專利名稱：一種制備帶鋼沖擊試樣的夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種制備帶鋼沖擊試樣的夾具技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種制備帶鋼沖擊試樣的加工夾具，屬于機(jī)加工夾具技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
[0002]在帶鋼生產(chǎn)過程中，需要對帶鋼試樣進(jìn)行沖擊試驗。目前制備沖擊試樣一般先使用鋸床鋸出一組粗樣坯，經(jīng)刨床將樣坯減薄，再用磨床磨光后進(jìn)行開槽。然而使用刨床減薄樣坯雖然能夠有效保證試樣精度，但是較為費(fèi)時，在沖擊試樣較多的情況下，刨床減薄過程成為了加工過程的瓶頸，加工速度往往跟不上節(jié)奏。在其它加工方法中，雖然可以直接使用鋸床代替刨床完成樣坯減薄來提高效率，但是使用鋸床加工試樣的精度往往不容樂觀，因此難以實行。實用新型內(nèi)容[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種制備帶鋼沖擊試樣的夾具，該夾具可以直接使用鋸床代替刨床完成樣坯減薄，不僅提高了沖擊試樣的加工效率，而且確保了試樣加工的精度要求。[0004]解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是[0005]一種制備帶鋼沖擊試樣的夾具，它的構(gòu)成中包括減薄夾具，減薄夾具由減薄夾具底板、夾持樣品槽組成，減薄夾具底板為長方形厚鋼板，減薄夾具底板的底部有長條形凸鍵，長條形凸鍵夾緊在鋸床夾具中，減薄夾具底板的上表面開有夾持樣品槽，夾持樣品槽的外側(cè)側(cè)壁上水平排列有多個定位螺孔，定位螺栓旋在定位螺孔中，夾持樣品槽的底部有鋸片槽，鋸片槽的邊緣與夾持樣品槽的內(nèi)側(cè)側(cè)壁的距離為樣坯的減薄后的厚度。[0006]上述制備帶鋼沖擊試樣的夾具，它還有剪切夾具，剪切夾具由剪切夾具底板、定位板組成，剪切夾具底板為長方形厚鋼板，剪切夾具底板的底部有長條形凸鍵，長條形凸鍵夾緊在鋸床夾具中，剪切夾具底板的上表面有兩條定位板，一條定位板位于剪切夾具底板上表面的外側(cè)，另一條定位板位于剪切夾具底板上表面的中間，兩條定位板相互垂直，在剪切夾具底板的上表面開有鋸片槽，鋸片槽與剪切夾具底板外側(cè)的定位板平行，鋸片槽且垂直穿過位于剪切夾具底板上表面的另一條定位板，鋸片槽的邊緣與位于剪切夾具底板上表面的外側(cè)定位板的內(nèi)壁距離為樣坯的剪切后的長度。[0007]上述制備帶鋼沖擊試樣的夾具，所述減薄夾具底板的夾持樣品槽的寬度為 23. 5-25mm。[0008]本實用新型的有益效果是[0009]在進(jìn)行減薄加工時，將樣坯放入減薄夾具的夾持樣品槽中夾緊，使用鋸片沿鋸片槽對樣坯進(jìn)行鋸切，使樣坯的厚度達(dá)到減薄的要求，然后再用剪切夾具進(jìn)行長度的剪切。本實用新型的使用省去了刨床減薄過程，保證了沖擊試樣的精度，一次可以同時加工多個試樣，提高了工作效率。3
[0010]圖I是本實用新型的減薄夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；[0011]圖2是圖I的俯視圖；[0012]圖3是本實用新型的剪切夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；[0013]圖4是圖3的俯視圖。[0014]圖中標(biāo)記如下減薄夾具底板I、夾持樣品槽2、凸鍵3、定位螺栓4、鋸片槽5、剪切夾具底板6、定位板7。
具體實施方式
[0015]本實用新型由減薄夾具和剪切夾具兩部分組成。[0016]圖中顯示，減薄夾具由減薄夾具底板I、夾持樣品槽2組成。減薄夾具底板I為長方形厚鋼板，在減薄夾具底板I的底部加工出長條形凸鍵3，在減薄夾具底板I的上表面加工出夾持樣品槽2。長條形凸鍵3的作用是夾緊在鋸床夾具中，固定減薄夾具底板1，夾持樣品槽2的作用是夾持住被減薄的樣坯。本實用新型的減薄夾具底板I的夾持樣品槽2的寬度為 23. 5_25mm。[0017]圖中顯示，夾持樣品槽2的外側(cè)側(cè)壁上水平排列有多個定位螺孔，定位螺栓4旋在定位螺孔中，樣坯放入夾持樣品槽2中后，由側(cè)面的定位螺栓4頂緊，然后進(jìn)行鋸切。夾持樣品槽2的底部有鋸片槽5，鋸片槽5的邊緣與夾持樣品槽2的內(nèi)側(cè)側(cè)壁的距離為樣品坯的減薄后的厚度。