專利名稱：凸輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及自動車床切削加工設(shè)備，尤其涉及一種應(yīng)用于切削加工設(shè)備的凸輪。
背景技術(shù)：
自動車床，是一種高性能，高精度，低噪音的走刀式自動車床，是通過凸輪來控制加工程序的自動加工機床，凸輪的結(jié)構(gòu)如圖I所示，包括安裝轉(zhuǎn)軸的安裝孔I以及凸輪本體2，所述凸輪通常繞所述轉(zhuǎn)軸作連續(xù)等速轉(zhuǎn)動，把運動傳遞給緊靠凸輪本體2的表面移動的從動件3，從而使從動件3獲得一定規(guī)律的運動。目前，所有主流的5軸或6軸自動車床加工過程中，孔的加工方向大多為水平向進 給，而水平向進給方向主要運動依靠凸輪的升程進給，在鉆孔過程中原料屑不易切斷及排除，這將影響內(nèi)孔尺寸、鉆頭壽命以及生產(chǎn)效率等一系列問題。因此，如何提供一種能夠解決凸輪進給過程中的斷屑、排屑問題的凸輪是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的一個技術(shù)問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種凸輪，以解決現(xiàn)有凸輪在進給過程中斷屑、排屑不易的問題。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種凸輪，包括具有與從動件接觸的凸輪面的凸輪本體，所述凸輪本體設(shè)有用于安裝轉(zhuǎn)軸的安裝孔，所述凸輪面由第一曲面和第二曲面光滑連接組成，所述第二曲面具有用于斷屑的凹槽。較佳地，所述凹槽分為上升沿和下降沿，所述上升沿的一端和所述下降沿的一端光滑連接，所述上升沿的另一端與所述第二曲面光滑連接，所述下降沿的另一端與所述第二曲面連接。較佳地，所述第一曲面為半徑先變小后變大的變半徑曲面。較佳地，所述凹槽數(shù)量為一個或多個。較佳地，所述從動件緊靠所述凸輪面滑動或滾動。本實用新型提供的凸輪，包括具有與從動件接觸的凸輪面的凸輪本體，所述凸輪本體設(shè)有用于安裝轉(zhuǎn)軸的安裝孔，所述凸輪面由第一曲面和第二曲面光滑連接組成，所述第二曲面具有用于斷屑的凹槽。由于所述從動件緊靠所述凸輪面移動，當(dāng)所述從動件經(jīng)過所述凹槽時，所述從動件改變原有的運動軌跡，停止升程進給，從而停止刀具的進給動作，即停止對工件的切削動作，將連續(xù)的升程進給動作分割為兩段以上的點動式升程進給，而由于工件與刀具的相對旋轉(zhuǎn)，加工過程中產(chǎn)生的金屬屑會被刀具切斷并排除，從而實現(xiàn)斷屑、排屑的目的。

[0012]圖I為現(xiàn)有凸輪的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型一實施例的凸輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
做詳細的說明。本實用新型提供的凸輪，如圖2所示，包括具有與從動件14接觸的凸輪面的凸輪本體，所述凸輪本體設(shè)有用于安裝轉(zhuǎn)軸的安裝孔11，具體地，所述從動件14固定連接多軸車床中的鉆孔刀具連接件16，所述轉(zhuǎn)軸與參考圓(圖中虛線所示)同心，所述凸輪面由第一曲面12和第二曲面13光滑連接組成，具體地，所述第一曲面12為半徑先變小后變大的變半徑曲面，所述第二曲面13的大體趨勢為半徑逐漸減小的變半徑曲面，所述從動件14緊靠所述凸輪面運動，具體地，所述從動件14與所述凸輪面相對旋轉(zhuǎn),可以是凸輪繞所述轉(zhuǎn)軸 11旋轉(zhuǎn)，所述從動件14只有水平方向可動，也可以是所述凸輪固定不動，所述從動件14繞所述凸輪面運動，帶動所述鉆孔刀具連接件16按一定規(guī)律運動。所述第二曲面13具有用于斷屑的凹槽15。較佳地，如圖2所示，所述凹槽15分為上升沿151和下降沿150，具體地，所述從動件14進入所述凹槽15的一側(cè)稱為下降沿150，所述從動件14離開所述凹槽15的一側(cè)稱為上升沿151，所述上升沿151的一端和所述下降沿150的一端光滑連接，所述上升沿151的另一端與所述第二曲面13光滑連接，所述下降沿150的另一端與所述第二曲面13連接，以免所述從動件14接觸所述上升沿151與所述第二曲面13的連接處由于摩擦力過大影響凸輪的正常旋轉(zhuǎn)。較佳地，所述凹槽15數(shù)量為一個或多個。根據(jù)加工工件的硬度、凸輪升程進給的距離等因素調(diào)整。本實施例中采用兩個凹槽15。較佳地，所述從動件14緊靠所述凸輪面滑動或滾動，能夠達到所述從動件14與所述凸輪面相對運動即可。綜上所述，本實用新型提供的凸輪，由于所述從動件14緊靠所述凸輪面移動，當(dāng)所述從動件14經(jīng)過所述凹槽15時,所述從動件14改變原有的運動軌跡,停止升程進給,從而停止刀具的進給動作，即停止對工件的切削動作，將連續(xù)的升程進給動作分割為兩段以上的點動式升程進給，而由于工件與刀具的相對旋轉(zhuǎn)，加工過程中產(chǎn)生的金屬屑會被刀具切斷并排除，從而實現(xiàn)斷屑、排屑的目的。顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本實用新型進行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種凸輪，包括具有與從動件接觸的凸輪面的凸輪本體，所述凸輪本體設(shè)有用于安裝轉(zhuǎn)軸的安裝孔，所述凸輪面由第一曲面和第二曲面光滑連接組成，其特征在于，所述第二曲面具有用于斷屑的凹槽。
2.如權(quán)利要求I所述的凸輪，其特征在于，所述凹槽分為上升沿和下降沿，所述上升沿的一端和所述下降沿的一端光滑連接，所述上升沿的另一端與所述第二曲面光滑連接，所述下降沿的另一端與所述第二曲面連接。
3.如權(quán)利要求I所述的凸輪，其特征在于，所述第一曲面為半徑先變小后變大的變半徑曲面。
4.如權(quán)利要求I所述的凸輪，其特征在于，所述凹槽數(shù)量為一個或多個。
5.如權(quán)利要求I 4中任意一項所述的凸輪，其特征在于，所述從動件緊靠所述凸輪面滑動或滾動。
專利摘要本實用新型涉及自動車床切削加工設(shè)備，尤其涉及一種凸輪，包括具有與從動件接觸的凸輪面的凸輪本體，所述凸輪本體設(shè)有用于安裝轉(zhuǎn)軸的安裝孔，所述凸輪面由第一曲面和第二曲面光滑連接組成，所述第二曲面具有用于斷屑的凹槽。當(dāng)所述從動件經(jīng)過所述凹槽時，所述從動件改變原有的運動軌跡，停止升程進給，從而停止刀具的進給動作，即停止對工件的切削動作，將連續(xù)的升程進給動作分割為兩段以上的點動式升程進給，而由于工件與刀具的相對旋轉(zhuǎn)，加工過程中產(chǎn)生的金屬屑會被刀具切斷并排除，從而實現(xiàn)斷屑、排屑的目的。
文檔編號B23Q5/00GK202560977SQ20122013760
公開日2012年11月28日 申請日期2012年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月1日
發(fā)明者段大鵬, 張志剛 申請人:賓科精密部件(中國)有限公司