專利名稱：夾緊頂料機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及工藝裝備領(lǐng)域，具體而言，涉及一種夾緊頂料機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有連接管的生產(chǎn)過程中，銅管送料過程是通過人工來放進(jìn)模具的，待模具把銅管壓緊后再松開手，人工操作中工人勞動強(qiáng)度大，容易疲勞，進(jìn)而會導(dǎo)致工作時間長而出現(xiàn)送料不準(zhǔn)確，此外，生產(chǎn)效率低、生產(chǎn)成本高、同時也占用了大面積的廠房；現(xiàn)有技術(shù)中也沒有相應(yīng)的完成頂料后進(jìn)行夾緊的機(jī)構(gòu)。

實用新型內(nèi)容本實用新型旨在提供一種能夠?qū)︺~管進(jìn)行頂料后對銅管夾緊的夾緊頂料機(jī)構(gòu)。 為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種夾緊頂料機(jī)構(gòu)，包括驅(qū)動缸，其活塞桿沿縱向向上設(shè)置；銅管支撐塊，與活塞桿的頭部連接并在縱向上與活塞桿同步運動 ’夾緊機(jī)構(gòu)，與活塞桿的頭部連接并在縱向上與活塞桿同步運動。進(jìn)一步地，驅(qū)動缸的活塞桿頭部連接有水平連接板，銅管支撐塊設(shè)置在水平連接板的上。進(jìn)一步地，夾緊機(jī)構(gòu)包括夾爪氣缸，與水平連接板連接，并位于銅管支撐塊的一偵牝夾爪氣缸的活塞桿的端部具有樞接的第一驅(qū)動爪和第二驅(qū)動爪；相對設(shè)置的用于夾持銅管的第一夾爪和第二夾爪，第一夾爪和第一驅(qū)動爪連接，第二夾爪和第二驅(qū)動爪連接。進(jìn)一步地，夾緊頂料機(jī)構(gòu)還包括鎖板，位置可調(diào)地連接在水平連接板的側(cè)面，夾爪氣缸固定安裝在鎖板上。進(jìn)一步地，鎖板的位置調(diào)節(jié)方向為平行于水平連接板的側(cè)面的水平方向。進(jìn)一步地，鎖板包括與水平連接板連接的水平延伸部和與夾爪氣缸連接的豎直延伸部，水平延伸部和水平連接板通過加強(qiáng)肋連接。進(jìn)一步地，夾緊頂料機(jī)構(gòu)還包括驅(qū)動缸支撐板，驅(qū)動缸的缸體設(shè)置在驅(qū)動缸支撐板上，驅(qū)動缸支撐板底部具有直線滑軌；托板，具有與直線滑軌配合的滑槽，托板設(shè)置在驅(qū)動缸支撐板下方，托板與驅(qū)動缸支撐板通過直線滑軌和滑槽配合。進(jìn)一步地，夾緊頂料機(jī)構(gòu)還包括定位組件，定位組件包括定位桿，沿豎直方向固定在水平連接板上，定位桿的上端用于支撐被夾持工件。進(jìn)一步地，定位組件還包括定位桿導(dǎo)座，固定安裝在托板上，定位桿導(dǎo)座具有位于水平連接板下方的導(dǎo)板，導(dǎo)板上具有導(dǎo)向孔，定位桿的下端向下延伸并與導(dǎo)向孔配合，導(dǎo)板與驅(qū)動缸支撐板之間設(shè)有連接立板。進(jìn)一步地，定位桿上端連接有螺母，螺母位于水平連接板的上方，定位桿的下端具有止擋凸緣。應(yīng)用本實用新型的技術(shù)方案，夾緊頂料機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動缸、銅管支撐塊和夾緊機(jī)構(gòu)；驅(qū)動缸的活塞桿沿縱向向上設(shè)置，銅管支撐塊與活塞桿的頭部連接并在縱向上與活塞桿同步運動，夾緊機(jī)構(gòu)與活塞桿的頭部連接并在縱向上與活塞桿同步運動。在夾緊頂料機(jī)構(gòu)對銅管進(jìn)行頂料夾緊的操作時，驅(qū)動缸通過活塞桿帶動銅管支撐塊和夾緊機(jī)構(gòu)同時縱向向上運動，在銅管支撐塊上升過程中，銅管支撐塊托起銅管，并帶動銅管一起上升，當(dāng)銅管支撐塊上升到指定位置時，夾緊機(jī)構(gòu)對銅管進(jìn)行夾緊，以便銅管進(jìn)行后續(xù)流程操作。

構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。 在附圖中圖I示出了本實用新型的夾緊頂料機(jī)構(gòu)的實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2示出了圖I的夾緊頂料機(jī)構(gòu)的另一方向的結(jié)構(gòu)示意圖；以及圖3示出了圖I的夾緊頂料機(jī)構(gòu)的使用狀態(tài)示意圖。
具體實施方式
