專利名稱：移動(dòng)式鏜孔裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鏜床制造領(lǐng)域，尤其涉及一種移動(dòng)式鏜孔裝置，主要適用于大型圓形金屬箱體鏜孔。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，無論是數(shù)控鏜床，還是非數(shù)控鏜床，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，其鏜桿均為單桿鏜桿。其不足之處ー是不適用于大型長(zhǎng)圓形金屬箱體制造，且鏜孔效率低；ニ是由于ー些大型長(zhǎng)圓形金屬箱體零部件中的鏜孔為多孔，其多孔之間的間距和精度要求非常嚴(yán)，因此采用大型數(shù)控鏜床單桿鏜桿鏜孔，難以確保其鏜孔的精度及孔與孔之間的精度。另外，箱體的加工質(zhì)量對(duì)磨機(jī)的性能具有重要影響，箱體的加工效率直接決定了 箱體的產(chǎn)量；依據(jù)現(xiàn)有的鏜孔設(shè)備加工發(fā)動(dòng)機(jī)箱體吋，多數(shù)還是采用逐個(gè)進(jìn)行單孔加工的方式，依次對(duì)每個(gè)孔進(jìn)行粗鏜，再換刀進(jìn)行精鏜，每加工完ー個(gè)孔，再加工下ー個(gè)孔吋，就要重新調(diào)整工作臺(tái)進(jìn)行找正，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，各孔之間的位置精度也難以保證；因此，現(xiàn)有的鏜孔設(shè)備在產(chǎn)品質(zhì)量方面存在較大的缺陷，在生產(chǎn)效率方面存在較多的不足。為了解決上述問題，現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)了如下改進(jìn)技術(shù)中國專利號(hào)“201020616375. 8”公開了ー種既能夠同時(shí)對(duì)エ件三孔同步鏜孔，又能確保三孔之間間距精度高的三軸鏜床，
公開日為2011.08. 17，其電機(jī)通過三角鐵安裝在床身端面，電器箱安裝在床身上,主軸箱底座位于床身臺(tái)面一端,主軸箱位于主軸箱底座上，操作箱位于主軸箱側(cè)面，電動(dòng)帶動(dòng)主軸箱中的主軸旋轉(zhuǎn)，所述主軸箱輸出三根鏜桿，滑動(dòng)座橫向位于床身上，滑臺(tái)位于滑動(dòng)座上，夾具位于滑臺(tái)上。另外，中國專利號(hào)“201010285648. X”公開了ー種多孔同時(shí)加工鏜床，
公開日為2010. 09. 19，其包括床身，所述床身上設(shè)有主軸箱，所述主軸箱設(shè)有與主軸聯(lián)動(dòng)的至少兩根輸出軸，各所述輸出軸上安裝有鏜桿，各所述鏜桿與所要加工的孔位置對(duì)應(yīng)，各所述鏜桿上均安裝有粗鏜鏜刀，所述粗鏜鏜刀的后方安裝有精鏜鏜刀；鏜刀工作區(qū)域中的所述床身上安裝有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上安裝有エ件專用夾具，所述エ件專用夾具和所述鏜桿之間設(shè)有用于提高鏜桿剛性的鏜桿導(dǎo)向裝置。但上述技術(shù)的鏜床都還存在如下不足不能夠解決圓形大型金屬箱體多孔加工問題。圓形大型金屬箱體多孔加工主要是采用Φ 160、Φ 200鏜銑加工，每臺(tái)設(shè)備150-500萬元左右，毎次只能加工一個(gè)孔，毎次加工一個(gè)孔后需對(duì)エ件重新裝夾，因而，造成加工精度難以保證，加工效率低、加工成本高，一般中小企業(yè)因投資大無法進(jìn)行大型金屬箱體的加工。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有鏜床的存在的上述問題，提供一種移動(dòng)式鏜孔裝置，本實(shí)用新型采用可貼在エ件外壁上進(jìn)行鏜孔，提高裝置的可靠性，達(dá)到滿足加工大型圓形金屬箱體結(jié)構(gòu)復(fù)雜的孔的精加工件的同心度和其它加工精度要求。