專利名稱：鋼鋁帶縱包成型用一體裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及光纖通信的光纖光纜領(lǐng)域，特別是涉及一種鋼鋁帶縱包成型用一體裝置。
背景技術(shù)：
GYTA和GYTS光纜是一種最常用的松套管層絞式光纜，特別在電信、廣電等系統(tǒng)中廣泛采用。光纖芯數(shù)通常為12芯及以下，也可為24，36，48直至288芯。光纜的結(jié)構(gòu)包括光纖、纖膏、束管、加強(qiáng)元件、阻水纜膏、鎧裝層、PE護(hù)套。其中鎧裝層在GYTA光纜中為軋紋或不軋紋鋁帶，在GYTS光纜中為皺紋鋼帶。在GYTA和GYTS光纜護(hù)套生產(chǎn)線上完成鋼、鋁帶的縱包成型工藝。因?yàn)殇摗X帶的縱包成型的模具完全不同，通常在制作GYTA和GYTS光纜時(shí)，需安 裝調(diào)整相應(yīng)的鋁、鋼帶的縱包成型模具及其模架，如在一條護(hù)套線上輪番制作GYTA和GYTS光纜時(shí)，需及時(shí)更換相應(yīng)的模具和模架，操作十分不便。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種鋼鋁帶縱包成型用一體裝置，能夠用于一體制作的鋼、鋁帶縱包，加工不同類型的光纜。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是提供一種鋼鋁帶縱包成型用一體裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架連接設(shè)于一成型生產(chǎn)線上，所述機(jī)架沿所述成型生產(chǎn)線方向依次包括第一模架區(qū)、第二模架區(qū)，所述第一模架區(qū)與第二模架區(qū)之間設(shè)有一定位架，所述定位架上活動連接有鋁帶縱包預(yù)成型模架、鋼帶縱包預(yù)成型模架，所述第二模架區(qū)內(nèi)沿生產(chǎn)線方向依次設(shè)有過徑模架、定徑模架。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述鋁帶縱包預(yù)成型模架與機(jī)架之間通過鉸鏈可升降式連接。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述鋼帶縱包預(yù)成型模架與所述定位架之間通過固鎖裝置連接。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述鋼帶縱包預(yù)成型模架在所述定位架上為可旋轉(zhuǎn)式活動連接。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述鋼帶縱包預(yù)成型模架的旋轉(zhuǎn)角度大于等于90。。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型鋼鋁帶縱包成型用一體裝置能夠一機(jī)制作鋼帶或鋁帶縱包，加工成不同類型的光纜，更換鋼鋁帶縱包模具十分方便，大大簡化了工藝操作，提高了生產(chǎn)效率。

圖I是本實(shí)用新型鋼鋁帶縱包成型用一體裝置一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；[0012]附圖中各部件的標(biāo)記如下1、機(jī)架，2、定位架，3、鋁帶縱包預(yù)成型模架、4、鋼帶縱包預(yù)成型模架，5、鉸鏈，6、過徑模架，7、定徑模架。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。請參閱圖I，本實(shí)用新型實(shí)施例包括一種鋼鋁帶縱包成型用一體裝置，包括機(jī)架1，所述機(jī)架I連接設(shè)于一成型生產(chǎn)線上，所述機(jī)架I沿所述成型生產(chǎn)線方向依次包括第一模架區(qū)、第二模架區(qū)。所述第一模架區(qū)與第二模架區(qū)之間設(shè)有一定位架2，所述定位架2上活動連接有鋁帶縱包預(yù)成型模架3、鋼帶縱包預(yù)成型模架4，所述鋁帶縱包預(yù)成型模架3與機(jī)架I之間 通過鉸鏈5可升降式連接。所述鋼帶縱包預(yù)成型模架4與所述定位架2之間通過固鎖裝置連接。所述第二模架區(qū)內(nèi)沿生產(chǎn)線方向依次設(shè)有過徑模架6、定徑模架7。當(dāng)制作鋁帶縱包時(shí)過徑模架6、定徑模架7上分別裝配鋁帶過徑模和鋁帶定徑模。當(dāng)制作鋼帶縱包時(shí)過徑模架6、定徑模架7上分別裝配鋼帶過徑模和鋼帶定徑模。