專利名稱:用于鎖舌加工的進料裝置的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及ー種卷料進料裝置,用于制鎖舌設備中。
背景技術:
鎖舌的生產(chǎn)初期首先需要從長條型的卷料上通過沖床切割成小段再進行制作,而目前在生產(chǎn)制備鎖舌時,對于卷料的進料過程,一般采用手工進料,即由工作人員之間將卷料推送至沖床加工位置,但是,在操作中一般會發(fā)生如下問題,I、由于卷料長度過長,容易受重力影響,卷料在加工過程中容易偏心,降低加工精度。2、毎次加工前都需工作人員進行手動進料,校準,加工效率不高,且沖床部位人工進行操作的話很容易對操作人員造成人身傷害。
發(fā)明內(nèi)容為了解決上述技術問題,本實用新型提供了一種可實現(xiàn)自動化操作并降低操作過程中安全隱患的用于鎖舌加工的進料裝置。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是ー種用于鎖舌加工的進料裝置,包括沖床,在所述沖床的前端進料ロ設置有進料架,在所述進料架的ー側依次設有水平定位器和卷料裝置;其中,所述進料架的兩端分別設有上導向筒一、下導向筒一和上導向筒ニ、下導向筒ニ,在所述進料架的中間設置有進給氣缸,所述下導向筒一和下導向筒ニ的中部開設有進料槽;所述水平定位器包括底座和定位架,該定位架設置在底座的上部,所述定位架的兩端分別設置有上導向筒三、下導向筒三和上導向筒四、下導向筒四,在所述定位架的中部設有定位塊,所述下導向筒三和下導向筒四的中部設置有導向輪。進ー步的,所述卷料裝置包括卷料輪和卷料軸,該卷料輪是以卷料軸為中心進行旋轉的。更進一歩,為了保證加工的精度,所述進料槽所在的水平高度、導向輪所在的水平高度與沖床加工區(qū)所在的水平高度相等。更進一歩,定位塊與上導向筒三、上導向筒四在同一水平高度。通過本實用新型將片狀的卷料繞置在卷料裝置上,通過進給氣缸的帶動,將卷料自動送進到?jīng)_床的加工區(qū),在此過程中,中間通過水平定位器的作用將卷料拉平,此裝置實現(xiàn)卷料進料自動化生產(chǎn),提高了工作效率且可有效的防止事故發(fā)生,同時,在進給氣缸拉動卷料的過程中,卷料高度與沖床加工夾具在同一水平線上,卷料不會出現(xiàn)偏心的狀況,保證了工作精度。
圖I為本實用新型具體實施方式
中的結構示意圖;圖2為圖I的俯視圖。圖中1、沖床 2、進料架 21、上導向筒一 22、下導向筒一 23、上導向筒ニ24、下導向筒ニ 25、進給氣缸26、進料槽3、底座4、定位架41、上導向筒三42、下導向筒三43、上導向筒四44、下導向筒四45、定位塊46、導向輪5、卷料輪51、卷料軸6、鎖舌卷料。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型進ー步說明。請見圖1、2,ー種用于鎖舌加工的進料裝置,包括沖床1,在所述沖床I的前端進料ロ設置有進料架2,在所述進料架2的ー側依次設有水平定位器和卷料裝置;其中,所述進料架2的兩端分別設有上導向筒一 21、下導向筒一 22和上導向筒ニ 23、下導向筒ニ 24,在所述進料架2的中間設置有進給氣缸25,所述下導 向筒一 22和下導向筒ニ 24的中部開設有進料槽26 ;所述水平定位器包括底座3和定位架4,該定位架4設置在底座3的上部,所述定位架4的兩端分別設置有上導向筒三41、下導向筒三42和上導向筒四43、下導向筒四44,在所述定位架4的中部設有定位塊45,所述下導向筒三42和下導向筒四44的中部設置有導向輪46。