專利名稱：支撐架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械構(gòu)件，特別是，涉及一種支撐架。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，復(fù)合管加工生產(chǎn)過程中常常需要對(duì)圓形構(gòu)件進(jìn)行徑向支撐，而且，在支撐時(shí)對(duì)所述圓形構(gòu)件的軸心高度常常需要進(jìn)行調(diào)整，在調(diào)整軸心高度后再對(duì)圓形構(gòu)件進(jìn)行定位，現(xiàn)有技術(shù)中的定位方式或者過于復(fù)雜，或者不可以方便地調(diào)整。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種新型的、簡單實(shí)用而又可以很好地滿足應(yīng)用需要的支撐 架。本實(shí)用新型提供的支撐架，包括一矩形底板，其兩端設(shè)置有通孔；兩矩形立板，其最長的一邊與所述矩形底板垂直，兩所述矩形立板平行并固設(shè)于所述矩形底板上；一矩形架板，所述矩形架板的兩側(cè)分別固定安裝在兩所述矩形立板上，所述矩形架板中心設(shè)置有圓孔，所述矩形架板位于所述圓孔上方的部分?jǐn)嚅_，在斷開處、在所述矩形架板頂面上成形有一對(duì)耳板，所述耳板上成對(duì)設(shè)置有耳板通孔，兩個(gè)所述耳板與所述矩形架板的頂面垂直，兩所述耳板相對(duì)的兩個(gè)立面分別與所述矩形架板斷開部分的兩個(gè)斷面重合，兩個(gè)所述耳板之間存在間隙。采用了上述技術(shù)方案，可以通過簡單的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)具有圓形外壁的元件實(shí)現(xiàn)支撐和固定，制作方便，成本不高。優(yōu)選地，兩所述矩形立板上開設(shè)有長孔，采用架板螺栓將所述矩形架板固定安裝在所述矩形立板的所述長孔處。采用了上述技術(shù)方案，可以方便地對(duì)被支撐的元件的軸心進(jìn)行調(diào)整，并在調(diào)整好所述元件的軸心后方便而有效的對(duì)所述元件進(jìn)行定位。綜上所述，根據(jù)本實(shí)用新型，可以通過簡單的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)具有圓形外壁的元件實(shí)現(xiàn)支撐和固定，制作方便，成本不高，兩所述矩形立板上開設(shè)有長孔，采用螺栓將所述矩形架板固定安裝在所述矩形立板的所述長孔處，還可以方便地對(duì)被支撐的元件的軸心進(jìn)行調(diào)整，并在調(diào)整好所述元件的軸心后方便而有效的對(duì)所述元件進(jìn)行定位。

圖I示出了根據(jù)本實(shí)用新型的支撐架的一個(gè)實(shí)施例的主視示意圖；圖2示出了圖I中所示支撐架的實(shí)施例的左視示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖說明根據(jù)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是，本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實(shí)施，因此，本實(shí)用新型并不限于下面公開的具體實(shí)施例的限制。圖I示出了根據(jù)本實(shí)用新型的支撐架的一個(gè)實(shí)施例的主視示意圖，圖2示出了圖I中所示支撐架的實(shí)施例的左視示意圖。如圖所示，本實(shí)用新型提供的支撐架，包括一矩形底板1，其兩端設(shè)置有通孔，通孔上安裝有底板螺栓11，底板螺栓11上旋接有固定塊111，通過底板螺栓11可以將矩形底板I固定安裝在其它支架上，固定矩形底板I時(shí)可以通過固定塊111對(duì)矩形底板I的安裝位置進(jìn)行鎖緊；兩矩形立板2，每個(gè)矩形立板2的最長的一邊21與所述矩形底板I垂直，兩所述矩形立板2平行，兩所述矩形立板2的底面通過螺栓固定安裝在所述矩形底板I上；一矩形架板3，所述矩形架板3的兩側(cè)分別固定安裝在兩所述矩形立板2上，所述矩形架板3中心設(shè)置有圓孔31，所述矩形架板3位于所述圓孔31上方的部分?jǐn)嚅_，在斷開處、在所述矩形架板頂面32上成形有一對(duì)耳板33，所述耳板33上成對(duì)設(shè)置有耳板通孔，兩個(gè)所述耳板33與所述矩形架板3的頂面32垂直，兩所述耳板33相對(duì)的兩個(gè)立面331分別與所述矩 