需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本實用新型。如圖I和圖2所示，本實施例的夾緊頂料機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動缸10、銅管支撐塊20和夾緊機(jī)構(gòu)；驅(qū)動缸10的活塞桿沿縱向向上設(shè)置，銅管支撐塊20與活塞桿的頭部連接并在縱向上與活塞桿同步運動，夾緊機(jī)構(gòu)與活塞桿的頭部連接并在縱向上與活塞桿同步運動。在夾緊構(gòu)對銅管進(jìn)行頂料夾緊的操作時，驅(qū)動缸10通過活塞桿帶動銅管支撐塊20和夾緊機(jī)構(gòu)同時縱向向上運動，在銅管支撐塊20上升過程中，銅管支撐塊20托起銅管Ml，并帶動銅管Ml —起上升，當(dāng)銅管支撐塊20上升到指定位置時，夾緊機(jī)構(gòu)對銅管Ml進(jìn)行夾緊，以便銅管Ml進(jìn)行后續(xù)流程操作。優(yōu)選地，驅(qū)動缸10的活塞桿頭部連接有水平連接板30，銅管支撐塊20設(shè)置在水平連接板30的上。優(yōu)選地，夾緊機(jī)構(gòu)包括夾爪氣缸41，夾爪氣缸41與水平連接板30連接，夾爪氣缸41位于銅管支撐塊20的一側(cè)，夾爪氣缸41的活塞桿的端部具有樞接的第一驅(qū)動爪和第二驅(qū)動爪；用于夾持銅管的第一夾爪42和第二夾爪43相對設(shè)置，第一夾爪42通過夾爪鎖板46與第一驅(qū)動爪連接，第二夾爪43通過夾爪鎖板46與第二驅(qū)動爪連接。優(yōu)選地，夾緊頂料機(jī)構(gòu)還包括鎖板44，位置可調(diào)地連接在水平連接板30的側(cè)面，夾爪氣缸41固定安裝在鎖板44上。優(yōu)選地，鎖板44的位置調(diào)節(jié)方向為平行于水平連接板30的側(cè)面的水平方向。優(yōu)選地，鎖板44包括與水平連接板30連接的水平延伸部和與夾爪氣缸41連接的豎直延伸部，水平延伸部和水平連接板30通過加強(qiáng)肋45連接。如圖3所示，優(yōu)選地，夾緊頂料機(jī)構(gòu)還包括驅(qū)動缸支撐板50和托板80，驅(qū)動缸10的缸體設(shè)置在驅(qū)動缸支撐板50上，驅(qū)動缸支撐板50底部具有直線滑軌；托板80具有與直線滑軌配合的滑槽81，驅(qū)動缸支撐板50設(shè)置在托板80上方，托板80設(shè)置在驅(qū)動缸支撐板50下方，驅(qū)動缸支撐板50與托板80通過直線滑軌和滑槽81配合。這樣設(shè)置可以根據(jù)具體位置需要，調(diào)整驅(qū)動缸支撐板50在托板80上的位置，從而調(diào)整夾緊頂料機(jī)構(gòu)的位置。優(yōu)選地，夾緊頂料機(jī)構(gòu)還包括定位組件，定位組件包括定位桿61，定位桿61沿豎直方向固定在水平連接板30上，定位桿61的上端用于支撐被夾持工件。優(yōu)選地，定位組件還包括定位桿導(dǎo)座，定位桿導(dǎo)座固定安裝在托板80上，定位桿導(dǎo)座具有位于水平連接板30下方的導(dǎo)板70，導(dǎo)板70上具有導(dǎo)向孔，定位桿61的下端向下延伸并與導(dǎo)向孔配合，導(dǎo)板70與驅(qū)動缸支撐板50之間設(shè)有連接立板71。這樣設(shè)置，夾緊頂料機(jī)構(gòu)的定位桿61與水平連接板30固定，水平連接板30上升過程中帶動定位桿61在導(dǎo)向孔中豎直運動，根據(jù)定位桿61和導(dǎo)向孔的定位作用，使水平連接板30沿豎直方向運動，增加了水平連接板30上升過程的穩(wěn)定性。優(yōu)選地，定位桿61上端連接有螺母63，螺母63位于水平連接板30的上方，定位桿61的下端具有止擋凸緣65。在水平連接板30上升過程中帶動定位桿61豎直向上運動，當(dāng)定位桿61的止擋凸緣65到達(dá)導(dǎo)板70的位置時,導(dǎo)板70卡住止擋凸緣65從而使定位桿61停止上升，定位桿61通過螺母63帶動水平連接板30停止上升運動，水平連接板30在此時的位置為指定位置；螺母63的位置可根據(jù)指定位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，即螺母63至止擋凸緣65之 間的距離為水平連接板30上升的距離，從而控制銅管支撐塊20的頂料距離。這樣設(shè)置，可以有效地的對夾緊頂料機(jī)構(gòu)的頂料高度進(jìn)行調(diào)節(jié)。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種夾緊頂料機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括 驅(qū)動缸(10)，其活塞桿沿縱向向上設(shè)置； 銅管支撐塊(20)，與所述活塞桿的頭部連接并在縱向上與所述活塞桿同步運動； 夾緊機(jī)構(gòu)，與所述活塞桿的頭部連接并在縱向上與所述活塞桿同步運動。