專利名稱：太陽(yáng)能支架切邊、沖孔一次成型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及太陽(yáng)能熱水器，特別涉及一種太陽(yáng)能安裝支架用緊固件裝置。
背景技術(shù)：
太陽(yáng)能熱水器因具有節(jié)能環(huán)保等獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，在我國(guó)城鎮(zhèn)居民、企事業(yè)單位得到了普遍應(yīng)用。為了獲取更多的熱能，人們一般通過(guò)太陽(yáng)能支架的安裝和調(diào)節(jié)來(lái)使太陽(yáng)能集熱管朝向太陽(yáng)的直射方向。目前，隨著太陽(yáng)能的廣泛使用，太陽(yáng)能的安裝支架的生產(chǎn)，也越來(lái)越得到了企業(yè)的重視，通常太陽(yáng)能安裝支架由多個(gè)獨(dú)立的分體支架拼合而成，分體支架的生產(chǎn)一般要經(jīng)過(guò)多道工序的切邊、沖孔、折彎等工序完成，現(xiàn)有的工藝通常將板材切好邊后，在進(jìn)行沖孔工藝，由于切邊與沖孔工序是經(jīng)不同的機(jī)床與人員加工出來(lái)的，在產(chǎn)品的后 期使用過(guò)程中，經(jīng)常出現(xiàn)安裝孔的位置與實(shí)際尺寸之間存在較大的差異，不僅導(dǎo)致產(chǎn)品出廠后成品率低，而且現(xiàn)有的工序繁瑣，導(dǎo)致企業(yè)生產(chǎn)效率低下。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提出了太陽(yáng)能支架切邊、沖孔一次成型模具，目的在于不但解決現(xiàn)有太陽(yáng)能安裝支架用的各分體支架在生產(chǎn)過(guò)程中工序復(fù)雜，產(chǎn)品成品率低，導(dǎo)致企業(yè)生產(chǎn)成本增加的問(wèn)題，而且也解決了傳統(tǒng)工序繁瑣，生產(chǎn)效率低的問(wèn)題。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案太陽(yáng)能支架切邊、沖孔一次成型模具，包括凸模、凹模，所述凸模通過(guò)上模座與壓力機(jī)滑塊固定連接，所述凹模通過(guò)下模座與壓力機(jī)工作臺(tái)固定連接，其特征在于所述凸模設(shè)置有沖頭，凹模相對(duì)應(yīng)凸模沖頭位置設(shè)置有模孔，凸模、凹模的形狀與待加工件切邊形狀相匹配，沖頭位置與待加工件孔位置相匹配。本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)解決方案所述?？诪橐煌?，模孔孔徑與沖頭尺寸相匹配；所述上模座上設(shè)置有導(dǎo)套，下模座上設(shè)置有導(dǎo)柱，導(dǎo)套的形狀大小與導(dǎo)柱相匹配。本實(shí)用新型的有益效果一、本實(shí)用新型的凸模、凹模形狀與代加工件的切邊形狀相匹配，實(shí)現(xiàn)了支架上多個(gè)邊一次成型，提高了企業(yè)的生效率；二、本實(shí)用新型的凸模上設(shè)置有沖頭，對(duì)應(yīng)的凹模設(shè)置有?？祝瑢?shí)現(xiàn)了切邊、沖孔的一次成型，提聞了廣品的成品率，也提聞了工作效率。三、本實(shí)用新型的上模座上設(shè)置有導(dǎo)套，下模座上設(shè)置有導(dǎo)柱，提高了凸模、凹模對(duì)位沖壓精度。

圖I為本實(shí)用新型凸模的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型凹模的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、2所示，本實(shí)用新型包括凸模I、凹模2，所述凸模I通過(guò)上模座3與壓力機(jī)滑塊固定連接，凹模2通過(guò)下模座4與壓力機(jī)工作臺(tái)固定連接，凸模I設(shè)置有沖頭7，凹模2相對(duì)應(yīng)凸模I沖頭7位置設(shè)置有?？?，凸模I、凹模2的形狀與待加工件切邊形狀相匹配，沖頭7位置與待加工件孔位置相匹配，?？?為一通孔，?？?孔徑與沖頭7尺寸相匹配，上模座3上設(shè)置有導(dǎo)套5，下模座4上設(shè)置有導(dǎo)柱6， 導(dǎo)套5的形狀大小與導(dǎo)柱6相匹配。
權(quán)利要求1.太陽(yáng)能支架切邊、沖孔一次成型模具，包括凸模(I)、凹模(2)，所述凸模(I)通過(guò)上模座(3)與壓力機(jī)滑塊固定連接，所述凹模(2)通過(guò)下模座(4)與壓力機(jī)工作臺(tái)固定連接，其特征在于所述凸模(I)設(shè)置有沖頭(7)，凹模(2)相對(duì)應(yīng)凸模(I)沖頭(7)位置設(shè)置有模孔(8)，凸模(I)、凹模(2)的形狀與待加工件切邊形狀相匹配，沖頭(7)位置與待加工件孔位置相匹配。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的太陽(yáng)能支架切邊、沖孔一次成型模具，其特征在于所述?？?8)為一通孔，模孔(8)孔徑與沖頭(7)尺寸相匹配。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的太陽(yáng)能支架切邊、沖孔一次成型模具，其特征在于所述上模座(3)上設(shè)置有導(dǎo)套(5)，下模座(4)上設(shè)置有導(dǎo)柱￠)，導(dǎo)套(5)的形狀大小與導(dǎo)柱(6)相匹配。
專利摘要本實(shí)用新型公開了太陽(yáng)能支架切邊、沖孔一次成型模具，包括凸模(1)、凹模(2)，所述凸模(1)通過(guò)上模座(3)與壓力機(jī)滑塊固定連接，所述凹模(2)通過(guò)下模座(4)與壓力機(jī)工作臺(tái)固定連接，其特征在于所述凸模(1)設(shè)置有沖頭(7)，凹模(2)相對(duì)應(yīng)凸模(1)沖頭(7)位置設(shè)置有模孔(8)，凸模(1)、凹模(2)的形狀與待加工件切邊形狀相匹配，沖頭(7)位置與待加工件孔位置相匹配。本實(shí)用新型目的在于不但解決現(xiàn)有太陽(yáng)能安裝支架用的各分體支架在生產(chǎn)過(guò)程中工序復(fù)雜，產(chǎn)品成品率低，導(dǎo)致企業(yè)生產(chǎn)成本增加的問(wèn)題，而且也解決了傳統(tǒng)工序繁瑣，生產(chǎn)效率低的問(wèn)題。
文檔編號(hào)B21D37/10GK202683766SQ201220211190
公開日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月11日
發(fā)明者王維英 申請(qǐng)人:江蘇佳好太陽(yáng)能科技有限公司