形架板3斷開部分的兩個(gè)斷面34重合，兩個(gè)所述耳板33之間存在間隙，使用時(shí)，將被支撐元件插入所示圓孔31中，將緊固螺栓35穿過耳板33上的耳板通孔，然后用螺母旋緊，使兩個(gè)耳板33靠近，進(jìn)而帶動(dòng)矩形架板3位于圓孔31以上的部分靠近，從而夾緊所示被支撐元件。矩形底板I、兩矩形立板2以及矩形架板3可以采用鋁板加工制成。采用了上述技術(shù)方案，可以通過簡單的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)具有圓形外壁的元件實(shí)現(xiàn)支撐和固定，制作方便，成本不高。如圖所示，作為優(yōu)選實(shí)施方式，兩所述矩形立板2上開設(shè)有長孔22，采用架板螺栓4將所述矩形架板3固定安裝在所述矩形立板2的所述長孔22處。采用了上述技術(shù)方案，可以方便地對(duì)被支撐的元件的軸心進(jìn)行調(diào)整，并在調(diào)整好所述元件的軸心后方便而有效的對(duì)所述元件進(jìn)行定位。綜上所述，根據(jù)本實(shí)用新型，可以通過簡單的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)具有圓形外壁的元件實(shí)現(xiàn)支撐和固定，制作方便，成本不高，兩所述矩形立板上開設(shè)有長孔，采用螺栓將所述矩形架板固定安裝在所述矩形立板的所述長孔處，還可以方便地對(duì)被支撐的元件的軸心進(jìn)行調(diào)整，并在調(diào)整好所述元件的軸心后方便而有效的對(duì)所述元件進(jìn)行定位。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種支撐架，其特征在于，包括 一矩形底板，其兩端設(shè)置有通孔； 兩矩形立板，其最長的一邊與所述矩形底板垂直，兩所述矩形立板平行并固設(shè)于所述矩形底板上； 一矩形架板，所述矩形架板的兩側(cè)分別固定安裝在兩所述矩形立板上，所述矩形架板中心設(shè)置有圓孔，所述矩形架板位于所述圓孔上方的部分?jǐn)嚅_，在斷開處、在所述矩形架板頂面上成形有一對(duì)耳板，所述耳板上成對(duì)設(shè)置有耳板通孔，兩個(gè)所述耳板與所述矩形架板的頂面垂直，兩所述耳板相對(duì)的兩個(gè)立面分別與所述矩形架板斷開部分的兩個(gè)斷面重合，兩個(gè)所述耳板之間存在間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的支撐架，其特征在于，兩所述矩形立板上開設(shè)有長孔，采用架板螺栓將所述矩形架板固定安裝在所述矩形立板的所述長孔處。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種支撐架，包括一矩形底板，其兩端設(shè)置有通孔；兩矩形立板，其最長的一邊與所述矩形底板垂直，兩矩形立板平行并固設(shè)于所述矩形底板上；一矩形架板，矩形架板的兩側(cè)分別固定安裝在兩矩形立板上，矩形架板中心設(shè)置有圓孔，矩形架板位于圓孔上方的部分?jǐn)嚅_，斷開處、在矩形架板頂面成形有一對(duì)耳板，耳板上成對(duì)設(shè)置有通孔，兩個(gè)耳板與矩形架板的頂面垂直，兩耳板相對(duì)的兩個(gè)立面分別與所述矩形架板斷開部分的兩個(gè)斷面重合，兩個(gè)耳板之間存在間隙。通過本實(shí)用新型，可以通過簡單的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)具有圓形外壁的元件實(shí)現(xiàn)支撐和固定，制作方便，成本不高。
文檔編號(hào)B23Q3/00GK202607264SQ20122014424
公開日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月31日
發(fā)明者王義生 申請(qǐng)人:好管家(天津)管業(yè)有限責(zé)任公司