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下[0010]一種移動(dòng)式鏜孔裝置，包括動(dòng)カ箱、傳動(dòng)軸、鏜桿和鏜刀，其特征在于還包括液壓缸和固定機(jī)構(gòu)，所述固定機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置在エ件外壁上的壓盤，所述液壓缸的缸筒與壓盤固定連接，液壓缸的活塞一端與傳動(dòng)軸連接，另一端與鏜桿連接。所述鏜刀連接有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)桿、調(diào)節(jié)螺母和壓緊栓，所述調(diào)節(jié)桿與鏜刀固定連接，調(diào)節(jié)桿伸出鏜桿的部分上設(shè)置調(diào)節(jié)螺母，壓緊栓通過鏜桿上設(shè)置的壓緊孔與鏜刀配合固定。所述壓盤上設(shè)置有壓緊孔，壓緊孔內(nèi)設(shè)置有與エ件上的エ藝孔配合固定的壓緊螺母。采用本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于一、本實(shí)用新型采用可移動(dòng)鏜桿和可調(diào)的鏜刀，提高裝置的可靠性，達(dá)到滿足加工大型圓形金屬箱體結(jié)構(gòu)復(fù)雜的孔的精加工件的同心度和其它加工精度要求。 ニ、采用本實(shí)用新型后，可確保加工エ件的同心度和其它加工精度，解決了企業(yè)投資壓力，增強(qiáng)了企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力，大幅提高了加工エ效，大幅降低了加工成本，大幅提高經(jīng)濟(jì)效益，可節(jié)約設(shè)備投資，可移動(dòng)壁虎式鏜孔裝置投資是現(xiàn)有鏜銑床的I / 5-1 / 10。三、本實(shí)用新型中，所述液壓缸的缸筒與壓盤固定連接，液壓缸的活塞一端與傳動(dòng)軸連接，另一端與鏜桿連接，采用液壓進(jìn)給，可達(dá)到進(jìn)刀平穩(wěn)，保證加工精度。四、本實(shí)用新型中，壓盤上設(shè)置有壓緊孔，壓緊孔內(nèi)設(shè)置有與エ件上的エ藝孔配合固定的壓緊螺母，取代了 Φ160、Φ 200鏜銑床，毎次加工ー個(gè)孔后，對(duì)エ件重新裝夾方便，大幅降低加工成本，大幅提高經(jīng)濟(jì)效益。五、本實(shí)用新型中，所述鏜刀連接有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)桿、調(diào)節(jié)螺母和壓緊栓，所述調(diào)節(jié)桿與鏜刀固定連接，調(diào)節(jié)桿伸出鏜桿的部分上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺母，壓緊栓通過鏜桿上設(shè)置的壓緊孔與鏜刀配合固定，采用可調(diào)刀具，可方便加工孔的調(diào)節(jié)，保證加エ精度。

圖I為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖圖中標(biāo)記為1、傳動(dòng)軸，2、鏜桿，3、鏜刀，4、エ件，5、壓盤，6、缸筒，7、活塞，8、調(diào)節(jié)桿，9、調(diào)節(jié)螺母，10、壓緊栓。
具體實(shí)施方式
一種移動(dòng)式鏜孔裝置，包括動(dòng)カ箱、傳動(dòng)軸I、鏜桿2和鏜刀3，動(dòng)カ箱與傳動(dòng)軸I連接，還包括液壓缸和固定機(jī)構(gòu)，所述固定機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置在エ件4外壁上的壓盤5，所述液壓缸的缸筒6與壓盤5固定連接,液壓缸的活塞7 —端與傳動(dòng)軸I連接，另一端與鍵桿2連接。進(jìn)ー步地，可將鏜桿2與液壓缸的液壓桿固定連接。本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式為，所述鏜刀3連接有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)桿8、調(diào)節(jié)螺母9和壓緊栓10，所述調(diào)節(jié)桿8與鏜刀3固定連接，調(diào)節(jié)桿8伸出鏜桿的部分上設(shè)置調(diào)節(jié)螺母9，壓緊栓10通過鏜桿2上設(shè)置的壓緊孔與鏜刀3配合固定，調(diào)節(jié)鏜刀的方式有很多，此為優(yōu)選實(shí)施方式，但并不局限于此方式。