專(zhuān)利名稱(chēng)：精軋機(jī)下工作輥補(bǔ)償冷卻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種精軋機(jī)下工作輥補(bǔ)償冷卻裝置。
背景技術(shù)：
因現(xiàn)有的精軋機(jī)工作輥冷卻裝置主要存在的問(wèn)題是下工作輥冷卻水通過(guò)冷卻水集管上水嘴作用噴射在下工作輥輥面后，因冷卻水自重的作用很快將冷卻水從輥面上跌落下來(lái)，造成了下輥冷卻效果較比上輥差的問(wèn)題及 由此帶來(lái)的下輥輥面氧化膜保持較差和溫度稍高的問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種精軋機(jī)下工作輥補(bǔ)償冷卻裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠延長(zhǎng)冷卻水與下冷卻輥的接觸時(shí)間，確保精軋機(jī)正常工作。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種精軋機(jī)下工作輥補(bǔ)償冷卻裝置，包括架體，架體的后部安裝著一伸縮油缸，架體的上下部分別鉸接著一塊上切水板以及節(jié)水切水板，工作輥冷卻集水管位于上切水板與節(jié)水切水板之間，上切水板與節(jié)水切水板的自由端均與下工作輥輥面相接觸，節(jié)水切水板底面下設(shè)置著壓緊氣缸。本實(shí)用新型通過(guò)上切水板與節(jié)水切水板的共同作用，將工作輥冷卻集水管內(nèi)噴出的冷卻水匯集起來(lái)，延長(zhǎng)其與下工作輥的接觸時(shí)間，從而有效地降低下工作輥的輥面溫度。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，切水板更換方便，能確保精軋機(jī)正常工作。

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步詳細(xì)的說(shuō)明。圖I為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
一種精軋機(jī)下工作輥補(bǔ)償冷卻裝置，如圖I所示，包括架體6，架體6的后部安裝著一伸縮油缸5，架體6的上下部分別鉸接著一塊上切水板2以及節(jié)水切水板4，工作輥冷卻集水管3位于上切水板2與節(jié)水切水板4之間，上切水板2與節(jié)水切水板4的自由端均與下工作輥9輥面相接觸，節(jié)水切水板底面下設(shè)置著壓緊氣缸7。正常軋制生產(chǎn)過(guò)程中，當(dāng)帶鋼I從左至右進(jìn)入上工作輥10和下工作輥9時(shí)，在下工作輥冷卻集水管3中噴出的冷卻水噴射在下工作輥9的表面后，在重力的作用下掉落在節(jié)水切水板4和下工作輥9相接觸的表面區(qū)域形成ー個(gè)冷卻水的匯集區(qū)域，在下工作輥9和下支撐輥8的旋轉(zhuǎn)作用下這個(gè)不斷形成的冷卻水匯集區(qū)域和下工作輥輥面不斷的接觸后實(shí)現(xiàn)了其表面熱量被冷卻水通過(guò)傳導(dǎo)作用帶走的目的，同時(shí)也防止了下工作輥9表面殘余的氧化鐵顆粒被壓入其自身表面破壞其表面形成的良好氧化膜的作用，從而實(shí)現(xiàn)了本實(shí)用新型的目的。
權(quán)利要求1 一種精軋機(jī)下工作輥補(bǔ)償冷卻裝置，包括架體，其特征是架體的后部安裝著一伸縮油缸，架體的上下部分別鉸接著一塊上切水板以及節(jié)水切水板，工作輥冷卻集水管位于上切水板與節(jié)水切水板之間，上切水板與節(jié)水切水板的自由端均與下工作輥輥面相接觸，節(jié)水切水板底面下設(shè)置著壓緊氣缸。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種精軋機(jī)下工作輥補(bǔ)償冷卻裝置，包括架體，架體的后部安裝著一伸縮油缸，架體的上下部分別鉸接著一塊上切水板以及節(jié)水切水板，工作輥冷卻集水管位于上切水板與節(jié)水切水板之間，上切水板與節(jié)水切水板的自由端均與下工作輥輥面相接觸，節(jié)水切水板底面下設(shè)置著壓緊氣缸。本實(shí)用新型能夠延長(zhǎng)下工作輥的冷卻時(shí)間，提高工作效果。
文檔編號(hào)B21B27/10GK202606498SQ201220239059
公開(kāi)日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月25日
發(fā)明者張智剛, 趙亮, 李志杰 申請(qǐng)人:新疆八一鋼鐵股份有限公司