其中,所述卷料裝置包括卷料輪5和卷料軸51,該卷料輪5是以卷料軸51為中心進行旋轉的,鎖舌卷料是纏繞在卷料軸51上的;為了保證加工的精度,所述進料槽16所在的水平高度、導向輪46所在的水平高度與沖床I加工區(qū)所在的水平高度相等;定位塊與上導向筒三、上導向筒四在同一水平高度。通過本實用新型將片狀的卷料繞置在卷料裝置上,通過進給氣缸25的帶動,鎖舌卷料6先通過上導向筒四43和下導向筒四44之間后、通過定位塊45的下方、再經(jīng)過上導向筒三41和下導向筒三42之間、再通過上導向筒ニ 23和下導向筒ニ 24之間,最后通過上導向筒一21和下導向筒一22,將鎖舌卷料6自動送進到?jīng)_床的加工區(qū),在此過程中,中間通過水平定位器的作用將卷料拉平,此裝置實現(xiàn)卷料進料自動化生產(chǎn),提高了工作效率且可有效的防止事故發(fā)生,同時,在進給氣缸拉動卷料的過程中,卷料高度與沖床加工夾具在同一水平線上,卷料不會出現(xiàn)偏心的狀況,保證了工作精度。需要強調(diào)的是以上僅是本實用新型的較佳實施例而已,并非對本實用新型作任何形式上的限制,凡是依據(jù)本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內(nèi)。
權利要求1.ー種用于鎖舌加工的進料裝置,包括沖床(1),其特征在干在所述沖床(I)的前端進料ロ設置有進料架(2),在所述進料架(2)的ー側依次設有水平定位器和卷料裝置;其中,所述進料架(2)的兩端分別設有上導向筒一(21)、下導向筒一(22)和上導向筒ニ(23)、下導向筒ニ(24),在所述進料架(2)的中間設置有進給氣缸(25),所述下導向筒一(22)和下導向筒ニ(24)的中部開設有進料槽(26);所述水平定位器包括底座(3)和定位架(4),該定位架(4)設置在底座(3)的上部,所述定位架(4)的兩端分別設置有上導向筒三(41)、下導向筒三(42)和上導向 筒四(43)、下導向筒四(44),在所述定位架⑷的中部設有定位塊(45),所述下導向筒三(42)和下導向筒四(44)的中部設置有導向輪(46)。
2.根據(jù)權利要求I所述的用于鎖舌加工的進料裝置,其特征在于所述卷料裝置包括卷料輪(5)和卷料軸(51),該卷料輪(5)是以卷料軸(51)為中心進行旋轉的。
3.根據(jù)權利要求I所述的用于鎖舌加工的進料裝置,其特征在于所述進料槽(26)所在的水平高度、導向輪(46)所在的水平高度與沖床(I)加工區(qū)所在的水平高度相等。
4.根據(jù)權利要求I所述的用于鎖舌加工的進料裝置,其特征在于定位塊(45)與上導向筒三(41)、上導向筒四(43)在同一水平高度。
專利摘要本實用新型涉及一種用于鎖舌加工的進料裝置,用于制鎖舌設備中,包括沖床,在所述沖床的前端進料口設置有進料架,在所述進料架的一側依次設有水平定位器和卷料裝置。通過本實用新型將片狀的卷料繞置在卷料裝置上,通過進給氣缸的帶動,將卷料自動送進到?jīng)_床的加工區(qū),在此過程中,中間通過水平定位器的作用將卷料拉平,此裝置實現(xiàn)卷料進料自動化生產(chǎn),提高了工作效率且可有效的防止事故發(fā)生,同時,在進給氣缸拉動卷料的過程中,卷料高度與沖床加工夾具在同一水平線上,卷料不會出現(xiàn)偏心的狀況,保證了工作精度。
文檔編號B21D43/02GK202639121SQ20122018530
公開日2013年1月2日 申請日期2012年4月27日 優(yōu)先權日2012年4月27日
發(fā)明者錢惠君 申請人:張家港市長江五金鎖業(yè)有限公司