本實(shí)用新型的又一優(yōu)選實(shí)施方式為，所述壓盤5上設(shè)置有壓緊孔，壓緊孔內(nèi)設(shè)置有與エ件4上的エ藝孔配合固定的壓緊螺母，進(jìn)ー步地，在壓盤與エ件之間還可設(shè)置壓墊，通過壓盤固定鏜孔裝置的方式有很多，此為優(yōu)選實(shí)施方式，但并不局限于此方式。本實(shí)用新型的工作原理為エ件裝夾后，首先通過壓盤將鏜孔裝置固定在エ件的エ藝孔上，再啟動(dòng)電機(jī)，動(dòng)カ箱帶動(dòng)傳動(dòng)軸運(yùn)動(dòng)，傳動(dòng)軸帶動(dòng)鏜桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使鏜桿上的鏜刀進(jìn)行鏜孔作業(yè)，在液壓缸的作用下，可使鏜桿作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)同時(shí)帶動(dòng)鏜桿、鏜刀旋轉(zhuǎn)，需要調(diào)節(jié)鏜刀的位置吋，通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)節(jié)，鏜孔完成后，通過壓盤拆下鏜孔裝置，再換到 下一エ位繼續(xù)鏜孔作業(yè)，也可以同時(shí)多個(gè)鏜孔裝置同時(shí)進(jìn)行鏜孔作業(yè)。顯然，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)所掌握的技術(shù)知識(shí)和慣用手段，根據(jù)以上所述內(nèi)容，還可以作出不脫離本實(shí)用新型基本技術(shù)思想的多種形式，這些形式上的變換均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種移動(dòng)式鏜孔裝置，包括動(dòng)カ箱、傳動(dòng)軸(I)、鏜桿(2)和鏜刀(3)，其特征在于還包括液壓缸和固定機(jī)構(gòu)，所述固定機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置在エ件(4)外壁上的壓盤(5)，所述液壓缸的缸筒(6)與壓盤(5)固定連接,液壓缸的活塞(7) —端與傳動(dòng)軸(I)連接，另一端與鏜桿(2)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的移動(dòng)式鏜孔裝置，其特征在于所述鏜刀(3)連接有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)桿(8)、調(diào)節(jié)螺母(9)和壓緊栓(10)，所述調(diào)節(jié)桿(8)與鏜刀(3)固定連接，調(diào)節(jié)桿(8)伸出鏜桿的部分上設(shè)置調(diào)節(jié)螺母(9)，壓緊栓(10)通過鏜桿(2)上設(shè)置的壓緊孔與鏜刀(3)配合固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的移動(dòng)式鏜孔裝置，其特征在于所述壓盤(5)上設(shè)置有壓緊孔，壓緊孔內(nèi)設(shè)置有與エ件(4)上的エ藝孔配合固定的壓緊螺母。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種移動(dòng)式鏜孔裝置，包括動(dòng)力箱、傳動(dòng)軸和鏜桿和鏜刀，還包括液壓缸和固定機(jī)構(gòu)，所述固定機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置在工件外壁上的壓盤，所述液壓缸的缸筒與壓盤固定連接，液壓缸的活塞一端與傳動(dòng)軸連接，另一端與鏜桿連接。本實(shí)用新型采用可貼在工件外壁上進(jìn)行鏜孔，提高裝置的可靠性，達(dá)到滿足加工大型圓形金屬箱體結(jié)構(gòu)復(fù)雜的孔的精加工件的同心度和其它加工精度要求。
文檔編號(hào)B23B41/00GK202621974SQ20122018541
公開日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月27日
發(fā)明者吳伯韜 申請(qǐng)人:四川百世昌重型機(jī)械有限公司