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鋁熱粗軋機(jī)中間坯冷卻裝置的制作方法

文檔序號:3220144閱讀:268來源:國知局
專利名稱:鋁熱粗軋機(jī)中間坯冷卻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種鋁合金中厚板加工過程中的冷卻裝置,尤其涉及一種鋁熱粗軋機(jī)中間坯冷卻裝置。
背景技術(shù)
鋁合金中厚板加工過程中,中厚板吊運離開軋線以及有中溫軋制道次的情況下,需要對板材進(jìn)行冷卻到特定的溫度,如果僅依靠板材放在輥道上自然冷卻,既影響冷卻時間和效果,又占用輥道,影響接下來的軋制,大大降低了熱軋機(jī)的生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種能夠根據(jù)需要對加工過程中的鋁合金中厚板進(jìn)行 冷卻的鋁熱粗軋機(jī)中間坯冷卻裝置。本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的本實用新型的鋁熱粗軋機(jī)中間坯冷卻裝置,包括殼體,所述殼體的兩端分別設(shè)有提升門,所述殼體的側(cè)面設(shè)有排煙管,所述殼體兩端的提升門之間設(shè)有一組板坯輸送輥道,所述板坯輸送輥道的上方和下方分別設(shè)有噴射梁,所述噴射梁上設(shè)有多套噴嘴,所述噴嘴連接有乳液管道。由上述本實用新型提供的技術(shù)方案可以看出,本實用新型提供的鋁熱粗軋機(jī)中間坯冷卻裝置,由于殼體的兩端分別設(shè)有提升門,殼體的側(cè)面設(shè)有排煙管,殼體兩端的提升門之間設(shè)有一組板坯輸送輥道,板坯輸送輥道的上方和下方分別設(shè)有噴射梁,噴射梁上設(shè)有多套噴嘴,噴嘴連接有乳液管道。能夠根據(jù)需要對加工過程中的鋁合金中厚板進(jìn)行冷卻,使冷卻溫度控制得到了保證。

圖I為本實用新型實施例提供的鋁熱粗軋機(jī)中間坯冷卻裝置的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實用新型實施例提供的鋁熱粗軋機(jī)中間坯冷卻裝置的端面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、排煙管,2、提升門,3、板坯輸送輥道,4、噴射梁,5、乳液管道,6、第一區(qū)域,
7、第二區(qū)域,8、第三區(qū)域。
具體實施方式
下面將對本實用新型實施例作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。本實用新型的鋁熱粗軋機(jī)中間坯冷卻裝置,其較佳的具體實施方式
如圖I、圖2所示包括殼體,所述殼體的兩端分別設(shè)有提升門,所述殼體的側(cè)面設(shè)有排煙管,所述殼體兩端的提升門之間設(shè)有一組板坯輸送輥道,所述板坯輸送輥道的上方和下方分別設(shè)有噴射梁,所述噴射梁上設(shè)有多套噴嘴,所述噴嘴連接有乳液管道。[0013]所述噴射梁從中間向兩側(cè)沿板坯的寬度方向分為三個區(qū)域,中間為第一區(qū)域,向兩側(cè)依次為第二區(qū)域和第三區(qū)域,每個區(qū)域的噴嘴設(shè)有單獨的控制電磁閥。所述第一區(qū)域設(shè)有13套噴嘴,所述第二區(qū)域和第三區(qū)域各有12套噴嘴。本實用新型能夠根據(jù)需要對加工過程中的鋁合金中厚板進(jìn)行冷卻,使冷卻溫度控制得到了保證。其動作原理是鋁合金中厚板熱粗軋機(jī)中間坯冷卻裝置位于粗軋機(jī)和重型剪之間。中間坯冷卻裝置包括分別位于輥道上方和下方的兩組多噴嘴噴射梁,以及鋼板焊接成的殼體,噴射梁連同幾組輥道被殼體罩住。在中間坯冷卻裝置的出入口各有一個提升門,提升門允許最大600_厚的板材(包括開裂的鱷魚嘴)通過中間坯冷卻裝置。提升門的升降由異步電動機(jī)帶動鏈條進(jìn)行驅(qū)動。每組噴射梁沿板坯寬度方向分為三個區(qū)域,位于中央的第一區(qū)域上下各有13套噴嘴,位于兩側(cè)的第二區(qū)域和第三區(qū)域各有12套噴嘴。上下共6個區(qū)域由6個電磁閥控制,板坯進(jìn)行冷卻時,將根據(jù)板坯寬度控制電磁閥打開的數(shù)量,從而調(diào)整冷卻區(qū)域。每個噴嘴的流量為1500ml/min,通過調(diào)整板坯在輥道上行進(jìn)的速度來控制總冷卻量。板材·進(jìn)入中間坯冷卻裝置區(qū)域中,噴射乳液進(jìn)行冷卻,產(chǎn)生大量煙氣,在熱粗軋機(jī)排煙風(fēng)機(jī)的作用下,煙氣通過管道進(jìn)入軋機(jī)住排煙系統(tǒng)排放。中間坯冷卻裝置與熱粗軋機(jī)有以下聯(lián)鎖條件考慮到乳液量,軋制過程中,中間坯冷卻裝置不能投入使用。提升門在關(guān)閉狀態(tài)下,噴嘴才能進(jìn)行冷卻噴淋;在正常軋制狀態(tài)下,提升門應(yīng)為完全打開狀態(tài),以保證板坯在該段輥道上順利通過。在進(jìn)行冷卻時,排煙管道的風(fēng)門應(yīng)為打開狀態(tài);在正常軋制狀態(tài)下,應(yīng)為關(guān)閉狀態(tài)。以上所述,僅為本實用新型較佳的具體實施方式
,但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型披露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本實用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種鋁熱粗軋機(jī)中間坯冷卻裝置,包括殼體,其特征在于,所述殼體的兩端分別設(shè)有提升門,所述殼體的側(cè)面設(shè)有排煙管,所述殼體兩端的提升門之間設(shè)有一組板坯輸送輥道,所述板坯輸送輥道的上方和下方分別設(shè)有噴射梁,所述噴射梁上設(shè)有多套噴嘴,所述噴嘴連接有乳液管道。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋁熱粗軋機(jī)中間坯冷卻裝置,其特征在于,所述噴射梁從中間向兩側(cè)沿板坯的寬度方向分為三個區(qū)域,中間為第一區(qū)域,向兩側(cè)依次為第二區(qū)域和第三區(qū)域,每個區(qū)域的噴嘴設(shè)有單獨的控制電磁閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁熱粗軋機(jī)中間坯冷卻裝置,其特征在于,所述第一區(qū)域設(shè)有13套噴嘴,所述第二區(qū)域和第三區(qū)域各有12套噴嘴。
專利摘要本實用新型公開了一種鋁熱粗軋機(jī)中間坯冷卻裝置,包括殼體,殼體的兩端分別設(shè)有提升門,殼體的側(cè)面設(shè)有排煙管,殼體兩端的提升門之間設(shè)有一組板坯輸送輥道,板坯輸送輥道的上方和下方分別設(shè)有噴射梁,噴射梁上設(shè)有多套噴嘴,噴嘴連接有乳液管道。能夠根據(jù)需要對加工過程中的鋁合金中厚板進(jìn)行冷卻,使冷卻溫度控制得到了保證。
文檔編號B21B45/02GK202683627SQ20122017206
公開日2013年1月23日 申請日期2012年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月19日
發(fā)明者韓德光, 王文成 申請人:大連匯程鋁業(yè)有限公司
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