鋸切時，鋸片沿著鋸片槽5移動，鋸片一側(cè)的樣坯厚度等于鋸片槽5的邊緣與夾持樣品槽2的內(nèi)側(cè)側(cè)壁的距離。[0018]圖中顯示，剪切夾具由剪切夾具底板6、定位板7組成。剪切夾具底板6為長方形厚鋼板，在剪切夾具底板6的底部加工出長條形凸鍵3，在剪切夾具底板6的上表面有兩條定位板7，一條定位板7位于剪切夾具底板6上表面的外側(cè)，另一條定位板7位于剪切夾具底板6上表面的中間，兩條定位板7相互垂直。長條形凸鍵3的作用是夾緊在鋸床夾具中， 固定剪切夾具底板6，兩條定位板7的作用是放置減薄后的樣坯，進(jìn)行長度剪切。[0019]圖中顯示，在剪切夾具底板6的上表面開有鋸片槽5，鋸片槽5與剪切夾具底板6 外側(cè)的定位板7平行，鋸片槽5且垂直穿過位于剪切夾具底板6上表面的另一條定位板7， 鋸片槽5的邊緣與位于剪切夾具底板6上表面的外側(cè)定位板7的內(nèi)壁距離為樣品坯的剪切后的長度。剪切時，鋸片沿著鋸片槽5移動，鋸片一側(cè)的樣坯長度度等于鋸片槽5的邊緣與定位片內(nèi)側(cè)側(cè)壁的距離。[0020]本實用新型的一個實施例的尺寸如下[0021]凸鍵3 為高 30mm 寬 80mm ;[0022]夾持樣品槽2的寬度為23. 5_，調(diào)節(jié)定位螺栓4的旋進(jìn)長度可以加工11_23_厚度的樣坯；[0023]減薄夾具的鋸片槽5的邊緣與夾持樣品槽2的內(nèi)側(cè)側(cè)壁的距離為10mm，加工后的樣還厚度為IOmm ；[0024]剪切夾具的鋸片槽5的邊緣與外側(cè)定位板的距離為55mm，鋸出長度為55mm的樣坯。
權(quán)利要求1.一種制備帶鋼沖擊試樣的夾具，其特征在于它的構(gòu)成中包括減薄夾具，減薄夾具由減薄夾具底板(I)、夾持樣品槽(2)組成，減薄夾具底板(I)為長方形厚鋼板，減薄夾具底板(I)的底部有長條形凸鍵(3)，長條形凸鍵(3)夾緊在鋸床夾具中，減薄夾具底板(I)的上表面開有夾持樣品槽(2)，夾持樣品槽(2)的外側(cè)側(cè)壁上水平排列有多個定位螺孔，定位螺栓(4)旋在定位螺孔中，夾持樣品槽(2)的底部有鋸片槽(5)，鋸片槽(5)的邊緣與夾持樣品槽(2)的內(nèi)側(cè)側(cè)壁的距離為樣坯的減薄后的厚度。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的制備帶鋼沖擊試樣的夾具，其特征在于它還有剪切夾具，剪切夾具由剪切夾具底板(6 )、定位板(7 )組成，剪切夾具底板(6 )為長方形厚鋼板，剪切夾具底板(6)的底部有長條形凸鍵(3)，長條形凸鍵(3)夾緊在鋸床夾具中，剪切夾具底板(6)的上表面有兩條定位板(7)，一條定位板(7)位于剪切夾具底板(6)上表面的外側(cè)，另一條定位板(7 )位于剪切夾具底板(6 )上表面的中間，兩條定位板(7 )相互垂直，在剪切夾具底板(6)的上表面開有鋸片槽(5)，鋸片槽(5)與剪切夾具底板(6)外側(cè)的定位板(7)平行，鋸片槽(5)且垂直穿過位于剪切夾具底板(6)上表面的另一條定位板(7)，鋸片槽(5)的邊緣與位于剪切夾具底板(6)上表面的外側(cè)定位板(7)的內(nèi)壁距離為樣坯的剪切后的長度。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的制備帶鋼沖擊試樣的夾具，其特征在于所述減薄夾具底板 (!)的夾持樣品槽(2)的寬度為23. 5-25mm。
專利摘要一種制備帶鋼沖擊試樣的夾具，屬于機(jī)加工夾具技術(shù)領(lǐng)域，用于對帶鋼沖擊試樣進(jìn)行鋸床加工時夾持樣坯，其技術(shù)方案是它的減薄夾具由減薄夾具底板、夾持樣品槽組成，減薄夾具底板為長方形厚鋼板，減薄夾具底板的底部有長條形凸鍵，凸鍵夾緊在鋸床夾具中，減薄夾具底板的上表面開有夾持樣品槽，夾持樣品槽的外側(cè)側(cè)壁上水平排列有多個定位螺孔，定位螺栓旋在定位螺孔中，夾持樣品槽的底部有鋸片槽，鋸片槽的邊緣與夾持樣品槽的內(nèi)側(cè)側(cè)壁的距離為樣坯的減薄后的厚度。本實用新型在對帶鋼沖擊試樣進(jìn)行減薄加工時，用鋸床加工代替了刨床加工，不但保證了沖擊試樣的精度，還可以一次同時加工多個試樣，提高了工作效率。
文檔編號B23Q3/00GK202726520SQ20122023279
公開日2013年2月13日 申請日期2012年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月23日
發(fā)明者魏賀軍, 李 昊, 萬國龍, 王玉辰, 楊冠峰 申請人:河北鋼鐵股份有限公司承德分公司