專利名稱：一種絲杠輔助支撐機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種數(shù)控機(jī)床的絲杠輔助支撐結(jié)構(gòu)，特別是一種超長(zhǎng)絲杠的輔助支撐機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在機(jī)械設(shè)備中經(jīng)常會(huì)用到絲杠，如數(shù)控機(jī)床中的絲杠傳動(dòng)裝置。當(dāng)今數(shù)控機(jī)床發(fā)展迅速，絲杠尤其是超長(zhǎng)絲杠在大型數(shù)控機(jī)床上的應(yīng)用越來(lái)越多，但問(wèn)題也隨之出現(xiàn)超長(zhǎng)絲杠在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生一定的甩動(dòng)現(xiàn)象，即使在自然狀態(tài)下也會(huì)因重力原因出現(xiàn)下垂，因此嚴(yán)重影響到了數(shù)控機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度，從而造成產(chǎn)品加工精度低、成型效果差和報(bào)廢率高等缺點(diǎn)
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型提供了一種避免絲杠尤其是超長(zhǎng)絲杠易發(fā)生甩動(dòng)和下垂現(xiàn)象的輔助支撐結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下一種絲杠輔助支撐機(jī)構(gòu)，包括滾輪、壓板、導(dǎo)向柱和彈性機(jī)構(gòu)，所述滾輪設(shè)在絲杠兩側(cè)，所述壓板下端連接所述導(dǎo)向柱；所述彈性機(jī)構(gòu)設(shè)在兩導(dǎo)向柱中間，其上端和所述滾輪連接；所述滾輪的上下移動(dòng)通過(guò)所述壓板、導(dǎo)向柱和彈性機(jī)構(gòu)控制。本實(shí)用新型的有益效果是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全，解決了超長(zhǎng)絲杠在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中因甩動(dòng)和自重下垂撓度大產(chǎn)生的產(chǎn)品加工精度低、成型效果差和報(bào)廢率高的缺點(diǎn)，并且可以延長(zhǎng)絲杠的使用壽命，降低產(chǎn)品加工成本。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。進(jìn)一步，所述滾輪支撐絲杠時(shí)與絲杠直接接觸。進(jìn)一步，所述壓板固定在主軸箱上；所述導(dǎo)向柱外部套有無(wú)油軸承，其下端連接有限位塊。進(jìn)一步，所述壓板與導(dǎo)向柱之間連接有軸承。進(jìn)一步，所述彈性機(jī)構(gòu)由缸套、內(nèi)嵌于所述缸套內(nèi)的彈簧以及套在缸套外部的缸體組成。進(jìn)一步，所述無(wú)油軸承與缸體固定在支撐板上。進(jìn)一步，所述支撐板兩端固定在連接板上。

圖I為本實(shí)用新型的裝配圖；圖2為本實(shí)用新型的俯視圖；附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下I、壓板，2、絲母座，3、軸承，4、軸，5、導(dǎo)向柱，6、無(wú)油軸承，7、限位塊，8、缸套，9、彈簧，10、缸體，11、支撐板，12、連接板，13、滾輪，14、主軸箱，15、軸承，16、軸具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。如圖I所示，滾輪13設(shè)在絲杠兩側(cè)，滾輪13下端連接缸套8，缸套8內(nèi)部嵌有彈簧9、外部套有缸體10，缸體10設(shè)在兩無(wú)油軸承6中間，無(wú)油軸承6內(nèi)套有導(dǎo)向柱5，導(dǎo)向柱5上端通過(guò)軸承3和軸4與壓板I連接、下端與限位塊7連接，壓板I固定在主軸箱14上；無(wú) 油軸承6和缸體10固定在支撐板11上，支撐板11兩端固定在連接板12上。如圖2所示，滾輪13與軸承15由軸16串接。在絲杠旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，絲杠兩側(cè)的滾輪13與絲杠直接接觸給絲杠一個(gè)向上的支撐力，用來(lái)消除絲杠旋轉(zhuǎn)過(guò)程中的甩動(dòng)和自身下垂，絲杠與滾輪之間的摩擦為滾動(dòng)摩擦。在絲杠上的絲母座2通過(guò)本機(jī)構(gòu)時(shí)，壓板I通過(guò)軸承3和軸4傳遞給導(dǎo)向柱5向下的壓力，使本機(jī)構(gòu)整體向下移動(dòng)，以便滾輪13避開(kāi)絲母座2，其中壓板與軸承之間的摩擦為滾動(dòng)摩擦。當(dāng)絲母座2通過(guò)本機(jī)構(gòu)時(shí)，本機(jī)構(gòu)由被壓縮的彈簧9和氣動(dòng)裝置提供使機(jī)構(gòu)整體向上移動(dòng)的作用力，使?jié)L輪13再次與絲杠直接接觸，支撐絲杠。然后進(jìn)入下一個(gè)工作周期。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種絲杠輔助支撐機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括滾輪、壓板、導(dǎo)向柱和彈性機(jī)構(gòu)，所述滾輪設(shè)在絲杠兩側(cè)，所述壓板下端連接所述導(dǎo)向柱；所述彈性機(jī)構(gòu)設(shè)在兩導(dǎo)向柱中間，其上端和所述滾輪連接；所述滾輪的上下移動(dòng)通過(guò)所述壓板、導(dǎo)向柱和彈性機(jī)構(gòu)控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的支撐機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述滾輪支撐絲杠時(shí)與絲杠直接接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的支撐機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述壓板固定在主軸箱上；所述導(dǎo)向柱外部套有無(wú)油軸承，其下端連接有限位塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的支撐機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述壓板與導(dǎo)向柱之間連接有軸承。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的支撐機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述彈性機(jī)構(gòu)由缸套、內(nèi)嵌于所述缸套內(nèi)的彈簧以及套在缸套外部的缸體組成。
6.根據(jù)權(quán)利要求3或5所述的支撐機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述無(wú)油軸承與缸體固定在支撐板上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的支撐機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述支撐板兩端固定在連接板上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種數(shù)控機(jī)床的絲杠輔助支撐結(jié)構(gòu)，特別是一種超長(zhǎng)絲杠的輔助支撐機(jī)構(gòu)，包括滾輪、壓板、導(dǎo)向柱和彈性機(jī)構(gòu)，所述滾輪設(shè)在絲杠兩側(cè)，所述壓板下端連接所述導(dǎo)向柱，所述彈簧機(jī)構(gòu)設(shè)在兩導(dǎo)向柱中間，其上端和所述滾輪連接；所述滾輪的上下移動(dòng)通過(guò)所述壓板、導(dǎo)向柱和彈性機(jī)構(gòu)控制。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全，解決了超長(zhǎng)絲杠在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中因甩動(dòng)和自重下垂撓度大產(chǎn)生的產(chǎn)品加工精度低、成型效果差和報(bào)廢率高的缺點(diǎn)，并且可以延長(zhǎng)絲杠的使用壽命，降低產(chǎn)品加工成本。
文檔編號(hào)B23Q5/54GK202540035SQ201220183169
公開(kāi)日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2012年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月26日
發(fā)明者任大寧, 趙軍艇, 郭鈺, 陳福波 申請(qǐng)人:煙臺(tái)重科機(jī)電設(shè)備制造有限公司