專利名稱：鋼塑或鋁塑共擠型材內(nèi)襯數(shù)控銑床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種銑床，特別涉及一種鋼塑或鋁塑共擠型材內(nèi)襯數(shù)控銑床。
背景技術(shù)：
由于全國各地生產(chǎn)鋼塑或鋁塑共擠型材廠家比較多，從而導(dǎo)致生產(chǎn)的型材型號(hào)、種類繁多，型材內(nèi)部內(nèi)襯更是種類繁多。從而直接導(dǎo)致配套設(shè)備的研發(fā)的局限性。如圖5所不,鋼塑或招塑共擠型材包括塑料的殼體5-1和襯在殼體5-1內(nèi)的金屬內(nèi)襯5-2，此類型材在焊接過程中，又必須將內(nèi)襯5-2銑削一定深度才可以實(shí)現(xiàn)焊接。否則包裹在內(nèi)襯5-2外表面的塑料殼體5-1將無法熔化，不能實(shí)現(xiàn)焊接。并且，現(xiàn)有的門窗大部分采用鋼塑或鋁塑共擠型材，用于門窗組角的型材需要將端面切成與型材長度方向呈45度夾角，不好裝夾，早期門窗加廠只能采用普通鉆銑床進(jìn)行加工，工人只能利用手工控制銑刀的進(jìn)給及加工路線，一般普通工人很難掌握，加工比較繁瑣，即費(fèi)時(shí)又費(fèi)力，并且加工后的型材內(nèi)襯端面粗糙，銑削部位壁厚更是難以保證，出現(xiàn)破損、壁厚不均等現(xiàn)象，導(dǎo)致后續(xù)無法正常焊接，廢品率増加。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種鋼塑或鋁塑共擠型材內(nèi)襯數(shù)控銑床，使其易于裝夾型材。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型包括銑銷單元、裝夾單元和數(shù)控系統(tǒng)，所述的裝夾單元包括工作臺(tái)、壓板、定位塊和定位板，壓板上下移動(dòng)的設(shè)置在工作臺(tái)的上方，壓板連接有驅(qū)動(dòng)壓板上下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置I，定位塊固定在工作臺(tái)的裝夾工作面上，定位板滑動(dòng)設(shè)置在工作臺(tái)的裝夾工作面上，定位板連接有驅(qū)動(dòng)定位板滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置II。為了便于對(duì)45度斜切型材的斜切端面銑內(nèi)襯，所述工作臺(tái)上鄰近銑銷單元的側(cè)面與裝夾工作面相交的線為エ件定位線，銑銷単元的銑銷動(dòng)力頭的銑銷主軸的軸線與工作臺(tái)上エ件定位線夾角為45度，定位板的滑動(dòng)方向與工作臺(tái)上エ件定位線平行，定位塊和定位板上相面對(duì)的側(cè)面均與銑銷單元的銑銷動(dòng)力頭的銑銷主軸的軸線平行。為了進(jìn)一歩方便對(duì)45度斜切型材的斜切端面銑內(nèi)襯，所述銑銷單元為三軸銑銷單元，包括X向進(jìn)給主軸、Y向進(jìn)給主軸和所述的銑銷主軸，X向進(jìn)給主軸和銑銷主軸均與Y向進(jìn)給主軸垂直，X向進(jìn)給主軸與銑銷主軸夾角為45度，X向進(jìn)給主軸與工作臺(tái)上エ件定位線平行。為了提高銑銷單元的使用壽命，所述的銑銷單元設(shè)置有冷卻裝置。為了更好的壓緊型材，所述的壓板有兩個(gè)，兩個(gè)壓板在與工作臺(tái)上エ件定位線相交的方向上排列。為了便于控制，所述的驅(qū)動(dòng)裝置I和驅(qū)動(dòng)裝置II均為氣缸。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型設(shè)計(jì)有特別的裝置夾裝置，能快速的將型材裝夾，并且一次能裝夾多根型材。并且當(dāng)銑銷單元和裝夾單元特別設(shè)置角度時(shí)，在加工45度斜切型時(shí)，可保證所有型材的待加工的端面在同一平面內(nèi)，而銑銷主軸在型材的長度方向上，X向進(jìn)給主軸和Y向進(jìn)給主軸與型材待加工端面平行，在銑削時(shí)有利于刀具快速銑削及不會(huì)產(chǎn)生銑削死角。

圖I是鋼塑或鋁塑共擠型材的截面圖；圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I的左視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖I的J-J剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖2的H-H剖視結(jié)構(gòu)示意圖90度順時(shí)針旋轉(zhuǎn)圖； 圖5是圖I中件5的截面放大圖；圖中1、銑銷單元，2、氣缸I，3、支架，4、壓板，5、型材，6、定位板，7、氣缸11，8、工作臺(tái)，9、定位塊，10、工件定位線，5-1、殼體，5-2、內(nèi)襯。
具體實(shí)施方式
