連接，四根推桿10另一端各自與夾具體2上部固定安裝的連桿支座8和滑座11固定連接。連桿支座8通過(guò)螺釘固定在夾具體2上?；⌒螇簤K14通過(guò)銷(xiāo)15實(shí)現(xiàn)與滑座11的連接，滑座11通過(guò)內(nèi)六角螺釘12與T形滑塊13相連接，T形滑塊13安裝在夾具體2的T形槽內(nèi)，T形滑塊13在夾具體2的T形槽內(nèi)水平滑動(dòng)。夾緊力的傳遞主要通過(guò)活塞桿22上的力傳遞到螺紋連接桿21上，螺紋連接桿21上的力傳遞到連桿滑座6上，連桿滑座6上的力傳遞到旋轉(zhuǎn)桿3上，旋轉(zhuǎn)桿3上的力傳遞到中間連桿5上，中間連桿5上的力傳遞到推桿10上，推桿10上的力傳遞到滑座11上，滑座11上的力傳遞到弧形壓塊14上，弧形壓塊14上的力傳遞到工件上，通過(guò)力的傳遞實(shí)現(xiàn)工件的夾緊。夾具通過(guò)定位鍵I在機(jī)床上進(jìn)行定位安裝，夾具體2上各零部件對(duì)稱(chēng)安裝。如圖2所示，對(duì)刀塊25通過(guò)螺釘安裝在夾具體2上。夾緊操作工作過(guò)程為活塞桿22向下運(yùn)動(dòng)，活塞桿22通過(guò)螺紋連接桿21帶動(dòng)連桿滑座6向下運(yùn)動(dòng)，連桿滑座6帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)桿3右端向下轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)桿3的左端帶動(dòng)中間連桿5向上運(yùn)動(dòng)，中間連桿5帶動(dòng)與滑座11連接的推桿10向右運(yùn)動(dòng)，推桿10使滑座11水平向右滑動(dòng)，從而使弧形壓塊14實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的夾緊。卸載操作工作過(guò)程為活塞桿22向上運(yùn)動(dòng)，活塞桿22通過(guò)螺紋連接桿21帶動(dòng)連桿滑座6向上運(yùn)動(dòng)，連桿滑座6帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)桿3右端向上轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)桿3的左端帶動(dòng)中間連桿5向下運(yùn)動(dòng)，中間連桿5帶動(dòng)與滑座11連接的推桿10向左移動(dòng)，推桿10使滑座11水平向左滑動(dòng)，從而使弧形壓塊14實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的放松。本實(shí)用新型夾具亦可在銑床上使用，夾具通過(guò)定位鍵I在銑床上進(jìn)行定位安裝，在夾具體2的基板上留有兩個(gè)螺拴孔，通過(guò)兩個(gè)螺拴孔實(shí)現(xiàn)夾具的緊固。工作方式液壓缸中的活塞桿22向下運(yùn)動(dòng)，活塞桿22通過(guò)螺紋連接桿21帶動(dòng)連桿滑座6向下運(yùn)動(dòng)，連桿滑座6帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)桿3右端向下轉(zhuǎn)動(dòng),旋轉(zhuǎn)桿3的左端帶動(dòng)中間連桿5向上運(yùn)動(dòng)，中間連桿5帶動(dòng)與滑座11連接的推桿10向右運(yùn)動(dòng)，推桿10使滑座11水平向右滑動(dòng)，從而使弧形壓塊14實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的夾緊。工件進(jìn)行加工時(shí)，刀具通過(guò)對(duì)刀塊25進(jìn)行對(duì)刀，然后對(duì)工件端面銑削。當(dāng)銑削完成后，控制液壓缸中的活塞桿22向上運(yùn)動(dòng)，活塞桿22通過(guò)螺紋連接桿21帶動(dòng)連桿滑座6向上運(yùn)動(dòng)，連桿滑座6帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)桿3右端向上轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)桿3的左端帶動(dòng)中間連桿5向下運(yùn)動(dòng)，中間連桿5帶動(dòng)與滑座11連接的推桿10向左移動(dòng)，推桿10使滑座11水平向 左滑動(dòng)，使弧形壓塊14實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的放松，完成加工。
權(quán)利要求1.一種用于機(jī)床的半自動(dòng)夾具，其特征在于包括夾具體、定位塊、定位平板、弧形壓塊、滑座、T形滑塊、連桿支座、推桿、中間連桿、旋轉(zhuǎn)桿、支撐桿、液壓缸座、螺紋連接桿、活塞桿、連桿滑座、地腳式液壓缸、滑動(dòng)軸； 所述夾具體為長(zhǎng)方形殼體，夾具體上兩端設(shè)有連桿支座，定位塊固定在夾具體上中間部位，定位平板安裝在定位塊的兩側(cè)，滑座與弧形壓塊固連位于定位塊兩端；地腳式液壓缸固定安裝在夾具體內(nèi)液壓缸座上，連桿滑座設(shè)置在液壓缸座頂部，液壓缸座兩側(cè)設(shè)有支撐桿，液壓缸活塞桿通過(guò)螺紋連接桿與連桿滑座凸耳鉸接；所述旋轉(zhuǎn)桿為兩根，旋轉(zhuǎn)桿兩端各有連接孔，中間凸臺(tái)設(shè)有中心孔，通過(guò)支撐軸與液壓缸座兩側(cè)支撐桿相連接；兩根旋轉(zhuǎn)桿的一端分別通過(guò)滑動(dòng)軸固連在連桿滑座上，兩根旋轉(zhuǎn)桿的另一端分別與兩中間連桿一端連接，兩中間連桿另一端分別與推桿連接；各推桿分別與夾具體上兩端的連桿支座和滑座固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于機(jī)床的半自動(dòng)夾具，其特征在于所述連桿支座為L(zhǎng)形板件，連桿支座的底板與側(cè)板連接部位設(shè)有加強(qiáng)筋，側(cè)板上設(shè)有兩個(gè)帶孔凸耳。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于機(jī)床的半自動(dòng)夾具，其特征在于所述連桿滑座為T(mén)形結(jié)構(gòu)，中間部位開(kāi)有橫向凹槽，凹槽兩側(cè)板上設(shè)有對(duì)稱(chēng)鏤空的滑行槽，連桿滑座下部設(shè)置凸耳，凸耳上設(shè)有中心孔。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于機(jī)床的半自動(dòng)夾具，夾具體上兩端固連連桿支座,定位塊安裝在夾具體上中間部位，定位平板固定在定位塊兩側(cè),滑座與弧形壓塊位于定位塊兩端；地腳式液壓缸固定安裝在夾具體內(nèi)液壓缸座上,連桿滑座設(shè)置在液壓缸座頂部,液壓缸座兩側(cè)設(shè)有支撐桿，液壓缸活塞桿通過(guò)螺紋連接桿與連桿滑座凸耳鉸接；兩根旋轉(zhuǎn)桿與液壓缸座兩側(cè)支撐桿連接；兩根旋轉(zhuǎn)桿的一端固連在連桿滑座上，另一端分別與中間連桿連接，中間連桿分別與推桿連接,各推桿分別與夾具體上兩端的連桿支座和滑座固連。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、夾持可靠,通用性強(qiáng)；合理快速的裝夾可同時(shí)加工多件工件，既能提高加工效率，同時(shí)也可減輕操作人員的工作強(qiáng)度。
文檔編號(hào)B23Q3/00GK202684550SQ20122029925
公開(kāi)日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月25日
發(fā)明者張艷飛, 李曉瑩, 李光濤, 趙小軍, 肖同新 申請(qǐng)人:西北工業(yè)大學(xué)