所述鋼帶縱包預(yù)成型模架4在所述定位架2上為可旋轉(zhuǎn)式活動連接。鋼帶縱包預(yù)成型模架4的旋轉(zhuǎn)角度大于等于90°。當(dāng)需要制作鋁帶縱包時(shí)，松開鋼帶縱包預(yù)成型模架4的固鎖裝置，將鋼帶縱包預(yù)成型模架4朝一方向旋轉(zhuǎn)移動至少90°，置于成型生產(chǎn)線以外的空閑位置處，然后將鋁帶縱包預(yù)成型模架3通過鉸鏈5調(diào)節(jié)高度，使鋁帶縱包預(yù)成型模架3上升到位于所述成型生產(chǎn)線的中心位置。并在過徑模架6上裝上鋁帶過徑模，在定徑模架7上裝上鋁帶定徑模。成型生產(chǎn)線運(yùn)行時(shí)依次通過鋁帶縱包預(yù)成型模架3，再經(jīng)過過徑模架6和定徑模架7，最后制成鋁帶縱包。當(dāng)需要制作鋼帶縱包時(shí)，鋁帶縱包預(yù)成型模架3的鉸鏈5松開，通過鉸鏈5調(diào)節(jié)高度，使鋁帶縱包預(yù)成型模架3下降到成型生產(chǎn)線下部的空閑位置處，然后將鋼帶縱包預(yù)成型模架4往回旋轉(zhuǎn)移動90°，置于成型生產(chǎn)線工作位置，通過固鎖裝置固定位置。并在過徑模架6上裝上鋼帶過徑模，在定徑模架7上裝上鋼帶定徑模。成型生產(chǎn)線運(yùn)行時(shí)依次通過鋼帶縱包預(yù)成型模架4，再經(jīng)過過徑模架6和定徑模架7，最后制成鋼帶縱包。本實(shí)用新型鋼鋁帶縱包成型用一體裝置能夠一機(jī)制作鋼帶或鋁帶縱包，加工成不同類型的光纜，更換鋼鋁帶縱包模具十分方便，大大簡化了工藝操作，提高了生產(chǎn)效率。以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鋼鋁帶縱包成型用一體裝置，其特征在于，包括機(jī)架，所述機(jī)架連接設(shè)于一成型生產(chǎn)線上，所述機(jī)架沿所述成型生產(chǎn)線方向依次包括第一模架區(qū)、第二模架區(qū)，所述第一模架區(qū)與第二模架區(qū)之間設(shè)有一定位架，所述定位架上活動連接有鋁帶縱包預(yù)成型模架、鋼帶縱包預(yù)成型模架，所述第二模架區(qū)內(nèi)沿生產(chǎn)線方向依次設(shè)有過徑模架、定徑模架。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼鋁帶縱包成型用一體裝置，其特征在于，所述鋁帶縱包預(yù)成型模架與機(jī)架之間通過鉸鏈可升降式連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼鋁帶縱包成型用一體裝置，其特征在于，所述鋼帶縱包預(yù)成型模架與所述定位架之間通過固鎖裝置連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼鋁帶縱包成型用一體裝置，其特征在于，所述鋼帶縱包預(yù)成型模架在所述定位架上為可旋轉(zhuǎn)式活動連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼鋁帶縱包成型用一體裝置，其特征在于，所述鋼帶縱包預(yù)成型模架的旋轉(zhuǎn)角度大于等于90°。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鋼鋁帶縱包成型用一體裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架連接設(shè)于一成型生產(chǎn)線上，所述機(jī)架沿所述成型生產(chǎn)線方向依次包括第一模架區(qū)、第二模架區(qū)，所述第一模架區(qū)與第二模架區(qū)之間設(shè)有一定位架，所述定位架上活動連接有鋁帶縱包預(yù)成型模架、鋼帶縱包預(yù)成型模架，所述第二模架區(qū)內(nèi)沿生產(chǎn)線方向依次設(shè)有過徑模架、定徑模架。通過上述方式，本實(shí)用新型能夠一機(jī)制作鋼帶或鋁帶縱包，加工成不同類型的光纜，更換鋼鋁帶縱包模具十分方便，大大簡化了工藝操作，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號B21C23/26GK202591271SQ201220206228
公開日2012年12月12日 申請日期2012年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月10日
發(fā)明者戈志康, 石明, 李 杰, 鄧璐 申請人:江蘇南方通信科技有限公司