如圖5所不,本統(tǒng)床用于加工的型材5包括塑料的殼體5-1和襯在殼體5-1內(nèi)的金屬內(nèi)襯5-2，型材5要銑銷的端面與型材5長度方向呈45度夾角。如圖1-4所示，本具體實(shí)施例包括銑銷單元I、裝夾單元和數(shù)控系統(tǒng)，數(shù)控系統(tǒng)用于控制銑銷單元I和裝夾單元。銑銷單元I為三軸銑銷單元，包括X向進(jìn)給主軸、Y向進(jìn)給主軸和銑銷主軸，X向進(jìn)給主軸和銑銷主軸均與Y向進(jìn)給主軸垂直，X向進(jìn)給主軸與銑銷主軸夾角為45度。銑銷主軸是銑銷單元I的銑削動(dòng)力頭的主軸，銑銷主軸用于安裝銑刀。從而實(shí)現(xiàn)X、Y、Z坐標(biāo)的三軸聯(lián)動(dòng)及三軸單動(dòng)。銑削單元I還設(shè)置有冷卻裝置，用于冷卻銑刀和各主軸。裝夾單元包括工作臺(tái)8、壓板4、定位塊9和定位板6，工作臺(tái)8的頂面為裝夾工作面，工作臺(tái)8上鄰近銑銷單元I的側(cè)面與裝夾工作面相交的線為工件定位線10，工作臺(tái)8上固定有兩個(gè)位于工作臺(tái)8頂面上方的支架3，每個(gè)支架3上各固定有一個(gè)氣缸I 2，氣缸I 2的活塞桿朝下，氣缸I 2的活塞桿上固定有一個(gè)壓板4，使得壓板4在工作臺(tái)8裝夾工作面的上方可以上下移動(dòng)，兩個(gè)壓板4在與工件定位線10垂直的方向上排列。定位塊9固定在工作臺(tái)8的裝夾工作面上，定位板6滑動(dòng)設(shè)置在工作臺(tái)8的裝夾工作面上，定位板6連接有驅(qū)動(dòng)定位板6滑動(dòng)的氣缸II 7，氣缸II 7的缸體固定在工作臺(tái)8上，氣缸II 7的活塞桿與定位板6連接，氣缸II 7的活塞桿的軸線與與工作臺(tái)8的工件定位線10平行，使得定位板6的滑動(dòng)方向與工作臺(tái)8的工件定位線10平行，銑銷單元I的銑銷主軸的軸線與工作臺(tái)上工件定位線10夾角為45度，銑銷單元I的X向進(jìn)給主軸與工作臺(tái)上工件定位線10平行。定位塊9和定位板6上相面對(duì)的面均與銑銷單元I的銑銷主軸的軸線平行。操作方法將型材5靠緊定位塊9，多根型材依次在定位塊9和定位板6之間排列，擺放整齊后，并使型材5的端面靠在工作臺(tái)8上的工件定位線10上，啟動(dòng)氣缸I 2和氣缸II 7，使兩道壓板4壓下的同時(shí)，另一端的定位塊9同時(shí)在氣缸II 7的推力作用下輔助將型材靠攏整齊，減小銑削時(shí)因型材不齊導(dǎo)致的誤差。
權(quán)利要求1.一種鋼塑或鋁塑共擠型材內(nèi)襯數(shù)控銑床，包括銑銷單元、裝夾單元和數(shù)控系統(tǒng)，其特征在于所述的裝夾單元包括工作臺(tái)、壓板、定位塊和定位板，壓板上下移動(dòng)的設(shè)置在工作臺(tái)的上方，壓板連接有驅(qū)動(dòng)壓板上下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置I，定位塊固定在工作臺(tái)的裝夾工作面上，定位板滑動(dòng)設(shè)置在工作臺(tái)的裝夾工作面上，定位板連接有驅(qū)動(dòng)定位板滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置II。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的數(shù)控銑床，其特征在于所述工作臺(tái)上鄰近銑銷單元的側(cè)面與裝夾工作面相交的線為工件定位線，銑銷單元的銑銷動(dòng)力頭的銑銷主軸的軸線與工作臺(tái)上工件定位線夾角為45度，定位板的滑動(dòng)方向與工作臺(tái)上工件定位線平行，定位塊和定位板上相面對(duì)的側(cè)面均與銑銷單元的銑銷動(dòng)力頭的銑銷主軸的軸線平行。
3.根據(jù)權(quán)利村要求2所述的數(shù)控銑床，其特征在于所述銑銷單元為三軸銑銷單元，包括X向進(jìn)給主軸、Y向進(jìn)給主軸和所述的銑銷主軸，X向進(jìn)給主軸和銑銷主軸均與Y向進(jìn)給主軸垂直，X向進(jìn)給主軸與銑銷主軸夾角為45度，X向進(jìn)給主軸與工作臺(tái)上工件定位線平行。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的數(shù)控銑床，其特征在于所述的銑銷單元設(shè)置有冷卻裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任何一項(xiàng)所述的數(shù)控銑床，其特征在于所述的壓板有兩個(gè)，兩個(gè)壓板在與工作臺(tái)上工件定位線相交的方向上排列。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的數(shù)控銑床，其特征在于所述的驅(qū)動(dòng)裝置I和驅(qū)動(dòng)裝置II均為氣缸。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鋼塑或鋁塑共擠型材內(nèi)襯數(shù)控銑床，本實(shí)用新型包括銑銷單元、裝夾單元和數(shù)控系統(tǒng)，所述的裝夾單元包括工作臺(tái)、壓板、定位塊和定位板，壓板上下移動(dòng)的設(shè)置在工作臺(tái)的上方，壓板連接有驅(qū)動(dòng)壓板上下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置Ⅰ，定位塊固定在工作臺(tái)的裝夾工作面上，定位板滑動(dòng)設(shè)置在工作臺(tái)的裝夾工作面上，定位板連接有驅(qū)動(dòng)定位板滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置Ⅱ。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)有特別的裝置夾裝置，能快速的將型材裝夾，并且一次能裝夾多根型材。并且當(dāng)銑銷單元和裝夾單元特別設(shè)置角度時(shí)，在加工45度斜切型時(shí)，在銑削時(shí)有利于刀具快速銑削及不會(huì)產(chǎn)生銑削死角。
文檔編號(hào)B23C3/00GK202571422SQ20122021833
公開日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月16日
發(fā)明者逄勇 申請(qǐng)人:濟(jì)南上佳實(shí)業(yè)有限公司