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的夾緊頂料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述驅(qū)動缸(10)的活塞桿頭部連接有水平連接板(30)，所述銅管支撐塊(20)設(shè)置在所述水平連接板(30)的上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的夾緊頂料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述夾緊機(jī)構(gòu)包括 夾爪氣缸(41)，與所述水平連接板(30)連接，并位于所述銅管支撐塊(20)的一側(cè)，所述夾爪氣缸(41)的活塞桿的端部具有樞接的第一驅(qū)動爪和第二驅(qū)動爪；相對設(shè)置的用于夾持銅管的第一夾爪(42)和第二夾爪(43)，所述第一夾爪(42)和所述第一驅(qū)動爪連接，所述第二夾爪(43)和所述第二驅(qū)動爪連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的夾緊頂料機(jī)構(gòu)，其特征在于，還包括鎖板(44)，位置可調(diào)地連接在所述水平連接板(30)的側(cè)面，所述夾爪氣缸(41)固定安裝在所述鎖板(44)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的夾緊頂料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述鎖板(44)的位置調(diào)節(jié)方向為平行于所述水平連接板(30)的側(cè)面的水平方向。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的夾緊頂料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述鎖板(44)包括與所述水平連接板(30)連接的水平延伸部和與所述夾爪氣缸(41)連接的豎直延伸部，所述水平延伸部和所述水平連接板(30)通過加強(qiáng)肋(45)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的夾緊頂料機(jī)構(gòu)，其特征在于，還包括 驅(qū)動缸支撐板(50)，所述驅(qū)動缸(10)的缸體設(shè)置在所述驅(qū)動缸支撐板(50)上，所述驅(qū)動缸支撐板(50)底部具有直線滑軌； 托板(80)，具有與所述直線滑軌配合的滑槽(81)，所述托板(80)設(shè)置在所述驅(qū)動缸支撐板(50)下方，所述托板(80)與所述驅(qū)動缸支撐板(50)通過所述直線滑軌和所述滑槽(81)配合。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的夾緊頂料機(jī)構(gòu)，其特征在于，還包括定位組件，所述定位組件包括 定位桿(61)，沿豎直方向固定在所述水平連接板(30)上，所述定位桿￠1)的上端用于支撐被夾持工件。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的夾緊頂料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述定位組件還包括定位桿導(dǎo)座，固定安裝在所述托板(80)上，所述定位桿導(dǎo)座具有位于所述水平連接板(30)下方的導(dǎo)板(70)，所述導(dǎo)板(70)上具有導(dǎo)向孔，所述定位桿￠1)的下端向下延伸并與所述導(dǎo)向孔配合，所述導(dǎo)板(70)與所述驅(qū)動缸支撐板(50)之間設(shè)有連接立板(71)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的夾緊頂料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述定位桿￠1)上端連接有螺母(63)，所述螺母￠3)位于所述水平連接板(30)的上方，所述定位桿￠1)的下端具有止擋凸緣(65)。
專利摘要本實用新型提供了一種夾緊頂料機(jī)構(gòu)，包括驅(qū)動缸，其活塞桿沿縱向向上設(shè)置；銅管支撐塊，與活塞桿的頭部連接并在縱向上與活塞桿同步運動；夾緊機(jī)構(gòu)，與活塞桿的頭部連接并在縱向上與活塞桿同步運動。本實用新型的夾緊頂料機(jī)構(gòu)能對銅管進(jìn)行頂料再對銅管夾緊。
文檔編號B21D43/10GK202498165SQ20122016707
公開日2012年10月24日 申請日期2012年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月18日
發(fā)明者占美虎 申請人:珠海格力電器股份有限公司