專利名稱：倒棱機(jī)進(jìn)給裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到鋼管倒棱機(jī)。
背景技術(shù)：
鋼管倒棱機(jī)是制管生作業(yè)產(chǎn)線上的設(shè)備之一，用于對(duì)鋼管兩端按要求進(jìn)行焊接坡口的倒棱和平頭工作。該設(shè)備為位于同一軸線上的兩個(gè)倒棱頭相對(duì)布置，每個(gè)倒棱頭有床頭箱、刀盤(俗稱花盤)及刀具、夾緊裝置、進(jìn)給裝置等構(gòu)成。床頭箱的刀盤上裝有倒棱刀具，在進(jìn)行鋼管倒棱時(shí)，鋼管由夾緊裝置夾加緊，花盤旋轉(zhuǎn)，進(jìn)給裝置帶動(dòng)床頭箱實(shí)現(xiàn)進(jìn)給動(dòng)作，完成鋼管管端坡口加工。在鋼管坡口加工過程中，鋼管由夾緊裝置夾緊后，進(jìn)給裝置以快進(jìn)速度帶動(dòng)床頭箱(包括主傳動(dòng)和刀盤)前進(jìn)，當(dāng)?shù)侗P上的刀具靠近鋼管后，快進(jìn)停止，進(jìn)給裝置切換到工進(jìn)速度帶動(dòng)床頭箱前進(jìn)，進(jìn)行倒棱。為實(shí)現(xiàn)這兩種速度，現(xiàn)在的通用解決方案有兩種1)進(jìn)給裝置上裝有一個(gè)雙輸入的渦輪減速器，輸出軸與滾動(dòng)絲杠連接床頭箱。兩個(gè)輸入軸的各通過一套電磁離合器，分別與快進(jìn)電機(jī)、工進(jìn)電機(jī)減速器相連。工進(jìn)電機(jī)由變頻器控制，實(shí)現(xiàn)變頻調(diào)速。此種方案存在的問題是裝置結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，且電磁離合器調(diào)整不方便；2)使用伺服電機(jī)作為動(dòng)力，通過伺服電機(jī)的變頻調(diào)速實(shí)現(xiàn)進(jìn)給裝置的速度切換。此種方案存在的問題主要是伺服電機(jī)價(jià)格昂貴，且通訊干擾性大，不太穩(wěn)定。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供倒棱機(jī)進(jìn)給裝置，它是將快進(jìn)和工進(jìn)裝置合為一個(gè)裝置，通過速度編碼器控制變頻調(diào)速實(shí)現(xiàn)快進(jìn)和工進(jìn)兩種速度。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是以如下方式來實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型包括速度編碼器、變頻電機(jī)、減速機(jī)、滾珠絲桿、滾珠絲桿絲母、聯(lián)軸器及兩個(gè)軸承座一、軸承座二，速度編碼器連在減速機(jī)的變頻電機(jī)上后與減速機(jī)通過聯(lián)軸器與滾珠絲桿連接，滾珠絲桿絲母在滾珠絲桿上，倒棱機(jī)的床頭箱與滾珠絲桿絲母連接，滾珠絲桿的兩端分別支承在兩個(gè)軸承座一、軸承座二上。當(dāng)變頻電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)后，帶動(dòng)滾珠絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，滾珠絲桿絲母在滾珠絲桿上作軸向移動(dòng)，帶動(dòng)倒棱機(jī)的床頭箱作軸向移動(dòng)，由速度編碼器控制倒棱機(jī)床頭箱實(shí)現(xiàn)快進(jìn)和工進(jìn)兩種速度。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)為本實(shí)用新型將快進(jìn)和工進(jìn)裝置合為一個(gè)裝置，通過速度編碼器控制變頻調(diào)速實(shí)現(xiàn)快進(jìn)和工進(jìn)兩種速度，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、降低了故障率，提高了可靠性和工作效率，滿足了鋼管生產(chǎn)的技術(shù)要求。

圖I為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。圖I中速度編碼器I連接在變頻電機(jī)2上后與減速機(jī)3通過聯(lián)軸器4與滾珠絲桿7連接，滾珠絲桿絲母6在滾珠絲桿7上，倒棱機(jī)的床頭箱與滾珠絲桿絲母6連接，滾珠絲桿7的兩端分別支承在軸承座一 5和軸承座二 8上。當(dāng)變頻電機(jī)2轉(zhuǎn)動(dòng)后，通過減速機(jī)3減速帶動(dòng)滾珠絲桿7轉(zhuǎn)動(dòng),滾珠絲桿絲母6在滾珠絲桿7上作軸向移動(dòng),帶動(dòng)倒棱機(jī)床頭箱前進(jìn)、后退，由速度編碼器I控制倒棱機(jī)的床頭箱實(shí)現(xiàn)快進(jìn)、工進(jìn)兩種速度。
權(quán)利要求1.倒棱機(jī)進(jìn)給裝置，其特征是包括速度編碼器(I)、變頻電機(jī)(2)、減速機(jī)(3)、滾珠絲桿(7)、滾珠絲桿(6)、聯(lián)軸器(4)及兩個(gè)軸承座一(5)、軸承座二(8)，速度編碼器(I)連接在變頻電機(jī)(2 )上后與減速機(jī)(3 )通過聯(lián)軸器(4 )與滾珠絲桿(7 )連接，滾珠絲桿(6 )在滾珠絲桿(7)上，倒棱機(jī)的床頭箱與滾珠絲桿(6)連接，滾珠絲桿(7)的兩端分別在軸承座一(5)、軸承座二(8)上。
專利摘要涉及到鋼管倒棱機(jī)的倒棱機(jī)進(jìn)給裝置，其速度編碼器連在減速機(jī)的變頻電機(jī)上，減速機(jī)通過聯(lián)軸器與滾珠絲桿連接，滾珠絲桿絲母在滾珠絲桿上并與倒棱機(jī)的床頭箱連接，滾珠絲桿的兩端分別支承在兩個(gè)軸承座上。本實(shí)用新型將快進(jìn)和工進(jìn)合為一個(gè)裝置，由速度編碼器控制并實(shí)現(xiàn)快進(jìn)和工進(jìn)速度，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、故障低、工作效率高、可靠性強(qiáng)，滿足了鋼管生產(chǎn)和技術(shù)要求。
文檔編號(hào)B23Q5/42GK202804779SQ20122029114
公開日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月20日
發(fā)明者周秀峰, 鐘存福, 沈祎軍 申請(qǐng)人:中國(guó)石化集團(tuán)江漢石油管理局沙市鋼管廠