專(zhuān)利名稱(chēng)：一種能夠卷錐形面的滾筒機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種能夠卷錐形面的滾筒機(jī)。
背景技術(shù)：
隨著國(guó)內(nèi)鋼鐵行業(yè)的突飛猛進(jìn)，滾筒機(jī)也隨著大力興起。在以往的生產(chǎn)加工中，普通滾筒機(jī)只能滾圓筒面，如果遇到錐形面，得先用折彎?rùn)C(jī)一點(diǎn)點(diǎn)折彎板料，再用模具模壓成型，這樣的生產(chǎn)不僅精度低，不圓度為1，而且效率低下，浪費(fèi)時(shí)間，并且工藝粗糙。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠滾壓錐形面的滾筒機(jī)以提高生產(chǎn)精度、減小不圓度、提高生產(chǎn)效率、節(jié)約時(shí)間、簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝。本實(shí)用新型的技術(shù)方案一種能夠卷錐形面的滾筒機(jī)，它包括電機(jī)、機(jī)座、調(diào)節(jié)裝置、上滾筒和下滾筒，電機(jī)與減速器傳動(dòng)聯(lián)接，減速器的輸出軸與上下滾筒傳動(dòng)聯(lián)接，所述的上滾筒和下滾筒滾筒面為錐形面。進(jìn)一步改進(jìn)，所述的上滾筒的錐面錐度為5° 9°。更進(jìn)一步改進(jìn)，所述的下滾筒的錐面錐度為4° ^lO0。本實(shí)用新型取得的有益效果在于滾出的板材的錐形面精度高，不圓度小于O. 3，產(chǎn)品工藝性好；本實(shí)用新型組裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積??；操作簡(jiǎn)便，易學(xué)易懂易操作；大大提高了生產(chǎn)效率,節(jié)約了成本。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)施例如圖I所示，它包括電機(jī)I、機(jī)座2、調(diào)節(jié)裝置3、減速器4、上滾筒5和下滾筒6，調(diào)節(jié)裝置3、上滾筒5和下滾筒6固定在機(jī)座2上，電機(jī)I與減速器4的輸入軸通過(guò)聯(lián)軸器傳動(dòng)聯(lián)接，減速器4的輸出軸與上下滾筒也通過(guò)聯(lián)軸器傳動(dòng)聯(lián)接，上滾筒5和下滾筒6滾筒面為錐形面，且錐度方向一致。上滾筒5錐面錐度優(yōu)選方式為5° 9°。下滾筒6的錐面錐度優(yōu)選方式為4° ^lO0。
權(quán)利要求1.一種能夠卷錐形面的滾筒機(jī)，它包括電機(jī)(I)、機(jī)座(2)、調(diào)節(jié)裝置(3)、減速器(4)、上滾筒(5)和下滾筒(6)，電機(jī)(I)與減速器(4)傳動(dòng)聯(lián)接，減速器(4)的輸出軸與上下滾筒傳動(dòng)聯(lián)接，其特征在于所述的上滾筒(5)和下滾筒(6)滾筒面為錐形面。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種能夠卷錐形面的滾筒機(jī)，其特征在于所述的上滾筒(5)的錐面錐度為5° 9°。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種能夠卷錐形面的滾筒機(jī)，其特征在于所述的下滾筒(6)的錐面錐度為4° ^lO0。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種能夠卷錐形面的滾筒機(jī)，它包括電機(jī)(1)、機(jī)座(2)、調(diào)節(jié)裝置(3)、減速器(4)、上滾筒(5)和下滾筒(6)，電機(jī)(1)與減速器(4)傳動(dòng)聯(lián)接，減速器(4)的輸出軸與上下滾筒傳動(dòng)聯(lián)接，其特征在于所述的上滾筒(5)和下滾筒(6)滾筒面為錐形面。本實(shí)用新型提供一種能夠滾壓錐形面的滾筒機(jī)以提高生產(chǎn)精度、減小不圓度、提高生產(chǎn)效率、節(jié)約時(shí)間、簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝。
文檔編號(hào)B21D5/08GK202591313SQ20122022086
公開(kāi)日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月17日
發(fā)明者王德兵, 章滿(mǎn)全 申請(qǐng)人:銅陵市三諾電子有限公司